机械可靠性与故障分析

　　第1部分  可靠性技术的本质
　　第1章  可靠性活动的目的
　　1.1  可靠性就是在用户中所产生的价值
　　1.2  可靠性为什么成为问题
　　1.3  要考虑故障后的状态
　　1.4  排除技术人员的主观臆断
　　第2章  数理统计在可靠性实际工作中的应用
　　2.1  可靠性定量化的具体目的
　　2.1.1  常用的可靠性定量化指标
　　2.1.2  可靠性工作和定量化的关系
　　2.1.3  定量化的目的和本质
　　2.1.4  定量化目的和要求的特性
　　2.2  关于函数的见解
　　2.2.1  对统计理论的误解
　　2.2.2  函数的利用
　　2.2.3  时间f以外的变量
　　2.2.4  单一模式、单一机制及单一函数的应用原则
　　2.2.5  整机产品的故障概率特性
　　2.2.6  故障概率的表达
　　2.2.7  重视故障模式的信息而不仅是故障概率数值
　　2.3  指数分布和威布尔分布
　　2.3.1  广泛使用的指数函数(指数分布)
　　2.3.2  在最简化的场合下使用指数分布
　　2.3.3  实际工作中指数分布和威布尔分布并用
　　2.3.4  从分布形式推定故障原因的可能性
　　2.3.5  受阿仑纽斯公式支配的电子零部件的故障
　　2.4  实际工作所必要的函数处理
　　2.4.1  为什么使用威布尔分布
　　2.4.2  威布尔分布应当用于不可修产品
　　2.4.3  威布尔概率纸图形的主要性质
　　2.5  威布尔概率纸的描点和图形解读
　　2.5.1  描点
　　2.5.2  形状参数m的作图解法
　　2.5.3  复合模式的分析和分离
　　2.5.4  改进可靠性的效果
　　2.6  故障概率的含义、误差和审定
　　2.6.1  小样本量的故障数n
　　2.6.2  机械产品的寿命
　　2.6.3  对机械产品分析需要高概率值的累计故障概率F数据
　　2.6.4  故障率的计算
　　2.6.5  故障率的置信区间值
　　2.6.6  关于故障率递增型的考虑
　　2.6.7  可靠性管理中常用的故障率A的含义
　　2.7  现场故障信息的获得和处理
　　2.7.1  获得现场信息的必要性
　　2.7.2  获得现场信息的问题
　　2.7.3  现场信息的获得、传达及信息质量的问题
　　2.7.4  现场数据收集的原理
　　2.7.5  应收集的原始资料的斟酌和整理
　　2.7.6  分析处理原始信息的方针
　　2.7.7  批量的集合
　　2.7.8  关于现场数据的小结
　　2.8  将故障模式分离后描点
　　2.8.1  数据混合的形态
　　2.8.2  数据抽出的方法
　　2.8.3  各种处理方法
　　2.9  机械的可靠性试验计划
　　2.10  现场数据和可靠性试验结果的比较
　　第3章  机械故障的本质
　　3.1  故障的本质
　　3.1.1  构成故障的三要素
　　3.1.2  三要素的关系
　　3.2  故障和损坏
　　3.2.1  故障和损坏的区别
　　3.2.2  静态故障和动态故障
　　3.3  故障的连锁
　　3.3.1  故障连锁的性质
　　3.3.2  故障连锁的形式
　　3.3.3  切断连锁的进展
　　3.4  挥发性故障和非挥发性故障
　　3.5  耗损性故障
　　3.6  冲击破坏性故障
　　3.6.1  基本性质
　　3.6.2  与缓冲功能的关系
　　3.6.3  冲击破坏的表现形式
　　3.7  疲劳破坏
　　3.7.1  疲劳破坏的现象
　　3.7.2  突发性
　　3.7.3  周知的事实
　　3.7.4  疲劳故障的处理
　　3.8  以腐蚀为诱因的破坏
　　3.8.1  事例
　　3.8.2  腐蚀的防止
　　3.8.3  不锈钢未必不生锈
　　3.9  因磨损造成的故障
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　　額田啓三，1943年，东京大学工学部航空专业毕业。 
　　1954年--1997年，在日立制作所从事设计以及新产品开发工作。任该公司的总工程师。指导全公司的可靠性技术推进普及工作。后调转日东电工股份公司工作，指导质量保证，可靠性技术的工作。任日本政府通商产业省工业技术院的信赖性规划员，参与设立日本IEC电子零部件国际认证系统RCJ（日本电子零部件可靠性中心）的工作。
　　曾任日本科学技术联盟（JUSE）可靠性研究会（Seminar）讲师。日本信赖性学会（REAJ）副会长。
　　1981年后。初次参加中国可靠性技术交流活动，曾任第1届一第5届中国国际可靠性保全性安全性年会（ICRMS）的组织委员，和中国机械工业部机械科学研究院可靠性技术研究中心名誉顾问。

　　    《机械可靠性与故障分析》是作者在总结多年工作实践基础上提出的有关改进和提高机械产品可靠性的一些工作经验和建议。全书深入浅出地阐明了机械可靠性的特点，详细分析了机械产品的常见故障，提出了根据企业实际条件开展机械产品可靠性改进、提高工作的思路和实用方法，预期对国内的机械企业开展可靠性工作会有很大的启发和指导价值。