机械设计基础

　　1 绪论
　　1.1 机械及其设计
　　1.1.1 机械
　　1.1.2 机械设计
　　1.2 机械设计基础研究的内容、性质和任务
　　1.2.1 本课程研究的内容
　　1.2.2 本课程的性质和任务
　　2 机械及机械零件设计概要
　　2.1 机械设计的基本要求和一般设计程序
　　2.1.1 机械设计的基本要求
　　2.1.2 机械设计的一般程序
　　2.2 机械零件计算准则和一般设计程序
　　2.2.1 机械零件的工作能力
　　2.2.2 机械零件的设计计算准则
　　2.2.3 零件的许用应力
　　2.2.4 零件的安全系数
　　2.2.5 零件设计的一般程序
　　2.3 机械零件的材料及热处理
　　2.3.1 钢
　　2.3.2 铸铁
　　2.3.3 有色金属及其合金
　　2.3.4 非金属材料
　　2.3.5 材料选择的原则
　　2.3.6 热处理方法
　　2.4 机械零件的结构工艺性和标准化
　　2.4.1 工艺性
　　2.4.2 标准化
　　复习思考题
　　3 平面机构的自由度
　　3.1 平面机构的组成
　　3.1.1 构件
　　3.1.2 运动副及类型
　　3.1.3 运动链
　　3.1.4 平面机构的组成
　　3.2 平面机构运动简图
　　3.3 平面机构的自由度
　　3.3.1 平面机构自由度的计算
　　3.3.2 机构具有确定运动的条件
　　3.3.3 计算平面机构自由度的注意事项
　　复习思考题
　　4 机械中的摩擦及机械效率
　　4.1 摩擦学概述
　　4.1.1 摩擦
　　4.1.2 磨损
　　4.1.3 润滑
　　4.2 机械的摩擦
　　4.2.1 移动副中的摩擦
　　4.2.2 转动副中的摩擦
　　4.3 机械的效率
　　4.3.1 机械效率
　　4.3.2 机器或机组的效率
　　复习思考题
　　5 平面连杆机构
　　5.1 平面连杆机构的特点、类型及应用
　　5.1.1 平面连杆机构的特点
　　5.1.2 平面连杆机构的类型及应用
　　5.2 平面四杆机构的演化
　　5.2.1 机构类型的演化
　　5.2.2 转动副的演化
　　5.3 平面四杆机构的基本特性
　　5.3.1 急回特性
　　5.3.2 压力角和传动角
　　5.3.3 死点
　　5.4 平面四杆机构的设计
　　5.4.1 图解法
　　5.4.2 解析法
　　5.4.3 实验法
　　复习思考题
　　6 凸轮机构
　　6.1 凸轮机构的特点、应用和分类
　　6.1.1 凸轮机构的特点
　　6.1.2 凸轮机构的应用
　　6.1.3 凸轮机构的分类
　　6.2 从动件的运动规律
　　6.2.1 凸轮机构的工作过程
　　6.2.2 常用从动件的运动规律
　　6.3 用图解法设计凸轮
　　6.3.1 移动从动件盘形凸轮轮廓的绘制
　　6.3.2 摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制
　　6.3.3 圆柱凸轮的设计
　　6.4 凸轮机构基本尺寸的确定
　　6.4.1 凸轮机构压力角
　　6.4.2 基圆半径
　　6.4.3 滚子半径的选取
　　6.4.4 平底的尺寸确定
　　6.5 用解析法设计凸轮
　　6.6 凸轮轮廓的加工
　　复习思考题
　　7 齿轮机构及传动
　　7.1 齿轮机构的特点、应用和类型
　　7.1.1 齿轮机构的特点及应用
　　7.1.2 齿轮机构的类型
　　7.2 齿廓啮合基本定律
　　7.3 渐开线齿廓的啮合特性
　　7.3.1 渐开线的形成
　　7.3.2 渐开线的性质
　　7.3.3 渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律
　　7.3.4 渐开线齿轮的传动特性
　　7.4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸
　　7.4.1 直齿圆柱齿轮各部分的名称
　　7.4.2 直齿圆柱齿轮的基本参数
　　7.4.3 标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸
　　7.5 渐开线齿轮的啮合传动
　　7.5.1 正确啮合条件
　　7.5.2 连续传动条件
　　7.5.3 标准中心距
　　7.6 渐开线齿轮的切削加工
　　7.6.1 成形法
　　7.6.2 范成法
　　7.7 变位齿轮概述
　　7.7.1 根切现象和最少齿数
　　7.7.2 变位齿轮
　　7.8 斜齿圆柱齿轮机构
　　7.8.1 平行轴斜齿圆柱齿轮机构
　　7.8.2 螺旋齿轮机构
　　7.9 圆锥齿轮机构
　　7.9.1 齿廓曲面的形成及当量齿轮
　　7.9.2 基本参数及几何尺寸
　　7.9.3 圆锥齿轮的啮合传动
　　7.10 齿轮传动的失效形式和计算准则
　　7.10.1 齿轮传动的失效形式
　　7.10.2 设计准则
　　7.11 齿轮材料、热处理及加工工艺过程
　　7.12 齿轮传动的计算载荷
　　7.12.1 名义载荷
　　7.12.2 计算载荷
　　7.13 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算
　　7.13.1 受力分析
　　7.13.2 齿面接触疲劳强度计算
　　7.13.3 齿根弯曲疲劳强度计算
　　7.13.4 齿轮的精度和主要参数选择
　　7.13.5 许用应力
　　7.14 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
　　7.14.1 受力分析
　　7.14.2 强度计算
　　7.15 标准直齿圆锥齿轮传动的强度计算
　　7.15.1 受力分析
　　7.15.2 强度计算
　　7.16 齿轮的结构设计
　　7.17 齿轮传动的润滑设计
　　7.17.1 齿轮传动的润滑方式
　　7.17.2 润滑剂的选择
　　复习思考题
　　……
　　8 蜗杆机构及传动
　　9 轮系
　　10 间歇运动机构
　　11 机械速度波动的调节及机械平衡
　　12 轴毂联接
　　13 螺纹联接及螺旋传动
　　14 带传动
　　15 链传动
　　16 轴
　　17 轴承
　　18 联轴器、离合器和制动器
　　19 弹簧
　　参考文献

　　    《高等学校规划教材：机械设计基础》根据教育部对高等工科院校机械设计基础课的最新教学要求，结合多年来的教学实践及我国机械工业发展的需要而编写。全书共分19章，包括：绪论，机械及机械零件设计概要，平面机构的自由度，机械中的摩擦及机械效率，平面连杆机构，凸轮机构，齿轮机构及传动，蜗杆机构及传动，轮系，间歇运动机构，机械速度波动的调节及机械平衡，轴毂联接，螺纹联接及螺旋传动，带传动，链传动，轴，轴承，联轴器、离合器和制动器，弹簧。
　　    《高等学校规划教材：机械设计基础》可作为普通高等工科院校机械设计基础课程的教材，也可供相关专业工程技术人员参考。