机械设计制造及其自动化专业系列教材·教育部人才培养模式改革开放教育试点教材：数控原理与应用

　　第1章 概论
　　1.1 数字控制的基本概念
　　1.1.1 机床的数字控制技术
　　1.1.2 机床数字控制的原理
　　1.1.3 数控技术的产生与发展及技术水平
　　1.2 数控机床的加工特点组成及分类
　　1.2.1 数控机床的加工特点
　　1.2.2 数控机床的组成
　　1.2.3 数控机床的分类
　　第2章 数控机床的机械结构
　　2.1 数控机床机械结构的主要特点与基本要求
　　2.1.1 数控加工特点对机械结构的要求
　　2.1.2 数控机床机械结构和总体布局
　　2.2 数控机床主传动系统
　　2.2.1 主要参数和基本结构
　　2.2.2 主轴组件
　　2.2.3 主轴内刀具的自动夹紧和切屑清除装置
　　2.2.4 主轴定向装置
　　2.3 数控机床进给系统
　　2.3.1 基本要求
　　2.3.2 典型结构
　　2.3.3 进给系统机械结构的关键部件
　　2.4 回转工作台
　　2.4.1 基本要求
　　2.4.2 典型结构
　　2.5 自动换刀装置
　　2.5.1 概述
　　2.5.2 刀库
　　2.5.3 机械手
　　2.5.4 标准刀具系统
　　第3章 计算机数字控制装置
　　3.1 概述
　　3.1.1 CNC系统的组成
　　3.1.2 CNC装置的工作过程
　　3.1.3 CNC装置的主要功能
　　3.1.4 CNC装置的特点
　　3.2 CNC装置的硬件结构
　　3.2.1 单微处理机硬件结构
　　3.2.2 多微处理机硬件结构
　　3.2.3 点位／直线控制的数控装置的结构
　　3.2.4 开放式数控装置的体系结构
　　3.3 CNC装置的软件结构
　　3.3.1 CNC装置软件的结构特点
　　3.3.2 数据处理程序
　　3.3.3 进给速度计算和加减速控制
　　3.3.4 插补计算
　　3.3.5 位置控制
　　3.3.6 故障诊断
　　3.4 计算机数控装置的插补原理
　　3.4.1 概述-
　　3.4..2 基准脉冲插补
　　3.4.3 数据采样插补
　　3.5 CNC系统中的PLC
　　3.5.1 可编程控制器(PLc)
　　3.5.2 数控机床用PLC
　　3.6 CNC装置的接口电路
　　3.6.1 概述
　　3.6.2 键盘输入接口
　　3.6.3 显示器接口-
　　3.6.4 机床开关量接口
　　3.6.5 串行通信接口
　　3.6.6 网络通信接口
　　第4章 数控检测装置
　　4.1 概述
　　4.1.1 数控测量装置的性能指标及要求
　　4.1.2 检测装置的分类
　　4.2 旋转变压器
　　4.2.1 旋转变压器的结构和工作原理
　　4.2.2 旋转变压器的工作方式
　　4.3 感应同步器
　　4.3.1 感应同步器的结构和工作原理
　　4.3.2 感应同步器的工作方式
　　4.3.3 感应同步器的使用特点
　　4.4 脉；中编码器
　　4.4.1 脉冲编码器的分类与结构
　　4.4.2 光电脉冲编码器的工作原理
　　4.4.3 光电脉；中编码器的应用
　　4.5 绝对值编码器
　　4.5.1 绝对值编码器的种类
　　4.5.2 结构及工作原理
　　4.6 光栅
　　4.6.1 计量光栅的种类
　　4.6.2 长光栅检测装置的结构
　　4.6.3 光栅工作原理
　　4.6.4 光栅位移一数字变换电路
　　4.7 磁栅
　　4.7.1 磁栅的结构
　　4.7.2 磁栅工作原理
　　4.7.3 磁栅的检测电路
　　第5章 数控伺服系统
　　5.1 概述
　　5.1.1 伺服系统的组成
　　5.1.2 对伺服系统的基本要求
　　5.1.3 伺服系统的分类
　　5.2 伺服系统的驱动元件
　　5.2.1 直流伺服电机及工作特性
　　5.2.2 交流伺服电机及工作特性
　　5.2.3 步进电机
　　5.2.4 直线电机
　　5.3 步进式伺服系统
　　5.3 1步进式伺服系统的工作原理
　　5.3.2 步进电动机的驱动控制线路
　　5.3.3 提高步进式伺服系统精度的措施
　　5.4 鉴相式伺服系统
　　5.4.1 鉴相式伺服系统的组成
　　5.4.2 鉴相式伺服系统的工作原理
　　54.3 鉴相器伺服系统的控制线路
　　5.5 鉴幅式伺服系统
　　5.5.1 鉴幅式伺服系统的工作原理
　　5.5.2 鉴幅式伺服系统的控制线路
　　5.6 脉冲比较式伺服系统
　　5.6.1 脉冲比较式伺服系统的组成
　　5.6.2 脉冲比较式伺服系统的工作原理
　　5.6.3 主要功能部件
　　5.7 CNC数字伺服系统
　　5.7.1 软件部分
　　5.7.2 硬件部分
　　第6章 数控加工工艺
　　6.1 数控加工工艺分析
　　6.1.1 数控加工零件的选择
　　6.1.2 数控加工表面的确定
　　6.1.3 数控加工零件的工艺性分析
　　6.2 机械加工工艺路线制定
　　6.2.1 选择加工方法
　　6.2.2 划分加工阶段
　　6.2.3 划分工序
　　6.2.4 安排加工顺序
　　6.3 数控加工工序设计
　　6.3.1 确定走刀路线和工步顺序
　　6.3.2 定位与夹紧方案的确定
　　6.3.3 夹具的选择
　　6.3.4 刀具的选择
　　6.3.5 切削用量的确定
　　6.3.6 对刀点与换刀点的确定
　　6.4 数控加工专用技术文件的编写
　　6.5 数控加工工艺设计实例
　　6.5.1 数控车削加工典型零件工艺设计实例
　　6.5.2 数控铣削加工典型零件工艺设计实例
　　第7章 数控加工编程
　　7.1 概述
　　7.1.1 数控加工编程的概念
　　7.1.2 数控编程方法
　　7.1.3 数控编程的内容和步骤
　　7.2 数控编程的基础知识
　　7.2.1 数控机床的坐标系统
　　7.2.2 数控加工程序
　　7.3 数控车床程序编制
　　7.3 1数控车削加工概述
　　7.3.2 基本编程方法
　　7.3.3 数控车削编程举例
　　7.4 数控铣床程序编制
　　7.4.1 数控铣削加工概述
　　7.4.2 基本编程方法
　　7.4.3 数控铣削编程实例
　　7.5 加工中心程序编制
　　7.5.1 加工中心概述
　　7.5.2 基本编程方法
　　7.5.3 加工中心编程实例
　　7.6 自动编程简介
　　7.6.1 自动编程概述
　　7.6.2 国内外主要的CAM软件介绍
　　7.7 程序编制中的数学处理
　　7.7.1 基点和节点的计算
　　7.7.2 刀具中心轨迹的计算
　　7.7.3 非圆曲线刀位轨迹的计算
　　7.7.4 空间曲线曲面的刀位轨迹计算
　　附录 自测题参考答案
　　参考文献

　　数控技术是现代制造技术的基础，它的广泛应用使全球机械制造业发生了根本性变化，已经成为衡量一个企业乃至一个国家科技进步和工业现代化水平的重要标志之一。《数控原理与应用》是为了满足机械设计制造及其自动化专业本科教学需要而编写的。全书共分7章。主要内容有数字控制的基本概念、数控机床的组成、分类及加工特点；数控机床的机械结构；CNC系统的组成，CNC装置的结构、工作过程、功能和特点，CNC装置的硬件结构、软件结构和接口电路，数控装置的插补原理，CNC系统中的PLC；数控机床的位置检测装置；数控伺服系统；数控加工工艺；数控加工编程的基础知识以及数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制等。
　　《数控原理与应用》可作为高等院校工科机械类专业数控技术课程的教学用书，也可作为相关专业技术人员的参考书。