第1章 概述
1.1 CAM编程基本实现过程
1.1.1 获得CAD模型
1.1.2 加工工艺分析和规划
1.1.3 CAD模型完善
1.1.4 加工参数设置
1.1.5 生成刀具路径
1.1.6 刀具路径检验
1.1.7 后处理
1.2 数控程序的质量和程序员的要求
1.2.1 数控程序的质量
1.2.2 NC程序员的要求
1.2.3 数控编程的学习
1.3 CAD/CAM软件数控编程功能分析和软件简介
1.3.1 CAD/CAM软件功能
1.3.2 常用CAD/CAM软件简介
1.3.3 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0的特点
1.4 关于本书
思考与练习题
第2章 CAM数控编程基础和加工工艺
2.1 数控加工基础知识
2.1.1 数控加工基本原理
2.1.2 数控机床
2.2 数控程序基础
2.2.1 数控编程发展简况
2.2.2 数控程序的结构
2.2.3 常用的数控指令
2.2.4 手工编程示例
2.3 CAM数控加工工艺
2.3.1 数控加工的工艺特点
2.3.2 工艺分析和规划
2.3.3 CAM自动编程的参数设置
2.4 数控编程的误差控制
2.4.1 刀轨计算误差
2.4.2 残余高度的控制
2.5 高速铣数控编程概述
2.5.1 高速加工的工艺设置
2.5.2 高速加工程序的编制要点
2.5.3 充分发挥CAM软件的高速加工特性
思考与练习题
第3章 Pro/E的基本操作
3.1 启动Pro/E进入制造模块
3.1.1 启动Pro/E
3.1.2 进入CAM制造模块
3.2 Pro/E的工作界面
3.3 鼠标键操作
3.4 菜单管理器简介
3.5 Pro/E文件管理
思考与练习题
第4章 加工应用基础
4.1 Pro/E生成数控程序的一般步骤
4.2 工作机床设置
4.3 刀具的选择
4.4 操作设置
4.4.1 机床选择
4.4.2 零点选择
4.4.3 退刀设置
4.4.4 夹具设置
4.5 CL设置
4.6 CL数据
思考与练习题
第5章 制造模型
5.1 基本概念
……
第6章 NC路径管理
第7章 铣削加工方法
第8章 模具加工 227
附录 FANUC数控系统的G代码和M代码