铸造质量控制应用技术

　　前言
　　第1篇 概述
　　0.1 铸造质量及铸件质量标准
　　0.2 铸件缺陷及分类
　　0.3 铸造质量管理
　　0.4 铸造成形方法及特点概述
　　第2篇 砂型铸造质量控制
　　第1章 粘土砂型铸造质量控制
　　1.1 粘土砂铸造工艺过程及特点
　　1.2 影响粘土砂型铸造质量的因素
　　1.2.1 造型工艺及设备精度对铸造质量的影响
　　1.2.2 砂芯材料、工艺及制芯设备对铸造质量的影响
　　1.2.3 型砂材料的组成及其性能对铸造质量的影响
　　1.2.4 金属液熔炼质量及浇注对铸造质量的影响
　　1.2.5 铸件清理质量对铸造质量的影响
　　1.3 粘土砂铸造典型缺陷及对策
　　1.3.1 气孔缺陷
　　1.3.2 铸件体积亏损缺陷
　　1.3.3 裂纹和变形缺陷
　　1.3.4 表面粗糙和粘砂缺陷
　　1.3.5 膨胀缺陷
　　1.3.6 充填缺陷
　　1.3.7 夹杂类缺陷
　　1.3.8 尺寸和重量超差缺陷
　　1.4 粘土砂规模生产中的质量控制
　　第2章 树脂砂型铸造质量控制
　　2.1 自硬树脂砂铸造的特点及方法
　　2.1.1 酸固化呋喃树脂自硬砂
　　2.1.2 酯固化碱性酚醛树脂自硬砂
　　2.1.3 胺固化酚醛尿烷树脂自硬砂
　　2.2 影响树脂砂型铸造质量因素
　　2.2.1 原材料质量的影响
　　2.2.2 旧砂再生质量的影响
　　2.2.3 环境温度、湿度的影响
　　2.3 树脂砂型铸造典型缺陷及防止措施
　　2.3.1 酸固化呋喃树脂自硬砂的典型缺陷及对策
　　2.3.2 酯固化碱性酚醛树脂自硬砂的典型缺陷及防止措施
　　2.3.3 胺固化酚醛尿烷树脂自硬砂的典型缺陷及防止措施
　　2.4 树脂砂生产的质量控制
　　第3章 水玻璃砂型铸造质量
　　3.1 水玻璃砂铸造工艺种类及特点概述
　　3.1.1 水玻璃砂工艺的特点及种类
　　3.1.2 c0，硬化水玻璃砂工艺
　　3.1.3 酯硬化水玻璃砂工艺
　　3.1.4 其他水玻璃砂工艺
　　3.2 水玻璃砂的工艺性能及其铸造质量因素
　　3.2.1 CO2硬化水玻璃砂的性能及其影响因素
　　3.2.2 酯硬化水玻璃砂的性能及其影响因素
　　3.2.3 真空CO2硬化水玻璃砂的性能及其影响因素
　　3.3 水玻璃旧砂再生及质量控制
　　3.3.1 水玻璃旧砂的特点及其再生方法
　　3.3.2 水玻璃旧砂再生的典型设备系统
　　3.3.3 水玻璃再生砂的性能特征
　　3.3.4 水玻璃旧砂再生的质量控制
　　3.4 水玻璃砂铸造的常见缺陷及防止措施
　　3.4.1 CO2硬化水玻璃砂铸造的常见缺陷及防止措施
　　3.4.2 酯硬化水玻璃砂铸造的常见缺陷及防止措施
　　3.5 水玻璃砂大量生产的质量控制
　　3.5.1 CO2硬化水玻璃砂质量控制
　　3.5.2 酯硬化水玻璃砂生产质量控制
　　第3篇 消失模铸造质量控制
　　第4章 消失模铸造工艺过程及关键技术
　　4.1 消失模铸造的工艺过程及特点
　　4.2 消失模铸造的关键技术
　　4.3 消失模铸造的浇注系统特征
　　第5章 消失模铸造常见缺陷及防止措施
　　5.1 充型缺陷及防止措施
　　5.2 坍塌缺陷及防止措施
　　5.3 气孔缺陷及防止措施
　　5.4 皱皮缺陷及防止措施
　　5.5 增碳缺陷及防止措施
　　5.6 夹杂缺陷及防止措施
　　5.7 变形缺陷及防止措施
　　5.8 粘砂缺陷及防止措施
　　5.9 铝合金铸件消失模铸造针孔缩松及防止措施
　　第6章 典型铸件的消失模铸造质量控制
　　6.1 铸钢集装箱角件消失模铸造质量控制
　　6.2 离合器壳体消失模铸造质量控制
　　6.3 柴油机飞轮壳消失模铸造质量控制
　　6.4 电动机壳体消失模铸造质量控制
　　6.5 球墨铸铁管件消失模铸造质量控制
　　6.6 球墨铸铁轮毂铸件消失模铸造质量控制
　　6.7 杆头类球墨铸铁铸件消失模铸造质量控制
　　6.8 高锰钢筛板消失模铸造质量控制
　　6.9 烧结机尾固定筛箅条消失模铸造质量控制
　　6.1 0进气歧管消失模铸造质量控制
　　第4篇 特种铸造质量控制
　　第7章 金属型铸造质量控制
　　7.1 金属型铸造过程及特点
　　7.1.1 金属型铸造原理和工艺过程
　　7.1.2 工艺特点及其应用范围
　　7.2 金属型铸造典型缺陷及案例
　　7.2.1 典型铸造缺陷及防止措施
　　7.2.2 典型案例分析
　　7.3 金属型铸造涂料技术
　　7.3.1 金属型铸造涂料作用及技术要求
　　7.3.2 金属型铸造涂料的组成及典型配比
　　第8章 低压铸造质量控制
　　8.1 低压铸造过程及特点
　　8.1.1 低压铸造原理和工艺过程
　　8.1.2 低压铸造工艺特点及其应用范围
　　8.1.3 低压铸造设备
　　8.1.4 液面控制技术
　　8.2 低压铸造典型缺陷及防止措施
　　8.3 典型案例分析
　　8.4 低压铸造涂料技术
　　第9章 压力铸造质量控制
　　9.1 压力铸造概述
　　9.1.1 压力铸造原理及工艺特点
　　9.1.2 压力铸造设备
　　9.1.3 压铸模具
　　9.2 影响压力铸造质量的因素
　　9.2.1 压铸机选型与操作
　　9.2.2 压铸模具设计
　　9.2.3 压铸合金
　　9.2.4 压铸工艺参数
　　9.3 压力铸造缺陷及防止措施
　　9.3.1 压力铸造缺陷问题分析思路
　　9.3.2 典型缺陷及防止措施
　　第10章 熔模铸造质量控制
　　10.1 熔模铸造概述
　　10.2 影响熔模铸造质量的因素
　　10.2.1 熔模铸造模料
　　10.2.2 熔模铸造模样
　　10.2.3 熔模铸造用型芯
　　10.2.4 熔模铸造工艺
　　10.3 熔模铸件质量检测和缺陷分析
　　10.3.1 熔模铸件质量检验
　　10.3.2 典型缺陷及防止措施
　　第5篇 铸造合金及其熔炼质量控制
　　第11章 铸铁及其熔炼质量控制
　　第12章 铸钢的质量控制
　　第13章 铸造非铁合金及其熔炼质量控制
　　第6篇 铸件清理技术及质量控制
　　第14章 铸件清理工序及质量检验概述
　　第15章 铸件的落砂除芯
　　第16章 铸件浇冒口去除和表面清理
　　第17章 铸件缺陷矫正及质量检测
　　参考文献

　　砂型铸造质量控制、消失模铸造质量控制、特种铸造质量控制、铸造合金及其熔炼质量控制、铸件清理技术及质量控制。全书内容丰富，以介绍铸造质量控制原理为基础，以介绍典型的铸造质量控制技术为目的，具有较高的学术及应用参考价值。
　　《铸造质量控制应用技术》可供铸造行业的工程技术人员、工人阅读参考，也可作为铸造技术研究人员、高等院校铸造方向研究生或高年级本科生的教学参考用书。