金属表面涂装技术

　　第1章 绪论1
　　1.1 涂料和涂装技术的发展1
　　1.1.1 涂料的发展1
　　1.1.2 涂装技术的发展2
　　1.2 涂料分类5
　　1.2.1 涂料用树脂的类型6
　　1.2.2 新标准涂料分类7
　　1.3 涂料在金属表面的作用7
　　参考文献10
　　第2章 金属涂装前预处理方法11
　　2.1 机械清除14
　　2.2 溶剂清洗19
　　2.3 乳化清洗20
　　2.4 强碱清洗22
　　2.5 酸洗25
　　2.6 超声清洗27
　　2.7 磷化处理和钝化处理32
　　2.7.1 涂装前处理对磷化的要求33
　　2.7.2 磷化处理的分类34
　　2.7.3 影响磷化处理质量的因素35
　　2.7.4 磷化处理设备及工艺39
　　2.7.5 磷化和钝化的发展方向41
　　2.8 有色金属前处理工艺42
　　2.8.1 镁材的预处理42
　　2.8.2 铝及铝合金的表面处理43
　　2.8.3 锌及其合金的表面处理46
　　2.9 几种典型前处理工艺47
　　2.9.1 汽车车身类47
　　2.9.2 家用电器类48
　　2.9.3 汽车零部件、家用车、改装车类48
　　2.9.4 自行车、摩托车、拖拉机类48
　　2.9.5 冰箱粉末涂装前处理工艺49
　　2.9.6 打气筒筒体粉末涂装前处理工艺49
　　2.9.7 铝合金轮毂粉末涂装前处理工艺50
　　2.9.8 汽车制动泵粉末涂装前处理工艺50
　　参考文献51
　　第3章 涂装工艺53
　　3.1 涂装前处理工序54
　　3.2 底层涂装工序55
　　3.2.1 底漆55
　　3.2.2 腻子59
　　3.2.3 金属基材和底漆的配套性62
　　3.3 中间层涂装工序63
　　3.3.1 中层漆施工基本技法63
　　3.3.2 涂膜各层之间的配套性65
　　3.3.3 调配色漆67
　　3.4 面漆层涂装工序75
　　3.4.1 面漆所用的树脂76
　　3.4.2 面漆施工中涂料黏度的调配79
　　3.5 闪光涂层的涂装82
　　3.5.1 金属闪光涂料及其涂装工艺84
　　3.5.2 珠光涂料及其涂装工艺89
　　3.6 涂装工艺管理95
　　参考文献97
　　第4章 溶剂型涂料及其涂装99
　　4.1 天然高分子涂料99
　　4.1.1 天然油脂类涂料99
　　4.1.2 天然橡胶涂料100
　　4.1.3 纤维素涂料100
　　4.1.4 沥青涂料101
　　4.2 合成树脂涂料101
　　4.2.1 醇酸树脂涂料101
　　4.2.2 氨基树脂涂料103
　　4.2.3 环氧树脂涂料104
　　4.2.4 酚醛树脂涂料108
　　4.2.5 不饱和聚酯涂料110
　　4.2.6 聚氨酯涂料111
　　4.2.7 丙烯酸酯涂料112
　　4.2.8 氯醋共聚树脂涂料114
　　4.2.9 过氯乙烯涂料115
　　4.2.10 氯乙烯?偏氯乙烯共聚树脂涂料116
　　4.2.11 有机硅涂料117
　　4.2.12 合成橡胶涂料119
　　4.3 高固体分涂料123
　　4.4 涂料的选用与配套125
　　4.4.1 涂料的选用125
　　4.4.2 涂料的配套性126
　　4.5 涂装工艺及设备127
　　4.5.1 手工涂装128
　　4.5.2 浸涂、淋涂、辊涂和帘幕涂128
　　4.5.3 空气喷涂129
　　4.5.4 高压无气喷涂134
　　4.5.5 静电涂装138
　　4.5.6 喷漆室140
　　参考文献142
　　第5章 粉末涂料及其涂装143
　　5.1 我国粉末涂料概况143
　　5.2 粉末涂料的发展144
　　5.3 粉末涂料应用领域146
　　5.4 常用粉末涂料148
　　5.4.1 热塑性粉末涂料149
　　5.4.2 热固性粉末涂料156
　　5.5 粉末涂料的制备168
　　5.5.1 热固性粉末涂料的制备168
　　5.5.2 热塑性粉末涂料的制备171
　　5.6 粉末涂装180
　　5.6.1 熔射法180
　　5.6.2 流化床涂装法180
　　5.6.3 粉末静电喷涂法182
　　5.6.4 静电流化床浸涂法187
　　5.7 粉末涂装新工艺188
　　5.7.1 粉末电泳涂装法188
　　5.7.2 静电粉末振荡涂装法189
　　5.7.3 电磁刷涂装189
　　5.7.4 电场云涂装190
　　5.7.5 机器人自动涂装技术190
　　5.8 影响粉末涂装质量的因素190
　　参考文献193
　　第6章 固化成膜工艺194
　　6.1 固化成膜机理195
　　6.1.1 挥发型涂料195
　　6.1.2 氧化聚合型涂料201
　　6.1.3 烘干聚合型涂料204
　　6.1.4 双组分反应型涂料205
　　6.1.5 熔融冷却型涂料（热塑性树脂粉末涂料）208
　　6.1.6 热固性树脂粉末涂料212
　　6.1.7 光固化型涂料213
　　6.2 涂料干燥固化时间的确定215
　　6.2.1 涂膜干燥固化过程的阶段划分215
　　6.2.2 涂膜干燥固化时间的测定方法216
　　6.2.3 涂膜干燥固化时间的测定设备217
　　6.3 高聚物涂膜干燥固化方法及干燥设备的选用217
　　6.3.1 自然干燥218
　　6.3.2 加热干燥218
　　6.3.3 辐照固化223
　　参考文献228
　　第7章 涂装工艺质量缺陷分析与排除229
　　7.1 涂装性能评价229
　　7.1.1 表面预处理质量的评价229
　　7.1.2 涂装后的质量检测231
　　7.2 常见涂装质量缺陷分析与排除236
　　7.2.1 一般涂装的缺陷及其防治方法236
　　7.2.2 电泳涂装的缺陷及其防治方法250
　　7.2.3 粉末涂装的缺陷及其防治方法257
　　7.2.4 使用过程中的涂膜缺陷及其防治方法259
　　参考文献264
　　第8章 涂装设备缺陷分析及排除265
　　8.1 涂装设备的日常维护和保养265
　　8.2 高压静电喷涂系统故障及排除268
　　8.2.1 高压故障原因分析及排除268
　　8.2.2 蜗轮转速不稳的原因及解决处理方法268
　　8.2.3 漆流量不稳的主要原因及解决方法269
　　8.3 静电粉末喷涂常见故障及排除270
　　8.4 高压无气喷涂机的使用和保养273
　　8.5 空气喷枪故障与排除275
　　8.6 烘干固化设备的故障及排除276
　　8.7 喷砂机的故障及排除278
　　参考文献280

　　    《金属表面涂装技术》针对金属表面容易腐蚀的通病，全面讲解了金属涂装前预处理方法、涂装工艺、溶剂型涂料及其涂装、粉末涂料及其涂装、固化成膜工艺、涂装工艺质量缺陷分析与排除、涂装设备缺陷分析与排除等。
　　    《金属表面涂装技术》内容实用，可操作性强。非常适宜涂装技术人员参考使用，也适合用作大中专院校教学用书。