21世纪全国高校应用人才培养机电类规划教材：模具CAD/CAM

　　第1章 模具CAD／CAM概论
　　1.1 CAD／CAM的基本概念
　　1.1.1 CAD／CAM的概念
　　1.1.2 CAD／CAM技术的发展概况
　　1.1.3 CAD／CAM系统的主要任务
　　1.2 CAD／CAM技术在模具工业中的应用
　　1.2.1 CAD／CAM在现代模具技术中的作用
　　1.2.2 模具CAD／CAM的优越性
　　1.2.3 国內模具CAD／CAM技术开展情况
　　1.3 模具CAD／CAM发展趋势
　　1.4 思考题
　　第2章 模具CAD／CAM系统组成
　　2.1 模具CAD／CAM系统的硬件
　　2.1.1 硬件系统的配置
　　2.1.2 硬件系统的选用原則
　　2.2 模具CAD／CAM系统的软件
　　2.2.1 国内外流行的CAD／CAM软件特点及应用情况
　　2.2.2 软件系统的选用原則
　　2.3 思考题
　　第3章 CAD技术
　　3.1 概述
　　3.1.1 CAD的概念
　　3.1.2 CAD的发展历程
　　3.1.3 特征建模技术
　　3.1.4 参数化设计和变量化设计
　　3.1.5 CAD技术的发展趋势
　　3.2 几何造型技术
　　3.2.1 空间几何元素的定义
　　3.2.2 几何信息与拓扑信息
　　3.2.3 三维形体的表示
　　3.2.4 实体造型的数据结构
　　3.3 CAD／CAM几何造型开发平台
　　3.3.1 ACIS的类
　　3.3.2 ACIS的功能
　　3.3.3 ACIS的特色
　　3.3.4 基于ACIS的应用系统开发模式
　　3.3.5 AMFC接口
　　3.3.6 扩展ACIS
　　3.4 图形变换
　　3.4.1 图形变换的方法
　　3.4.2 基本变换
　　3.4.3 矩阵表达式和齐次坐标
　　3.4.4 复合变換
　　3.4.5 三维几何变换
　　3.4.6 一般三维旋转
　　3.5 思考题
　　第4章 CAPP技术
　　4.1 概述
　　4.1.1 CAPP的基本概念
　　4.1.2 CAPP的基本结构
　　4.1.3 CAPP的类型
　　4.2.工艺设计标准化
　　4.2.1 成组技术与成组工艺的概念
　　4.2.2 成组工艺设计方法
　　4.2.3 零件分类编码系统
　　4.3 CAPP的使能技术
　　4.3.1 零件信息的描述与输入
　　4.3.2 CAPP的输出
　　4.3.3 工艺决策
　　4.4 CAPP在模具制造中的应用
　　4.4.1 系统的总体结构
　　4.4.2 模具CAPP系统功能介绍
　　4.4.3 系统数据库设计技术
　　4.4.4 混合式工艺设计技术
　　4.5 思考题
　　第5章 CAM技术
　　5.1 制造与制造系统
　　5.1.1 制造的含义
　　5.1.2 制造系统的含义
　　5.1.3 制造系统的概念模型
　　5.1.4 制造系统的特征
　　5.2 CAM概论
　　5.2.1 CAM的概念
　　5.2.2 CAM的发展概况
　　5.2.3 CAM的內容及工作流程
　　5.3 NC加工技术概述
　　5.3.1 NC加工及其特点
　　5.3.2 NC机床的组成
　　5.3.3 NC系统的分类
　　5.3.4 模具NC加工的工艺要求
　　5.4 NC加工编程
　　5.4.1 NC加工编程的概念
　　5.4.2 NC编程的內容和步骤
　　5.4.3 插补原理
　　5.4.4 NC加工程序格式
　　5.4.5 常用G代码
　　5.4.6 机床坐标系
　　5.4.7 编程坐标系
　　5.5 NC加工仿真
　　5.5.1 NC加工仿真体系结构和功能设计
　　5.5.2 几何仿真
　　5.5.3 材料切除过程仿真技术
　　5.5.4 精度检验
　　5.5.5 干涉碰撞检验
　　5.6 思考题
　　第6章 CAD／CAM集成系统
　　6.1 CAD／CAM集成的概念
　　6.1.1 CAD／CAM集成的涵义
　　6.1.2 CAD／CAM系统集成的原則
　　6.1.3 CAD／CAM集成系统的基本组成
　　6.1.4 CAD／CAM集成系统的体系结构
　　6.2 CAD／CAM集成的方式
　　6.2.1 基于专用接口的CAD／CAM集成
　　6.2.2 基于专用标准数据格式的CAD／CAM集成
　　6.2.3 PDM平台下基于STEP的CAD／CAM集成
　　6.2.4 基于工程数据库的CAD／CAM集成
　　6.3 产品数据模型交换标准STEP
　　6.3.1 STEP结构
　　6.3.2 STEP工具及其应用
　　6.4 产品数据管理
　　6.4.1 PDM的含义
　　6.4.2 PDM妁发展
　　6.4.3 PDM的功能
　　6.4.4 PDM的体系结构
　　6.4.5 PDM的发展趋势
　　6.5 思考题
　　第7章 模具设计反向工程
　　7.1 反向工程的概述
　　7.2 反向工程的数据采集技术
　　7.2.1 接触式测量方法
　　7.2.2 非接触式测量方法
　　7.2.3 逐层扫描法
　　7.2.4 数据采集过程要解决的工程问题
　　7.3 反向工程的数据处理技术
　　7.3.1 点云模型预处理
　　7.3.2 模型重构的曲面构造方案
　　7.3.3 几何模型重构
　　7.4 反向工程在模具制造业中的应用
　　7.5 思考题
　　第8章 典型模具CAD／CAM
　　8.1 注射模CAD／CAM
　　8.1.1 注射模CAD／CAM的特点
　　8.1.2 注射模CAD／CAM的工作内容及设计流程
　　8.1.3 注射模结构CAD
　　8.1.4 浇注系统的交互设计
　　8.1.5 冷却系统设计
　　8.1.6 模具零件强度和刚度校核
　　8.2 冲模的CAD／CAM
　　8.2.1 冲模CAD／CAM的功能与流程
　　8.2.2 冲模CAD／CAM的基本功能
　　8.2.3 冲裁工艺分析计算
　　8.2.4 冲裁模具结构设计
　　8.2.5 冲裁模CAM
　　8.3 思考题
　　附录Ⅰ 准备功能G指令
　　附录Ⅱ 辅助功能M指令
　　附录Ⅲ 缩略词
　　参考文献

　　    随着CAD/CAM技术在模具工业应用范围的不断扩展，模具加工制造已经开始由主要依赖经验指导的盲目性走向依靠科学分析的自主性。采用模具CA D/CAM技术极大地缩短了产品开发和模具设计与加工周期，提高了模具设计的一次性成功率，从而快速适应了市场，提高了企业竞争优势。CAD/CAM技术不仅是模具生产革命化的措施，也是模具技术发展的一个显著特点。
　　    《模具CAD/CAM》是一本介绍模具CAD/CAM技术的教材。它除了系统地阐述了模具CAD/C AM技术的基本概念、方法及相关技术，还介绍了CAD/CAM技术在一些典型模具设计、制造中的应用，从而使读者能较快地掌握模具CAD/CAM的内涵和关键。《模具CAD/CAM》适合作机电类模具设计与制造大中专教材。