模块一 制件工艺分析
1.1 制件形状与精度
1.2 制件材料
1.3 制件冲压成形工艺分析
模块二 冲裁模设计与结构分析
2.1 单工序模设计与结构原理
2.2 连续模设计与结构分析
2.3 复合模结构设计与工作原理
2.4 冲压模具的结构选择
模块三 冲裁工艺与典型零件的设计
3.1 冲裁模合理间隙的确定
3.2 冲裁模刃口尺寸的计算
3.3 工作零件设计
3.4 压力中心计算
3.5 冲压力计算
3.6 卸料、出件及压料装置
3.7 定位零件的设计
模块四 冲裁模典型零件的加工
4.1 凸模的加工方案与加工
4.2 凹模的加工方案与加工
4.3 凸凹模的加工方案与加工
4.4 工作零件固定板的加工方案与加工
4.5 卸料装置的加工方案与加工
4.6 导柱导套的加工方案与加工
4.7 冲压模座的加工方案与加工
模块五 冲裁模典型零件的装配方法
5.1 凸模的装配方法与要求
5.2 凸凹模的装配方法与要求
5.3 卸料装置的装配方法与要求
5.4 冲模装入模架的方法与要求
模块六 拉深模设计
6.1 拉深模与冲裁模的关系
6.2 拉深模的结构设计
6.3 拉深模典型零件设计
模块七 拉深模典型零件加工与装配
7.1 拉深模凸模零件的加工方法
7.2 拉深凹模的加工方法
7.3 拉深凸模固定板加工方案
7.4 拉深模凹模固定板加工方法
7.5 拉深模典型零件装配方法
模块八 筋拉深与成形模结构及典型零件加工
8.1 筋拉深与成形模结构设计
8.2 筋拉深与成形典型零件的设计
8.3 筋拉深与成形模具典型零件的加工
8.4 筋拉深与成形典型零件的装配
8.5 筋拉深成形模的总装配
模块九 卷边模结构与典型零件加工
9.1 卷边成形模结构设计
9.2 卷边成形模典型零件的设计
9.3 卷边成形模典型零件的加工工艺
9.4 卷边成形模的总装配
模块十 调试与生产
参考文献
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