绪论1
一、焊接结构的应用和特点1
二、焊接结构分类2
三、本课程的性质和讲授的主要内容3
四、本课程应达到的能力目标3
五、学习本教材的方法和教学建议3
第一章 焊接结构基本知识4
第一节 焊接结构基本构件4
一、机器零部件焊接结构4
二、压力容器焊接结构9
三、梁、柱和桁架焊接结构12
四、船舶焊接结构15
第二节 焊接接头基本知识16
一、焊接接头组成和基本形式16
二、焊缝符号及其表示方法22
三、焊接接头设计和选用原则25
第三节 焊接结构生产工艺过程简介26
一、生产准备27
二、材料加工27
三、装配与焊接27
四、质量检验与安全评定27
【实践参考】28
【习题训练】29
第二章 焊接应力与变形31
第一节 焊接应力与变形的产生31
一、焊接应力与变形的基本概念31
二、焊接应力和变形产生的原因33
第二节 焊接残余应力35
一、焊接残余应力的分布35
二、焊接残余应力对焊件性能的影响40
三、减少焊接残余应力的措施40
四、消除焊接残余应力的方法44
第三节 焊接残余变形46
一、焊接变形的分类及其影响因素46
二、控制焊接变形的措施50
三、矫正焊接残余变形的方法52
第四节 焊接结构的疲劳破坏和脆性断裂53
一、焊接结构的疲劳破坏53
二、焊接结构的脆性断裂55
【实践参考】56
【习题训练】58
第三章 焊接结构零件加工工艺60
第一节 钢材的矫正及预处理60
一、钢材的矫正60
二、钢材的预处理64
第二节 划线、放样与下料65
一、识图与划线65
二、放样67
三、下料72
四、坯料的边缘加工77
第三节 弯曲与成形77
一、板材的弯曲78
二、型材的弯曲80
三、冲压成形81
【实践参考】83
【习题训练】85
第四章 焊接结构的装配与焊接工艺86
第一节 焊接结构的装配86
一、装配方式的分类86
二、装配的基本条件87
三、定位原理及零件的定位88
四、装配中的测量89
第二节 装配用工具与常用设备92
一、装配用工具及量具92
二、定位器92
三、压夹器96
四、装配用设备101
五、工装夹具设计简介103
第三节 焊接结构的装配方法107
一、装配基本方法107
二、装配工艺过程的制订及典型结构件的装配110
第四节 焊接结构的焊接工艺113
一、焊接工艺制订的目的和内容113
二、焊接方法的选择114
三、焊接工艺参数的选定114
四、确定合理的焊接热参数114
五、焊接工艺评定115
第五节 焊接变位机械117
一、焊件变位机械117
二、焊机变位机械123
三、焊工变位机械125
四、变位机械的组合应用125
第六节 其他装置与设备127
一、装焊吊具127
二、起重运输设备129
三、焊接机器人简介130
【实践参考】131
【习题训练】134
第五章 焊接结构工艺性审查及典型生产工艺136
第一节 焊接结构工艺性审查136
一、焊接结构工艺性概念及审查的目的136
二、焊接结构工艺性审查的内容137
三、焊接结构工艺性审查的步骤与实例142
第二节 焊接结构加工工艺过程147
一、焊接结构加工工艺过程的概念及组成147
二、焊接结构加工工艺规程的制订149
三、制订工艺规程的主要依据和步骤149
四、工艺文件及制订工艺过程举例155
第三节 典型焊接结构的生产工艺156
一、桥式起重机箱形桥架的生产工艺156
二、典型压力容器的生产工艺165
【实践参考】173
【习题训练】174
第六章 焊接结构生产组织与安全技术176
第一节 焊接结构生产的组织176
一、焊接生产的各环节176
二、焊接车间的空间组织177
三、焊接车间的时间组织178
第二节 焊接车间的组成与平面布置181
一、焊接车间的组成181
二、焊接车间工艺平面布置181
三、焊接结构车间平面布置实例183
第三节 焊接生产中的质量管理、劳动保护和安全技术185
一、焊接生产中的质量管理185
二、焊接生产中的劳动保护188
三、焊接生产中的安全管理188
【实践参考】190
【习题训练】191
实验192
实验一 焊接变形测量192
一、实验目的192
二、实验仪器、装置和工具192
三、实验用试板192
四、实验步骤192
五、实验报告要求193
实验二 焊接残余应力测量194
一、实验目的194
二、实验原理194
三、实验仪器、仪表及工具195
四、实验用试板195
五、实验步骤195
六、实验报告要求196
实训200
实训一 板材手工弯曲成形200
一、板材的折角弯曲200
二、板材的柱面弯曲202
实训二 焊接结构制作——简单桁架结构的焊接装配203
一、划线基本功练习203
二、简单桁架焊接装配207
实训三焊接结构制作——容器零部件的焊接装配209
一、基础知识准备209
二、容器部件的焊接装配212
三、实训小结215
参考文献216
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