前言
第一章 绪论
第一节 注塑成型及其工作过程
一、注塑成型的定义
二、注塑成型的过程
第二节 注塑物料
一、塑料分类
二、塑料的热物理性能
三、塑料原料的干燥
四、塑料选用原则
第二章 注塑过程原理
第一节 塑化计量过程
第二节 注射充模、保压过程
第三节 冷却定型过程
第三章 注塑工艺参数及调整
第一节 注塑工艺参数的影响因素及设定步骤
一、注塑工艺设定要考虑的7个因素
二、最佳成型的参数设定步骤
第二节 成型工艺参数的选择与设定
一、温度控制
二、压力控制
三、时间控制
四、塑化参数的设定
第四章 注塑制品缺陷及解决措施
第一节 注塑制品缺陷定义
第二节 制品表观质量缺陷的工艺措施
一、塑料制品翘曲变形的原因分析和解决方法
二、浇口斑纹
三、锐边料流区有黯区
四、空隙
五、气泡
六、黑点或黑纹
七、喷射纹
八、唱片纹
九、熔接线
十、黑斑、黑纹、脆化、烧痕、掉色
十一、溢料(飞边)
十二、凹痕
十三、缺料(欠注)
十四、顶白
十五、色差
十六、冷料斑
十七、龟裂
十八、银纹(银丝)
十九、白线
第五章 特殊注塑成型
第一节 气体辅助注塑成型
一、气体辅助注塑成型技术简介
二、气辅设备
三、气辅模具
四、气辅注塑成型使用的气体
五、气体辅助注射成型的流程
六、气辅注塑成型条件的设定
七、气辅设备工艺控制
八、气辅注塑成型产品常见缺陷及排除方法
九、采用气体辅助注射成型的其他产品
第二节 注塑一压缩成型
一、注塑一压缩成型技术简介
二、注塑一压缩成型技术
三、注射压缩成型注塑件与模具的设计
四、注射压缩成型设备
第三节 发泡注塑成型技术
一、发泡注塑成型技术简介
二、结构发泡注塑成型工艺控制要点
三、结构发泡注塑成型产品和模具设计要点
四、结构发泡注塑成型产品缺陷起因及解决方法
五、结构发泡制件的质量标准
第四节 薄壁注塑
一、薄壁注塑成型技术简介
二、薄壁注塑的优点
三、薄壁注塑模具
四、薄壁注塑设备
五、薄壁注塑塑料
第五节 多色／多物料注塑加工技术
一、多色／多物料注塑成型技术简介
二、多色／多物料注塑加工的产品设计要点
三、多色／多物料注塑加工的模具设计要点
四、多色／多物料注塑加工工艺控制要点
五、多色／多物料注塑加工缺陷及解决方法
第六章 常用塑料的注塑工艺
第一节 常用工程塑料的性能与加工工艺要求
第二节 TPE热塑性弹性体及注塑工艺
一、TPE简介
二、两种常用TPE材料
第三节 塑料简易鉴别法
一、塑料外观的鉴别
二、塑料的加热鉴别
三、塑料的密度鉴别
四、塑料的燃烧鉴别
第七章 注塑机
第一节 注塑机的类型与特点
一、注塑机的分类
二、常用注塑机的特点
第二节 注塑机的组成和功能
一、注塑系统
二、合模系统
三、液压系统
四、电气控制系统
五、加热／冷却系统
六、润滑系统
七、安全保护与监测系统
第三节 注塑部件的常见类型及结构
一、螺杆
二、机筒
三、分流梭(过胶头)
四、止逆环(过胶圈)
五、射嘴
六、法兰
七、加料斗
第四节 合模部件的常见类型与结构
一、合模方式介绍
二、合模机架的组成
三、调模装置
四、顶出装置
第五节 注塑机规格
一、注射容量表示法
二、合模力表示法
三、注射容量与合模力表示法
第六节 注塑机的技术条件、参数与常设装置
第七节 如何选择注塑机
一、注塑机选择的重要因素
二、注塑机选择步骤
第八节 注塑机的维修
一、对注塑机维修工作的要求
二、注塑机液压系统故障常用诊断方法
第九节 注塑机的维护与保养
一、操作前的检查
二、停机时的检查
三、每周定期检查
四、每月定期检查
五、半年一次定期检查
六、每年一次定期检查
第八章 注塑模具
第一节 注塑模具结构与分类
一、注塑模具的结构
二、典型模具结构
第二节 模具材料
一、模具钢
二、模具钢分类
三、模具钢工艺性能
四、模具零部件材料选用原则
……
第九章 塑料制品的二次加工
附录
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