挤出吹塑中空成型机的调试与修理技术

　　前言
　　第1章 挤出吹塑中空成型基础
　　1.1 基本术语
　　1.2 挤出吹塑中空成型设备
　　第2章 挤出吹塑中空成型机基础
　　2.1 基本组成与结构
　　2.1.1 挤出机
　　2.1.2 机头
　　2.1.3 合模机构
　　2.1.4 吹气装置
　　2.2 辅助设备
　　2.2.1 原料上料与干燥设备
　　2.2.2 压缩空气的制冷与干燥设备
　　2.2.3 模具冷却与除湿设备
　　2.2.4 回料粉碎设备
　　2.2.5 模内贴标设备与产品检测设备
　　2.2.6 设备和模具冷却水的处理设备
　　第3章 挤出吹塑中空成型模具及其使用
　　3.1 模具的结构
　　3.1.1 型腔及嵌块
　　3.1.2 排气系统
　　3.1.3 尾料槽
　　3.1.4 冷却结构与模温控制
　　3.2 模具材料的选用
　　3.3 模具的使用、拆装与存放
　　3.4 典型挤出吹塑模具的结构、使用与维护
　　3.4.1 瓶形模具
　　3.4.2 桶形模具
　　3.4.3 大型工业件模具
　　3.4.4 高质量表面吹塑制品模具
　　第4章 挤出吹塑中空成型机的调试与修理
　　4.1 挤出机的调试与修理
　　4.1.1 普通单螺杆挤出机
　　4.1.2 IKV单螺杆挤出机
　　4.1.3 螺杆、机筒常见故障原因分析
　　4.2 机头的调试与修理
　　4.2.1 直接挤出式机头的调试与修理
　　4.2.2 储料机头的调试与修理
　　4.2.3 多层型坯机头的凋试与注意事项
　　4.3 主液压系统的调试与修理
　　4.3.1 液压油的选用及更换
　　4.3.2 液压元器件的调试与修理
　　4.4 伺服液压系统的调试与修理
　　4.4.1 伺服液压系统的清洗与防止污染
　　4.4.2 伺服阀及其他相关配件的选用与调试
　　4.5 合模机构的调试与修理
　　4.5.1 两板直压式合模机构
　　4.5.2 三板联动式合模机构
　　4.5.3 两板销锁式合模机构
　　4.6 电气控制系统的调试与维护
　　4.6.1 温度控制系统
　　4.6.2 挤出机速度控制系统
　　4.6.3 设备动作程序控制系统
　　4.6.4 伺服电控系统
　　4.6.5 气候变化对电气控制系统的可能影响及处理措施
　　第5章 典型挤出吹塑中空成型制品加工实例
　　5.1 灌装纯净水PC桶
　　5.1.1 PC原材料的基本特性
　　5.1.2 挤出吹塑中空成型机的选型
　　5.1.3 PC桶成型工艺调试
　　5.1.4 成型过程中的问题及解决方法
　　5.2 各种PE包装桶
　　5.2.1 原材料及其配方
　　5.2.2 挤出吹塑中空成型机的选型
　　5.2.3 PE桶的成型工艺调试
　　5.3 各种异形吹塑产品
　　5.3.1 汽车配件及各类风管的成型工艺调试
　　5.3.2 双层壁工具包装箱的成型工艺调试
　　5.4 多层润滑油桶的成型工艺调试
　　第6章 挤出吹塑中空成型常用原料的选用与问题的解决
　　6.1 PE
　　6.2 PP
　　6.3 PVC
　　6.4 ABS
　　6.5 PC
　　6.6 PET
　　6.7 典型配方与改性
　　6.7.1 典型配方
　　6.7.2 填充改性
　　6.7.3 共混改性
　　参考文献

　　    《挤出吹塑中空成型机的调试与修理技术》共包括6章。第1章介绍挤出吹塑中空成型基础；第2章介绍挤出吹塑中空成型机基础；第3章介绍挤出吹塑中空成型模具及其使用；第4章介绍挤出吹塑中空成型机的调试与修理；第5章介绍典型挤出吹塑中空成型制品加工实例；第6章介绍挤出吹塑中空成型常用原料的选用与问题的解决。其中第2章至第5章为《挤出吹塑中空成型机的调试与修理技术》重点，结合国产设备对挤出吹塑中空成型机的结构、选型、调试、修理等进行了详细的介绍，并结合当前挤出吹塑制品工厂的设备与技术的实际状况，帮助挤出吹塑制品工厂的工程技术人员、技术管理人员和设备维修人员在生产中解决众多的技术问题，基本可以满足国内各种挤出吹塑没备使用厂家技术人员与生产一线操作人员的不同技术要求。
　　    《挤出吹塑中空成型机的调试与修理技术》适合于在挤出吹塑成型设备、辅助设备，成型工艺研究和吹塑制品工厂从事技术管理、设备操作、维修与保养工作的技术人员，以及塑料机械，塑料工艺专业的大中专师生参考使用。