第1章 装配钳工操作知识
1.1 钳工基本知识
1.1.1 画线
1.1.2 锯削
1.1.3 锉削
1.1.4 刮削
1.1.5 研磨
1.2 常用设备与工量具使用
1.2.1 常用设备
1.2.2 常用量具
1.3 装配
1.3.1 装配工艺
1.3.2 尺寸链
1.3.3 固定连接的装配
1.3.4 轴承和轴组的装配
思考题
第2章 数控机床基础件及其装配工艺
2.1 数控机床的机械结构
2.2 数控机床的特点及其机械结构要求
2.2.1 数控机床的特点
2.2.2 数控机床的机械结构要求
2.3 数控机床的总体布局
2.4 数控机床的总装步骤及精度要求
2.4.1 数控车床的总装步骤
2.4.2 数控铣床／加工中心的总装步骤
2.4.3 数控机床安装的精度要求
2.5 数控机床床身的结构形式及其装配工艺
2.5.1 数控机床床身的结构形式
2.5.2 数控机床床身的装配工艺
2.6 数控机床导轨副及其装配工艺
2.6.1 导轨副的分类
2.6.2 数控机床导轨的装配工艺
2.7 数控铣床的立柱及其装配工艺
思考题
第3章 数控机床进给伺服驱动系统及其装配工艺
3.1 数控机床进给伺服驱动系统的组成
3.2 数控机床伺服机械传动系统的传动特性
3.3 齿轮传动及间隙调整
3.3.1 数控机床齿轮传动装置关键设计内容
3。3.2 齿轮传动副间隙的调整
3.4 同步齿形带传动
3.5 滚珠丝杠螺母副传动及间隙调整
3.5.1 滚珠丝杠副
3.5.2 滚珠丝杠螺母副的结构与调整
3.6 滚珠丝杠螺母副支承方式及调整
3.7 滚珠丝杠副的润滑与密封
3.8 滚珠丝杠传动座与尾端座装配步骤
思考题
第4章 数控机床主传动系统及其装配工艺
4.1 主传动系统要求
4.2 主轴部件
4.2.1 主轴端部的结构形式
4.2.2 主轴部件的支承
4.2.3 主轴部件的润滑与密封
4.3 主轴的变速方式
4.4 主轴部件的装配
思考题
第5章 数控机床自动换刀系统与工作台的装配调试
5.1 刀库自动换刀系统
5.1.1 刀库
5.1.2 刀具的选择方式
5.1.3 数控加工中心刀具换刀计算
5.1.4 刀具的交换装置
5.1.5 刀库的主要结构
5.1.6 加工中心主轴上刀具的夹紧机构
5.1.7 刀库的简易维修与保养
5.2 数控回转刀架
5.3 回转工作台
5.3.1 分度工作台
5.3.2 数控回转工作台
思考题
第6章 数控机床的电气线路
6.1 数控机床电气控制系统
6.2 数控系统的基本模块
6.3 主轴、进给伺服系统的接线
6.3.1 主轴、伺服模块的连接
6.3.2 主轴、进给轴电机配线与接线
6.4 机床强电控制系统
6.4.1 刀库、刀臂控制电路
6.4.2 冷却电机、润滑及排屑等强电回路
6.4.3 外围控制电路
6.5 机床操作面板控制电路
6.6 FANUC数控系统的：PMC
6.6.1 PMC的外部信息交换
6.6.2 FANUC 0i系统中的PMC梯图
思考题
第7章 数控机床的位置检测装置
7.1 数控机床位置检测装置的要求和分类
7.1.1 位置检测装置的要求
7.1.2 数控检测装置的分类
7.2 常用位置检测装置
7.2.1 脉冲编码器
7.2.2 光栅
7.2.3 磁栅
7.2.4 旋转变压器
7.2.5 感应同步器
7.2.6 测速发电机
思考题
第8章 数控机床的液压与气压系统
8.1 数控机床液压和气压系统概述
8.2 数控机床上典型的液压回路分析
8.2.1 数控车床的液压系统
8.2.2 加工中心的液压系统
8.3 数控机床上典型的气压回路分析
思考题
第9章 数控机床的辅助机构
9.1 润滑系统
9.1.1 润滑系统概述
9.1.2 润滑系统装配注意事项
9.2 冷却系统
9.3 排屑装置
9.3.1 排屑装置分类
9.3.2 排屑装置安装注意事项
9.4 机床参考点和超程限位装置
9.4.1 限位开关
9.4.2 数控机床参考点及其设置方法
9.4.3 数控机床超程限位的设置方法
思考题
参考文献
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