第1章 Cimatron E基本操作简介
1.1 Cimatron E快速入门知识
1.1.1 Cimatron E模组的应用
1.1.2 Cimatron E的操作界面
1.1.3 文件的输入与输出
1.1.4 鼠标按键的妙用
1.1.5 键盘快捷键的设置
1.2 电极（铜公）设计基础
1.2.1 电极应用
1.2.2 电极材料
1.2.3 电极结构及各部分作用
1.2.4 电极分类
1.2.5 电极设计要点
1.3 数控编程基础
1.3.1 数控编程的概念与方法
1.3.2 数控编程加工类型的确定
1.3.3 数控编程加工刀具选择
1.3.4 数控编程加工工艺流程
1.4 总结
第2章 装饰带模具型芯补面设计
2.1 设计任务
2.2 设计要点
2.3 设计知识点
2.3.1 特征树
2.3.2 基准的创建
2.3.3 组合曲线
2.3.4 基本曲线
2.3.5 曲线编辑
2.3.6 混合曲面
2.3.7 组合曲面
2.3.8 修改曲面
2.3.9 修剪曲面
2.4 设计思路剖析
2.5 设计步骤
2.5.1 打开文件并创建坐标系
2.5.2 填补型芯成型部位的孔
2.5.3 填补型芯流道
2.6 设计总结
2.7 拓展训练
第3章 玩具外壳模具型腔补面设计
3.1 设计任务
3.2 设计要点
3.3 设计知识点
3.3.1 导动曲面
3.3.2 延伸曲面
3.3.3 删除几何
3.3.4 移动图素
3.3.5 复制图素
3.4 设计思路剖析
3.5 设计步骤
3.5.1 输入文件并调整模型
3.5.2 创建型腔成型曲面集合
3.5.3 设计辅助面1
3.5.4 设计辅助面2
3.5.5 设计辅助面3
3.5.6 设计辅助面4
3.5.7 设计辅助面5
3.5.8 设计辅助面6
3.5.9 编辑型腔底部
3.6 设计总结
3.7 拓展训练
第4章 装饰带模具型芯电极设计
4.1 设计任务
4.2 设计要点
4.3 设计知识点
4.3.1 电极设计的工作界面
4.3.2 快速电极向导
4.3.3 提取电极
4.3.4 电极毛坯的定义
4.3.5 电极坐标系的定义
4.3.6 电极轮廓的定义
4.3.7 电极延伸面的定义
4.3.8 电极模板的定义
4.3.9 电极模板的应用
4.4 设计思路剖析
4.5 设计步骤--电极1
4.5.1 导入电极模型
4.5.2 提取电极放电面
4.5.3 创建电极毛坯（打表分中位）
4.5.4 创建电极坐标系
4.5.5 创建避空直身位
4.5.6 保存电极模板
4.6 设计步骤--电极2和电极3
4.6.1 创建电极2
4.6.2 修改电极2
4.6.3 创建电极3
4.6.4 电极模拟
4.6.5 创建电极工程图
4.7 设计总结
4.8 拓展训练
第5章 玩具外壳模具型腔电极设计
5.1 设计任务
5.2 设计要点
5.3 设计知识点
5.3.1 最大轮廓线分割
5.3.2 增加电极
5.3.3 电极模拟
5.3.4 电极图的生成
5.4 设计思路剖析
5.5 设计步骤
5.5.1 导入电极模型
5.5.2 提取电极放电面
5.5.3 编辑电极放电面
5.5.4 创建电极毛坯（打表分中位）
5.5.5 创建电极坐标系
5.5.6 创建避空直身位
5.5.7 增加电极
5.5.8 电极模拟
5.5.9 创建电极工程图
5.6 设计总结
5.7 拓展训练
第6章 装饰带模具型芯电极加工
6.1 加工任务
6.2 加工要点
6.3 加工知识点
6.3.1 电极火花间隙的设定及编程注意事项
6.3.2 进入编程加工界面的方法
6.3.3 加工工作模式
6.3.4 工作界面
6.3.5 导入加工模型
6.3.6 数控编程的刀具设置
6.3.7 创建刀轨
6.3.8 创建零件
6.3.9 创建毛坯
6.3.10 创建程序
6.3.11 计算程序
6.3.12 机床仿真
6.3.13 后置处理
6.3.14 NC程序管理器
6.3.15 2.5轴-轮廓铣削
6.3.16 体积铣-平行粗铣
6.3.17 体积铣-二粗
6.3.18 曲面铣削-精铣所有
6.4 加工思路剖析
6.5 加工步骤
6.5.1 导入加工模型
6.5.2 创建刀具和刀路轨迹
6.5.3 创建零件和毛坯
6.5.4 电极整体粗加工--平行粗铣
6.5.5 电极圆孔粗加工--二粗
6.5.6 电极表面半精加工--精铣所有
6.5.7 电极表面精加工--精铣所有
6.5.8 电极圆孔精加工--封闭轮廓
6.5.9 电极侧面精加工--封闭轮廓
6.5.10 电极碰数平面精加工--封闭轮廓
6.5.11 电极碰数侧面精加工--封闭轮廓
6.5.12 仿真检验
6.5.13 产生NC程序并保存
6.5.14 填写加工程序单
6.6 加工总结
6.7 拓展训练
第7章 玩具外壳模具型腔电极加工
7.1 加工任务
7.2 加工要点
7.3 加工知识点
7.3.1 2.5轴-型腔铣削
7.3.2 体积铣-环绕粗铣
7.3.3 曲面铣削-根据角度精铣
7.3.4 曲面铣削-层切
7.3.5 清角-沿轮廓曲面上全部区域
7.4 加工思路剖析
7.5 加工步骤--精电极
7.5.1 导入加工模型
7.5.2 编辑加工模型
7.5.3 创建刀具和刀路轨迹
7.5.4 创建零件和毛坯
7.5.5 电极整体粗加工--环绕粗铣
7.5.6 电极基准座侧面粗加工--封闭轮廓
7.5.7 电极整体半精加工--环绕粗铣
7.5.8 电极侧面精加工--根据角度精铣
7.5.9 电极表面精加工--层切
7.5.10 电极清角加工1--沿轮廓曲面上全部区域
7.5.11 电极清角加工2--沿轮廓曲面上全部区域
7.5.12 电极凹槽侧面精加工--精铣所有
7.5.13 电极直身避空位精加工--封闭轮廓
7.5.14 电极基准座平面精加工--型腔-环绕切削
7.5.15 电极基准座侧面精加工--封闭轮廓
7.5.16 仿真检验
7.6 加工步骤--粗电极
7.6.1 复制和编辑刀路轨迹
7.6.2 编辑程序
7.6.3 产生NC程序并保存
7.6.4 填写加工程序单
7.7 加工总结
7.8 拓展训练
第8章 装饰带模具型芯加工
8.1 加工任务
8.2 加工要点
8.3 加工知识点
8.3.1 轮廓铣-曲线铣削3x
8.3.2 曲面铣削-平行切削-3D
8.4 加工思路剖析
8.5 加工步骤
8.5.1 导入加工模型
8.5.2 创建刀具和刀路轨迹
8.5.3 创建零件和毛坯
8.5.4 型芯整体粗加工--平行粗铣
8.5.5 型芯凸台和凹槽半精加工--二粗
8.5.6 型芯流道半精加工1--曲线铣削3x
8.5.7 型芯流道半精加工2--开放轮廓
8.5.8 型芯表面半精加工--精铣所有
8.5.9 型芯表面精加工--精铣所有
8.5.10 型芯凸台和凹槽精加工--精铣所有
8.5.11 型芯流道精加工1--曲线铣削3x
8.5.12 型芯流道精加工2--开放轮廓
8.5.13 型芯圆柱顶面半精加工--精铣所有
8.5.14 型芯成型部位半精加工--平行切削-3D
8.5.15 仿真检验
8.5.16 产生NC程序并保存
8.5.17 填写加工程序单
8.6 加工总结
8.7 拓展训练
第9章 玩具外壳模具型腔加工
9.1 加工任务
9.2 加工要点
9.3 加工知识点
9.3.1 体积铣-环绕切削-3D
9.3.2 曲面铣削-精铣水平区域
9.4 加工思路剖析
9.5 加工步骤--热处理前
9.5.1 导入加工模型
9.5.2 创建常用刀具和刀路轨迹
9.5.3 创建零件和毛坯
9.5.4 型腔整体粗加工--环绕切削-3D
9.5.5 型腔整体半精加工1--二粗
9.5.6 型腔整体半精加工2--环绕粗铣
9.5.7 型腔局部半精加工1--二粗
9.5.8 型腔局部半精加工2--平行切削-3D
9.5.9 型腔流道半精加工--二粗
9.5.10 型腔流道精加工--层切
9.5.11 型腔浇口半精加工--二粗
9.5.12 型腔浇口精加工--层切
9.5.13 仿真检验
9.5.14 产生NC程序并保存
9.5.15 填写加工程序单
9.6 加工步骤--热处理后
9.6.1 创建刀轨、零件和毛坯
9.6.2 型腔流道分型面半精加工--环绕粗铣
9.6.3 型腔局部半精加工1--环绕粗铣
9.6.4 型腔流道分型面清角半精加工--层切
9.6.5 型腔局部半精加工2--环绕粗铣
9.6.6 型腔局部半精加工3--环绕粗铣
9.6.7 型腔局部半精加工4--平行切削-3D
9.6.8 型腔流道分型面精加工--精铣水平区域
9.6.9 型腔流道分型面清角精加工--层切
9.6.10 型腔局部精加工--平行切削-3D
9.6.11 型腔局部清角精加工--沿轮廓曲面上全部区域
9.6.12 仿真检验
9.6.13 产生NC程序并保存
9.6.14 填写加工程序单
9.7 加工总结
9.8 拓展训练
附录1 铣削刀具使用注意事项
附录2 数控加工典型问答
附录3 英制计量单位和法定计量单位换算表
附录4 进口材料对照表
附录5 CNC编程经验
附录6 计算机辅助制造程序员的鉴定标准
附录7 中级计算机辅助制造程序员实操考试样卷
附录8 高级计算机辅助制造程序员实操考试样卷
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