前言
第1章 永磁直流电机简介
1.1 永磁直流电机的用途与特点
1.2 电机是能量转换的装置
1.3 电机的结构
1.4 电机的工作原理
1.5 电机的电磁转矩
1.6 电机的感应电动势
1.7 电机的电磁功率
1.8 电机的基本技术要求
1.9 电机的性能与技术指标的确定
1.1 0电机的国家标准简介
第2章 电机的结构与主要零部件
2.1 电机的结构形式
2.2 电机的主要零部件及其选取
第3章 电机的负载与选取
3.1 电机的负载
3.2 电机负载的计算
3.3 电机与负载的匹配
第4章 电机的电路与磁路
4.1 电机的电路
4.2 电枢的绕组
4.3 电机的换向
4.4 电机的移刷
4.5 移刷对电机性能的影响
4.6 电机电枢绕组的画法
4.7 影响电刷火花大小的一些因素
4.8 电刷的火花等级与火花等级的判断
4.9 电机的磁路
4.1 0电机的磁通
4.1 1电机的磁钢
4.1 2电机的工作磁通
4.1 3磁钢的表面磁通密度
4.1 4磁通的计算
4.1 5各种磁钢有效磁通的分析
4.1 6磁钢磁通分布的测定
第5章 电机的主要常数与特性
5.1 电机的转矩常数
5.2 电机的电动势常数
5.3 电机的KT.KE与电机工作电压的关系
5.4 电机的主要尺寸数据
5.5 电机的机械特性曲线
5.6 电机机械特性曲线的分析
5.7 电机的调节特性
5.8 电机机械特性曲线的数值分析
5.9 电机的动态特性
5.1 0电机的损耗
第6章 电机的实用设计方法
6.1 电机设计综述
6.2 电机额定点的分析与确定
6.3 电机最大效率的确定
6.4 最大效率点与电机性能的关系
6.5 额定工作点与机械特性曲线的关系
6.6 电机空载转速的确定
6.7 从T-n曲线上任意一点求取最大效率点
6.8 N.Φ与电机结构参数的关系
6.9 D.L关系的分析与确定
6.1 0电机轴径的选取
6.1 1电枢铁心冲片的槽数.形状的分析与确定
6.1 2槽满率和槽利用率的分析与确定
6.1 3电流密度.线负荷和发热因子的选取
6.1 4电机工作磁通的分析与确定
6.1 5磁钢厚度及气隙长度的分析与确定
6.1 6电机设计的思路
6.1 7常规的电机设计与核算方法的一些说明
6.1 8永磁直流电机的目标设计法
6.1 9电机冲片形状的目标设计法
6.2 0用目标设计法的电机设计举例
6.2 1简易电机设计法
6.2 2电机效率的分析与计算
6.2 3各类型电机的通用设计公式
6.2 4电机的实验修正法
第7章 典型电机的设计
7.1 铁氧体电机的设计
7.2 稀土有槽电机的设计
7.3 三槽电机的设计
7.4 摩托车起动电机的设计
7.5 少冲片系列电机的设计
7.6 盘式电机的设计
7.7 永磁测速发电机的设计
7.8 交流整流直流电机的设计
7.9 齿轮电机的设计
7.1 0直流无刷电机的设计
7.1 1交流串励电机的设计
第8章 电机的计算机辅助设计
8.1 电机的CAD简介
8.2 数据的读人
8.3 数据的输出
8.4 算法语言
8.5 编程技巧
第9章 电机的测量技术
9.1 电机转速的测量技术
9.2 电机温度的测量技术
9.3 电机性能的常规测量技术
9.4 电机性能的非常规测量技术
9.5 电机的虚拟测量技术
9.6 电机磁性能的测量
第10章 电机主要参数的控制
10.1 电机火花的控制
10.2 电机噪声的控制
10.3 电机空载电流的控制
10.4 电机的绝缘与击穿
10.5 电机电磁干扰的抑制
10.6 电机温升的控制
第11章 电机的典型工艺
11.1 磁钢的固持
11.2 转子绕组的浸渍
11.3 磁钢的充磁与退磁
11.4 转子的动平衡
第12章 电机的检验与认证
12.1 电机的检验
12.2 电机的出厂检验与型式试验
12.3 电机的国内外认证
参考文献
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