橡胶技术配合与性能测试

　　第1章 橡胶配合：概述、定义和现有资源1
　　 11 概述1
　　 12 配方2
　　 13 橡胶配合剂的分类2
　　 14 配合剂的标准缩写4
　　 15 橡胶配方的多样性4
　　 16 配合剂的相容性6
　　 17 橡胶配合剂的明细表7
　　 18 原材料参考书刊8
　　 19 配方主要参考来源8
　　 110 专业机构10
　　 111 主要专业刊物与商业杂志11
　　 112 定期专业会议13
　　  1121 定期安排的课程14
　　 113 现有网址15
　　 参考文献16
　　第2章 胶料加工特性与测试17
　　 21 概述17
　　 22 制造成型17
　　  221 开炼机17
　　  222 密炼机18
　　  223 后续加工18
　　  224 硫化过程19
　　  225 生产上遇到的问题19
　　 23 加工特性与测定21
　　  231 黏度21
　　   2311 旋转黏度计21
　　   2312 毛细管流变仪22
　　   2313 振荡圆盘流变仪23
　　   2314 压缩塑性计24
　　  232 剪切变稀行为25
　　   2321 毛细管流变仪测定剪切变稀行为25
　　   2322 振荡盘式流变仪测定剪切变稀行为26
　　  233 弹性27
　　   2331 门尼应力松弛28
　　   2332 振荡圆盘式流变仪测定弹性29
　　   2333 毛细管流变仪测定口型膨胀率30
　　   2334 压缩式塑性计测定弹性复原率30
　　   2335 直接测量收缩率30
　　  234 焦烧时间30
　　   2341 旋转黏度计测定焦烧时间30
　　   2342 振荡圆盘流变仪测定焦烧时间31
　　   2343 毛细管流变仪测定焦烧时间33
　　  235 硫化速率33
　　   2351 旋转黏度计测定硫化速率33
　　   2352 振荡圆盘流变仪测定硫化时间和硫化速率34
　　  236 极限硫化状态35
　　   2361 环测试35
　　   2362 振荡圆盘流变仪35
　　  237 抗硫化返原性36
　　  238 胶料强度36
　　  239 自黏性37
　　  2310 黏合性37
　　  2311 分散性37
　　  2312 储存稳定性38
　　  2313 配料错误38
　　  2314 多孔橡胶发泡反应38
　　 参考文献39
　　第3章 硫化橡胶的物理性能、加工特性和测试41
　　 31 概述41
　　 32 密度42
　　 33 硬度42
　　 34 拉伸应力-应变43
　　 35 压缩应力-应变特性44
　　 36 剪切应力-应变特性44
　　 37 动态性能44
　　 38 低温性能46
　　  381 脆点47
　　  382 吉曼测试48
　　 39 应力松弛、蠕变和永久变形48
　　 310 渗透性（传递性）50
　　 311 硫化胶黏合性能50
　　 312 抗撕裂性51
　　 313 降解性能53
　　  3131 抗屈挠疲劳性能53
　　  3132 耐热性55
　　  3133 抗臭氧性56
　　  3134 耐候性57
　　  3135 耐液体性58
　　  3136 耐磨耗性58
　　 参考文献59
　　第4章 橡胶配方的经济性61
　　 41 概述61
　　 42 配方成本计算61
　　  421 密度61
　　  422 每磅成本61
　　  423 每磅体积成本62
　　  424 制品成本62
　　  425 计算制品成本的换算系数62
　　 43 密度的测定63
　　 44 成本计算63
　　  441 基础配方63
　　  442 相同的配合剂体积和相等的成本64
　　  443 低的每磅成本65
　　  444 高密度65
　　 45 配方设计和成本66
　　 46 降低配方成本66
　　  461 高结构炭黑66
　　  462 白色填料67
　　  463 抗氧剂和抗臭氧剂67
　　  464 聚合物的替代68
　　   4641 高成本/高密度聚合物68
　　   4642 纯聚合物和充油聚合物的替代69
　　   4643 炭黑/充油母胶替代游离混炼胶70
　　   4644 挤出生产率72
　　   4645 硫化生产率73
　　 附录74
　　 单位换算表75
　　第5章 实验设计和配方开发的方法76
　　 51 概述76
　　 52 第一部分：实验设计的步骤78
　　  521 准备工作78
　　   5211 规划模型78
　　   5212 准备工作、时间和费用的方案78
　　  522 实验设计78
　　   5221 选择变量或因子78
　　   5222 选择测量仪器和程序78
　　   5223 制定回应模型79
　　   5224 选择实验设计80
　　  523 进行测试和获取数据84
　　  524 对初步的模型进行分析和估价84
　　  525 准备报告84
　　 53 第二部分：应用实验设计85
　　  531 筛选设计--简单的处理比较85
　　   5311 相同重复试验条件的设计C185
　　   5312 不同的重复试验条件设计C186
　　   5313 多重处理比较的设计C286
　　  532 筛选设计--多因素试验87
　　   5321 两水平因子设计87
　　   5322 设计的分析88
　　   5323 计算有效系数88
　　   5324 S1至S11的设计小结90
　　  533 探索设计--多因子试验90
　　  534 评价有效系数的统计显著性91
　　   5341 估算有效系数的标准偏差--筛选设计91
　　   5342 四因子筛选设计：一个实例子92
　　 参考文献97
　　 附录：实验设计一览表97
　　第6章 弹性体选择108
　　 61 概述108
　　  611 通用弹性体111
　　   6111 天然橡胶（NR) 111
　　   6112 丁苯橡胶（SBR) 112
　　   6113 聚丁二烯橡胶（BR) 112
　　  612 大品种特种弹性体113
　　   6121 聚异戊二烯（IR) 113
　　   6122 丁腈橡胶（NBR) 114
　　   6123 三元乙丙橡胶（EPDM) 115
　　   6124 聚氯丁二烯（CR) 115
　　   6125 丁基橡胶和卤化丁基橡胶116
　　   6126 氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯117
　　  613 小品种特种弹性体118
　　   6131 氟橡胶118
　　   6132 硅橡胶和氟硅橡胶119
　　   6133 聚氨酯弹性体119
　　   6134 乙烯-丙烯酸橡胶120
　　   6135 聚丙烯酸酯橡胶120
　　   6136 表氯醇橡胶120
　　   6137 聚烯烃弹性体121
　　   6138 聚硫橡胶121
　　  614 热塑性弹性体121
　　 参考文献122
　　第7章 通用弹性体及其共混物123
　　 71 概述123
　　 72 天然橡胶和聚异戊二烯橡胶123
　　 73 聚丁二烯橡胶126
　　 74 苯乙烯、丁二烯和异戊二烯的共聚物和三聚物129
　　 75 通用橡胶的配合132
　　  751 聚合物特性及其对混炼的影响134
　　  752 聚合物对硫化速率的影响135
　　  753 聚合物对应力-应变的影响140
　　  754 滞后现象141
　　  755 与SIR-10的相容性145
　　  756 疲劳性能147
　　  757 压缩永久变形性148
　　 76 结论149
　　 参考文献149
　　第8章 特种弹性体151
　　 81 概述151
　　 82 丁基橡胶151
　　  821 简介151
　　  822 丁基橡胶的物理性能151
　　  823 丁基橡胶的性能、硫化和应用152
　　  824 气体渗透性153
　　  825 耐臭氧和耐候性153
　　  826 丁基橡胶的硫化154
　　   8261 促进剂硫磺硫化154
　　   8262 二肟硫化155
　　   8263 树脂硫化155
　　 83 卤化丁基橡胶155
　　  831 简介155
　　  832 卤化丁基橡胶和星形卤化丁基橡胶的配合156
　　   8321 炭黑156
　　   8322 矿物填料157
　　   8323 增塑剂157
　　   8324 加工助剂157
　　  833 卤化丁基橡胶的加工157
　　   8331 混炼158
　　   8332 压延158
　　   8333 挤出158
　　   8334 模压159
　　  834 卤化丁基橡胶的硫化和应用159
　　   8341 直接硫磺硫化159
　　   8342 氧化锌硫化和改性159
　　   8343 无锌硫化160
　　   8344 过氧化物硫化160
　　   8345 双烷基化硫化160
　　   8346 树脂硫化160
　　   8347 焦烧的控制160
　　   8348 卤化丁基橡胶交联键的稳定性161
　　  835 卤化丁基橡胶的一般用途161
　　  836 硫化胶性能162
　　   8361 渗透性162
　　   8362 耐热性162
　　   8363 耐化学品和耐溶剂性162
　　  837 耐屈挠性／动态性能162
　　  838 与其他弹性体的相容性162
　　  839 卤化丁基橡胶混炼胶的应用163
　　   8391 轮胎内衬163
　　   8392 药物密封163
　　   8393 耐热运输带164
　　 参考文献165
　　 84 EPM／EPDM165
　　  841 简介165
　　  842 乙烯／丙烯含量166
　　  843 二烯烃含量166
　　  844 流变学167
　　 参考文献168
　　 85 丁腈橡胶168
　　  851 简介168
　　  852 与应用有关的化学和物理性能168
　　   8521 丙烯腈含量（ACN) 168
　　   8522 门尼黏度169
　　   8523 乳化剂169
　　   8524 稳定剂170
　　   8525 凝聚剂170
　　  853 弹性体微观结构170
　　  854 弹性体宏观结构170
　　  855 凝胶体171
　　  856 分子量171
　　  857 热聚NBR171
　　  858 交联热聚NBR172
　　  859 冷聚NBR172
　　  8510 羧基丁腈橡胶（XNBR) 172
　　  8511 含抗氧剂 NBR173
　　 致谢174
　　 参考文献174
　　 86 氢化丁腈橡胶175
　　  861 简介175
　　  862 应用175
　　  863 性能175
　　  864 配方175
　　  865 加工176
　　 87 聚丙烯酸酯弹性体176
　　  871 聚合物组成176
　　  872 聚丙烯酸酯橡胶的基本配合178
　　  873 加工指南179
　　 参考文献179
　　 88 氯丁橡胶179
　　  881 简介179
　　  882 氯丁橡胶的基本特性180
　　  883 氯丁橡胶系列180
　　  884 氯丁橡胶“G”系列181
　　  885 氯丁橡胶“W”系列182
　　  886 氯丁橡胶“T”系列182
　　 89 氯化聚乙烯183
　　  891 简介183
　　  892 一般特性184
　　 810 氯磺化聚乙烯184
　　  8101 简介184
　　  8102 通用Hypalon185
　　  8103 特种Hypalon185
　　  8104 非硫化应用187
　　 811 表氯醇弹性体187
　　  8111 简介187
　　  8112 性能187
　　  8113 配方188
　　  8114 无铅硫化体系188
　　  8115 调节剂189
　　  8116 加工189
　　  8117 密炼机189
　　  8118 挤出189
　　  8119 模压190
　　  附录191
　　 参考文献191
　　 812 乙烯-丙烯酸弹性体191
　　  8121 简介191
　　  8122 聚合物的组成及其对性能的影响192
　　  8123 聚合物的选择193
　　 813 聚降冰片烯194
　　  8131 简介194
　　  8132 应用194
　　  8133 混炼194
　　  8134 填料194
　　  8135 油／增塑剂194
　　  8136 硫化体系195
　　  8137 回弹性195
　　  8138 减振195
　　  8139 共混物195
　　  81310 混炼与加工196
　　   813101 开炼机混炼196
　　   813102 密炼机混炼196
　　  81311 压延196
　　  81312 挤出196
　　  81313 模压197
　　  81314 小结197
　　 参考文献198
　　 814 氟橡胶198
　　  8141 简介198
　　  8142 背景198
　　  8143 应用199
　　  8144 Viton