绪论
第1章 模具制造工艺规程
1.1 基本概念
1.1.1 生产过程和工艺过程
1.1.2 模具的机械加工工艺过程
1.1.3 生产纲领与生产类型
1.2 模具零件的工艺分析
1.2.1 零件图纸的完整性与正确性检查
1.2.2 零件材料加工性能审查
1.2.3 零件结构工艺性审查
1.2.4 零件技术要求检查
1.3 定位基准的选择
1.3.1 基准的概念
1.3.2 工件的安装方式
1.3.3 定位基准的选择原则
1.4 工艺路线的拟定
1.4.1 表面加工方法的选择
1.4.2 加工阶段的划分
1.4.3 工序的集中与分散
1.4.4 加工顺序的安排
1.5 加工余量及下料尺寸的确定
1.5.1 加工余量的基本概念
1.5.2 加工余量及下料尺寸的确定
1.6 工艺尺寸链及其解算
1.6.1 工艺尺寸链的基本概念
1.6.2 工艺尺寸链的计算方法
1.7 模具零件工艺规程的制定
1.7.1 模具零件工艺规程的基本要求
1.7.2 制定模具工艺规程的步骤
1.7.3 工艺文件的常用格式
思考题
第2章 模体组合零件的加工
2.1 导柱的加工
2.1.1 导柱各表面的加工路线
2.1.2 导柱的加工方法
2.1.3 导柱制造实例
2.2 导套的加工
2.2.1 导套的加工路线
2.2.2 导套孔的加工方法
2.2.3 导套制造实例
2.3 模板的加工
2.3.1 模板上孔的加工
2.3.2 模板孔系的找正加工
2.3.3 用坐标镗床加工孔系
2.3.4 模板平面的加工
2.3.5 模板加工实例
思考题
第3章 成型零件的机械加工
3.1 成型零件的车削与立铣
3.1.1 回转型成型零件的车削
3.1.2 成型零件的立铣加工
3.1.3 成型零件的数控立铣
3.2 成型零件的仿形铣削
3.2.1 仿形铣削的基本原理
3.2.2 仿形铣削的方法
3.2.3 仿形铣削用具
3.3 成型零件的磨削
3.3.1 成型砂轮磨削法
3.3.2 夹具辅助磨削法
3.3.3 工具曲线磨床磨削法
3.3.4 光学曲线磨床磨削法
3.3.5 坐标磨床磨削法
3.4 成型零件的研抛加工
3.4.1 成型零件的研磨
3.4.2 成型零件的抛光
3.4.3 自动化研抛工具
思考题
第4章 成型零件的电蚀加工
4.1 电火花加工
4.1.1 电火花加工的原理与特点
4.1.2 电火花加工的基本规律
4.1.3 电火花加工机床及附件
4.1.4 电火花加工方法
4.1.5 电极设计与制造
4.1.6 电火花加工的基本操作
4.2 数控电火花线切割加工
4.2.1 线切割加工原理与特点
4.2.2 线切割加工机床
4.2.3 影响线切割工艺指标的因素
4.2.4 线切割加工工艺
4.3 数控线切割的插补原理与编程
4.3.1 数控线切割的插补原理
4.3.2 线切割3B程序的编制
4.3.3 线切割4B程序的编制
4.3.4 线切割ISO程序的编制
思考题
第5章 成型零件的特种加工
5.1 挤压成型加工
5.1.1 冷挤压原理与挤压凸模
5.1.2 冷挤压坯料与模套
5.1.3 冷挤压工艺方法
5.1.4 超塑等温挤压
5.2 浇注成型加工
5.2.1 熔箱浇铸成型
5.2.2 模框浇注成型
5.2.3 砂型浇铸成型
5.2.4 陶瓷型浇铸成型
5.3 电化学及化学加工
5.3.1 电解成型加工
5.3.2 电解抛光加工
5.3.3 电铸成型加工
5.3.4 电解磨削加工
5.3.5 化学腐蚀加工
5.4 超声波加工
5.4.1 超声波加工工艺
5.4.2 超声波抛光工艺
思考题
第6章 模具装配工艺
6.1 模具装配方法
6.1.1 互换装配法
6.1.2 非互换装配法
6.2 冷冲模装配工艺
6.2.1 冷冲模零件的固定装配
6.2.2 模架的装配过程
6.2.3 冷冲模间隙的控制
6.2.4 冷冲模装配示例
6.2.5 模具研配压力机
6.3 塑料模装配工艺
6.3.1 型芯凸模的装配
6.3.2 型腔凹模的装配
6.3.3 滑块抽芯机构的装配
6.3.4 其他零件的装配
6.3.5 塑料模装配示例
思考题
附录
实训1 单电极平动法加工型腔实训
实训2 数控线切割加工实训
实训3 模具拆装实训(周)
实训4 模具零件成型磨削实训
参考文献
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