前言
第一章 钢结构的加工制作
第一节 前期准备与玉艺流程
一、概述
二、审查施工图
（一）图样审查目的
（二）图样审查内容
（三）技术交底
三、备料、核对与复验、试验
（一）备料
（二）核对
（三）复验、试验
四、编制工艺规程
（一）编制要求
（二）编制依据
（三）工艺规程的内容
五、施工工艺准备
（一）划分工号
（二）编制工艺流程表
（三）编制工艺卡和零件流水卡
（四）工艺装备的制作
（五）工艺试验
六、对加工环境的要求
（一）加工场地的布置
（二）冷加工温度
（三）热加工温度
（四）焊接环境要求
七、配料与材料的拼接
（一）材料拼接要求
（二）型钢拼接要求
八、组织技术交底会
（一）技术交底会的目的
（二）技术交底会的实施
九、常用机具、量具
（一）测量、画线工具
（二）切割、切削机具
十、工艺流程
第二节 钢零部件的制作
一、放样、号料
（一）放样工具与放样台
（二）操作方法
（三）操作要点
（四）质量要求
二、样板、样杆制作
（一）样板的种类
（二）操作方法
（三）操作要点
（四）质量要求
三、下料
（一）下料准备
（二）下料计算
（三）操作要点
四、钢材切割
（一）切割方法及要求
（二）剪切
（三）气割
（四）冲裁
五、矫正
（一）导致变形的因素
（二）矫正的分类
（三）操作方法
（四）质量要求
六、钢材成型加工
（一）成型加工的分类
（二）弯曲
（三）卷板
（四）边缘加工
（五）制孔
（六）折边
（七）模具压制
七、管、球体的制作
（一）螺栓球节点的制作
（二）焊接空心球节点
（三）杆件的制作
第三节 组装
一、概述
（一）组装的分类
（二）组装的方法
（三）组装的基本要求
（四）组装工具、平台与典型胎模
二、组装的施工
（一）施工准备
（二）组装的要求
（三）胎模的组装
三、钢构件的拼装
（一）拼装方法
（二）钢构件的预拼装
（三）型钢梁拼装
（四）箱形梁拼装
（五）柱身与底板拼装
（六）钢柱拼装
（七）屋架拼装
（八）梁的拼装
（丸）托架拼装
（十）框架横粱与柱连接
四、质量要求
（一）焊接H型钢
（二）组装
（三）端部加工
（四）外形尺寸
（五）预拼装
第二章 钢结构的连接
第一节 概述
一、连接方法的分类
二、焊接连接
（一）焊接方法
（二）焊接形式
（三）焊缝的强度设计
三、铆钉连接
（一）铆钉连接的分类
（二）铆钉连接的形式
（三）铆钉连接的强度设计
四、螺栓连接
（一）普通螺栓连接
（二）高强度螺栓连接
第二节 焊接连接
一、常用焊接材料
（一）焊条
（二）焊剂
（三）焊丝
（四）电极
二、焊接基本知识
（一）焊接接头的形式
（二）焊接的坡口形状
（三）坡口的加工
（四）焊缝的形式及焊缝符号
（五）焊缝级别与焊缝强度
（六）焊接残余应力、残余变形
三、焊条电弧焊
（一）焊条电孤焊的工具
（二）弧焊电源
（三）操作方法及操作要求
四、二氧化碳气体保护焊
（一）保护焊设备
（二）焊接工艺参数
（三）操作方法及操作要点
五、自动埋弧焊
（一）自动埋弧焊设备
（二）操作方法及操作要点
六、焊接质量检验与质量要求
（一）检验方法
（二）检验工具
（三）焊缝外观检验
（四）焊缝无损探伤
（五）焊缝破坏性检验
（六）焊缝缺陷的返修
……
第三章 钢结构的涂装与储运
附录
参考文献
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