注塑模具设计33例精解

　　第1章 壳体类塑件注射模设计
　　1.1 工具盒塑件注射模设计
　　1.1.1 塑件工艺性分析
　　1.1.2 工具盒塑件注射模设计
　　1.2 壳形塑件注射模设计
　　1.2.1 塑件工艺性分析
　　1.2.2 壳形塑件注射模设计
　　1.3 笔筒塑件注射模设计
　　1.3.1 塑件材料的工艺性分析
　　1.3.2 塑件结构工艺性分析
　　1.3.3 模具方案的论证
　　1.3.4 浇注系统的设计
　　1.3.5 脱模力的计算
　　1.3.6 冷却系统的设计
　　1.3.7 模具经济性分析
　　1.4 固定盖塑件注射模设计
　　1.4.1 塑件的结构工艺性分析
　　1.4.2 模具方案的论证
　　1.4.3 型腔数目的确定
　　1.5 盒形塑件注射模设计
　　1.5.1 盒形塑件工艺性分析
　　1.5.2 盒形塑件注射模设计
　　1.6 装饰罩塑件注射模设计
　　1.6.1 塑件工艺性分析
　　1.6.2 装饰罩塑件注射模设计
　　1.7 轴承圆筒塑件注射模设计
　　1.7.1 塑件注射模设计要点分析
　　1.7.2 轴承圆筒塑件注射模结构
　　1.8 灯罩塑件注射模设计
　　1.8.1 塑件工艺性分析
　　1.8.2 灯罩塑件注射模设计
　　1.9 保险盒塑件注射模设计
　　1.9.1 塑件工艺性分析
　　1.9.2 保险盒塑件注射模设计
　　1.10 按钮盒件注射模设计
　　1.10.1 塑件工艺性分析
　　1.10.2 按钮盒件注射模结构设计
　　1.11 滤清器外壳注射模设计
　　1.11.1 塑件工艺性分析
　　1.11.2 塑件注射模设计
　　1.12 沐浴露瓶盖注射模设计
　　1.12.1 塑件工艺性分析
　　1.12.2 塑件注射模设计
　　1.13 电筒盖塑件注射模设计
　　1.13.1 塑件工艺性分析
　　1.13.2 盒形塑件注射模设计
　　第2章 支架类塑件注射模设计
　　2.1 丁字形安装架塑件注射模设计
　　2.1.1 塑件工艺性分析
　　2.1.2 分型面的选择
　　2.1.3 模具结构的确定
　　2.1.4 注射机的选择与校核
　　2.1.5 模具主要机构的设计
　　2.2 支架塑件注射模设计
　　2.2.1 塑件工艺性分析
　　2.2.2 分型面的选择
　　2.2.3 成型方案分析与选择
　　2.2.4 成型零件设计
　　2.2.5 侧抽芯机构设计与计算
　　2.2.6 浇口设计
　　2.2.7 推杆的布置位置
　　2.2.8 模具总体结构设计
　　2.3 馈圆夹塑件注射模设计
　　2.3.1 塑件工艺性分析
　　2.3.2 馈圆夹塑件注射模设计
　　2.4 医用镊子注射模设计
　　2.4.1 塑件工艺性分析
　　2.4.2 成型模具的设计
　　2.5 斜管支架注射模设计
　　2.5.1 塑料制品的结构工艺性分析
　　2.5.2 成型方案的确定
　　2.5.3 浇口的设计
　　2.5.4 成型零件刚度和强度校核
　　2.5.5 工作尺寸的计算
　　2.5.6 脱模机构设计
　　2.5.7 斜导柱分型与抽芯机构
　　2.6 支脚塑件注射模设计
　　2.6.1 塑件工艺性分析
　　2.6.2 支脚塑件注射模设计
　　2.7 滚针轴承保持架塑件注射模设计
　　2.7.1 塑件工艺性分析
　　2.7.2 滚针轴承保持架塑件注射模设计
　　2.8 卡扣塑件注射模设计
　　2.8.1 塑件工艺性分析
　　2.8.2 卡扣塑件注射模设计
　　第3章 座体类塑件注射模设计
　　3.1 底座塑件注塑模设计
　　3.1.1 塑件成型工艺性分析
　　3.1.2 分型面位置的确定
　　3.1.3 模具结构形式的确定
　　3.1.4 成型零部件设计
　　3.1.5 抽芯机构设计
　　3.1.6 脱模力的计算
　　3.1.7 注射机校核
　　3.2 外体塑件注射模设计
　　3.2.1 制品的工艺性分析
　　3.2.2 分型面的确定
　　3.2.3 成型零部件的设计
　　3.3 管座塑件注射模设计
　　3.3.1 塑料制件的工艺分析
　　3.3.2 成型方案的选择及确定
　　3.3.3 成型零件设计
　　3.3.4 顶出方式的确定
　　3.3.5 优先复位机构设计
　　3.3.6 侧向抽芯机构设计
　　3.4 安装座体注射模设计
　　3.4.1 塑料制件的工艺分析
　　3.4.2 塑料材料的成型特性与分析
　　3.4.3 方案论证
　　3.4.4 注射机的选择
　　3.4.5 浇注系统的设计
　　3.4.6 成型零部件设计
　　3.4.7 脱模机构设计
　　3.4.8 复位机构的设计
　　3.4.9 侧向分型与抽芯机构设计
　　3.5 阀体塑件注射模设计
　　3.5.1 浇注系统设计
　　3.5.2 成型型腔工作尺寸计算
　　3.5.3 侧抽芯尺寸计算
　　3.6 连接块注射模设计
　　3.6.1 塑料件的成型工艺分析
　　3.6.2 设计方案的拟定
　　3.6.3 脱模机构设计
　　3.6.4 模具的安装与定位
　　第4章 其他类塑件注射模设计
　　4.1 三通塑件注射模设计
　　4.1.1 制品工艺性分析
　　4.1.2 模具分型面方案论证
　　4.1.3 浇口种类的选择
　　4.1.4 脱模机构的选择
　　4.1.5 冷料穴的设计
　　4.1.6 型腔壁厚的强度与刚度计算
　　4.1.7 侧向抽芯机构
　　4.2 安装头塑件注射模设计
　　4.2.1 塑件工艺性分析
　　4.2.2 安装头塑件注射模设计
　　4.3 手柄塑件注射模设计
　　4.3.1 塑件工艺性分析
　　4.3.2 手柄塑件注射模设计
　　4.4 直通塑件注射模设计
　　4.4.1 塑件工艺性分析
　　4.4.2 直通塑件注射模设计
　　4.5 尾翼塑件注射模设计
　　4.5.1 塑件工艺性分析
　　4.5.2 尾翼塑件注射模设计
　　4.6 法兰弯头注射模设计
　　4.6.1 零件成型工艺分析
　　4.6.2 设计方案的确定
　　4.6.3 主流道的设计
　　4.6.4 分流道的设计
　　4.6.5 浇口的设计
　　4.6.6 冷料井及拉料杆的设计
　　4.6.7 成型零件设计
　　4.6.8 滑块的设计

　　《注塑模具设计33例精解》作者在总结多年实践工作经验和大量科研成果的基础上，通过对33个最新注塑模设计实例具体分析过程及装配图设计的讲解，阐述了注塑模具设计的方法与技巧。主要内容包括：壳体类塑件注射模设计、支架类塑件注射模设计、座体类塑件注射模设计，以及其他一些类型的塑件注射模设计。《注塑模具设计33例精解》内容讲解透彻，图例绘制详细，具有很强的实用性。
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