高等职业院校国家技能型紧缺人才培养培训工程规划教材（数控技术应用专业）：冲压工艺与模具设计

　　第1章 冲压加工的基础知识
　　1.1冲压加工的基本概念与基本丁序
　　1.1.1冲压加工的基本概念
　　1.1.2冲压加工的基本工序
　　1.2金属塑性变形的力学规律
　　1.2.1塑性、变形抗力及其影响因素
　　1.2.2加工硬化与硬化曲线
　　1.2.3加载一卸载规律与反载软化现象
　　1.2.4塑性变形时应力与应变的关系
　　1.3冲压成形的力学特点及其变形趋向性
　　1.3.1冲压成形时的力学特点
　　1.3.2冲压变形的分类
　　1.3.3冲压变形中的变形趋向性
　　1.3.4变形趋向性的摔制
　　1.4冲压材料及其冲压成形性能
　　1.4.1材料的冲压成形性能
　　1.4.2对冲压材料的基本要求
　　1.4.3冲压常用材料及选用
　　习题1
　　第2章 冲裁工艺与冲裁模设计
　　2.1冲裁工艺分析
　　2.1.1冲裁变形过程
　　2.1.2冲裁断面质量分析
　　2.2冲压力和压力中心的确定
　　2.2.1冲裁力、卸料力及推件力的计算
　　2.2.2压力机公称压力的确定
　　2.2.3压力中心的确定
　　2.3冲裁间隙
　　2.3.1间隙的影响
　　2.3.2间隙大小的确定
　　2.4冲裁模工作部分的设计计算
　　2.4.1冲裁模刃口尺寸的计算
　　2.4.2计算举例
　　2.5排样设计
　　2.5.1材料利用率
　　2.5.2排样方法
　　2.5.3搭边和条料宽度的确定
　　2.6冲裁工艺设计
　　2.6.1冲裁件的工艺性
　　2.6.2冲裁工艺方案的确定
　　2.7冲裁模典型结构分析
　　2.7.1冲裁模的分类
　　2.7.2冲裁模的结构组成
　　2.7.3冲裁模的典型结构
　　2.8冲模主要零部件的设计
　　2.8.1工作零件
　　2.8.2定位零件
　　2.8.3压料及卸料零件
　　2.8.4固定与紧固零件
　　2.8.5导向零件
　　2.8.6冲模的标准组合
　　2.9冲裁模设计步骤及实例
　　2.9.1冲裁模设计步骤
　　2.9.2冲裁模设计实例
　　习题2
　　第3章 弯曲工艺与弯曲模设计
　　3.1弯曲变形分析
　　3.1.1弯曲变形过程及特点
　　3.1.2塑性弯曲变形区的应力、应变状态
　　3.2弯曲工艺设计
　　3.2.1最小弯曲半径的确定
　　3.2.2弯曲件的工艺性
　　3.2.3弯曲件的工序安排
　　3.3弯曲力的计算
　　3.3.1弯曲力的计算
　　3.3.2顶件力和压边力
　　3.3.3压力机公称压力的确定
　　3.4弯曲件的毛坯长度计算
　　3.4.1应变中性层的位置
　　3.4.2 r>0.5t的弯曲件
　　3.4.3 r

　　    《冲压工艺与模具设计（数控技术应用专业）》是根据教育部最新颁布的课程要求，并结合高职高专的特点编写的。全书共分八章，主要内容包括冲压加工的基础知识，冲裁、弯曲和拉深工艺及其模具设计，其他成形工艺与模具设计，冷挤压工艺及其模具设计，模具材料与寿命，模具的安装使用与冲压自动化等。全书结构严谨，具有实用性、系统性和先进性的特点。《冲压工艺与模具设计（数控技术应用专业）》可作为高职院校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。