涂料生产与涂装工艺

　　第1章绪论1
　　参考文献12
　　第2章涂料基础13
　　21高分子材料概述13
　　22流变性与涂料的质量17
　　23涂料的组成与流变性19
　　24流变添加剂21
　　241流变助剂21
　　242增稠剂22
　　25高聚物涂料成膜后的硬化机制24
　　251涂料的成膜24
　　252物理干燥成膜27
　　253化学反应型干燥成膜41
　　26高聚物涂料与被涂覆物表面的结合力50
　　261表面涂层与基体间结合界面的类型50
　　262高聚物涂层与被涂覆物表面间的结合力52
　　263影响高聚物涂层与被涂覆物表面的结合力的因素56
　　264高聚物涂层与基体间界面结合力的测定64
　　27高聚物涂料的长期使用可靠性67
　　271高聚物涂层的耐老化性68
　　272高聚物涂层的耐热性72
　　273高聚物涂层的耐水性74
　　274高聚物涂层的耐介质性76
　　275高聚物涂层的耐磨性77
　　参考文献79
　　第3章常用高聚物涂料材料81
　　31天然高分子涂料81
　　311天然油脂类涂料81
　　312大漆84
　　313天然橡胶涂料87
　　314纤维素涂料89
　　315沥青涂料92
　　32合成树脂涂料95
　　321醇酸树脂涂料96
　　322氨基树脂涂料98
　　323环氧树脂涂料101
　　324酚醛树脂涂料106
　　325不饱和聚酯涂料108
　　326聚氨酯涂料110
　　327丙烯酸酯涂料114
　　328聚乙烯醇缩醛涂料117
　　329氯醋共聚树脂涂料119
　　3210过氯乙烯涂料122
　　3211氯乙烯偏氯乙烯共聚树脂涂料124
　　3212有机硅涂料126
　　3213含氟树脂涂料129
　　3214合成橡胶涂料132
　　33环境友好型涂料137
　　331高固体分涂料138
　　332水性涂料141
　　333粉末涂料150
　　参考文献170
　　第4章高聚物涂层的作用171
　　41保护作用172
　　411腐蚀172
　　412涂料防腐蚀作用175
　　413防腐涂料的选择179
　　414涂料耐蚀性的评定185
　　42装饰作用185
　　421常用色卡186
　　422涂料颜色的选定187
　　423涂料颜色调配187
　　43涂料的特殊功能193
　　44热功能涂料196
　　441耐热涂料196
　　442导热涂料199
　　443隔热涂料203
　　444烧蚀涂料209
　　45防辐射涂料211
　　451放射线分类211
　　452聚合物的耐辐射性能212
　　453颜填料的耐辐射性能214
　　46导电涂料215
　　461导电涂料分类215
　　462导电涂料材料的功能与设计216
　　463导电涂料的应用216
　　参考文献218
　　第5章涂料配方设计220
　　51溶剂型涂料的配方设计223
　　511溶剂的选择223
　　512涂料的黏度226
　　513涂料所用的颜料及其PVC值229
　　514溶剂型涂料的典型配方232
　　52乳胶涂料的配方设计234
　　521乳液聚合反应体系的配方设计234
　　522乳胶涂料的配方设计236
　　53高固体分涂料和粉末涂料的配方设计237
　　531高固体分涂料的配方设计238
　　532粉末涂料的配方设计244
　　54特种功能涂料及其配方设计246
　　541防锈和防腐蚀涂料246
　　542耐热耐烧蚀涂料251
　　543防火阻燃涂料251
　　544干膜润滑涂料254
　　545阻尼涂料255
　　546绝缘涂料258
　　547导电涂料261
　　548示温涂料261
　　549隔热涂料262
　　5410吸收太阳能涂料264
　　5411可剥性涂料265
　　5412发光涂料267
　　参考文献269
　　第6章涂装工艺及设备271
　　61手工涂装271
　　62浸涂、淋涂、辊涂和帘幕涂272
　　621浸涂272
　　622淋涂272
　　623辊涂273
　　624帘幕涂273
　　63空气喷涂274
　　631喷枪的种类274
　　632喷枪的结构276
　　633空气喷涂作业277
　　634热喷涂法280
　　64高压无气喷涂280
　　641无气喷涂设备281
　　642无气喷涂工艺283
　　643新型无气喷涂设备284
　　65静电涂装286
　　651静电涂装的设备286
　　652影响静电涂装的因素288
　　66电泳涂装289
　　661电泳涂装的原理和特点290
　　662电泳涂装的工艺292
　　663电泳涂装的设备294
　　67粉末涂装295
　　671熔射法296
　　672流化床涂装法296
　　673粉末静电喷涂法298
　　674静电流化床涂装法299
　　675静电粉末振荡涂装法299
　　676粉末电泳涂装法300
　　677粉末涂装新工艺300
　　68等离子喷涂301
　　681等离子喷涂涂层的应用301
　　682等离子喷涂的设备302
　　69喷漆室304
　　691干式喷漆室304
　　692湿式喷漆室305
　　610固化装置307
　　6101涂料的固化方法307
　　6102热风循环固化设备308
　　6103远红外线辐射固化设备310
　　6104紫外光固化设备312
　　6105电子束固化设备313
　　6106近红外线固化工艺313
　　6107诱导加热固化工艺313
　　611自动涂装系统314
　　6111自动识别系统314
　　6112自动换色系统315
　　6113涂装机和涂装机器人315
　　参考文献316
　　附录318
　　附表1各种合成树脂的耐化学性能318
　　附表2各种合成树脂的溶解性能319
　　附表3各种树脂的密度与体积(或容积)的换算320
　　附表4某些聚合物的溶解度参数321
　　附表5各种体质颜料性能321
　　附表6各种白色颜料性能322
　　附表7各种黑色颜料性能322
　　附表8各种彩色颜料性能323
　　附表9各种颜料的密度与体积换算326
　　附表10颜料调色配比参考328
　　附表11五种基准颜料330
　　附表12采用单色硝基漆配制复色漆的配比参考330
　　附表13单色硝基漆的颜料用量334
　　附表14特殊性能的涂料选择334
　　附表15各种涂料的优缺点335
　　附表16涂料抗化学药品性能比较336
　　附表17各类溶剂的溶解度参数337
　　附表18常用增韧剂的溶解度参数338
　　附表19各种黏度近似值对照338
　　附表20常用溶剂的物理性质339
　　附表21涂装安全标准343
　　附表22涂装设备标准343
　　附表23涂装性能检测标准344
　　附表24专用涂料标准349
　　附录25一些涂料用溶剂(25℃)的Hansen溶解参数350
　　附表26一些涂料用增塑剂(25℃)的Hansen溶解参数353
　　附表27一些涂料用均聚物(25℃)的Hansen溶解参数353
　　附表28一些涂料用成膜聚合物商品(25℃)的Hansen溶解参数354
　　附录29标准色卡配方357

　　    本书全面地介绍了有机高聚物涂料与涂装工艺。内容包括：高聚物涂料的基本理论，如涂料的组成与流变性、涂料成膜后的硬化机制等；天然高分子涂料、合成树脂涂料、环境友好型涂料等常用高聚物涂料材料；高聚物涂层的保护、装饰作用及其他特殊作用；溶剂型涂料、乳胶涂料、高固体分涂料、粉末涂料及特种功能涂料的配方设计；涂装工艺及设备。附录中列出了涂料工作者常用的数据，以供查阅。本书可供涂料行业的技术人员、营销人员、管理人员使用，也可作为大专院校相关专业的参考书。