数控机床操作与编程实践教程

　　第1章  数控加工技术概述
　　1.1 数控加工
　　1.1.1 数控加工过程
　　1.1.2 数控加工内容
　　1.1.3 数控加工特点
　　1.2 数控机床
　　1.2.1 数控机床的组成
　　1.2.2 数控机床的工作原理与工作方式
　　1.2.3 数控机床的分类
　　1.3 数控加工工艺
　　1.3.1 数控加工工艺的基本特点
　　1.3.2 数控加工工艺的主要内容
　　1.3.3 数控机床的合理选用
　　1.4 数控加工编程
　　1.4.1 数控编程的步骤与内容
　　1.4.2 数控编程方法
　　1.4.3 数控机床的坐标系统
　　1.4.4 数控加工的刀具补偿
　　1.4.5 数控程序的结构与格式
　　1.5 数控系统及其加工功能
　　1.5.1 典型数控系统
　　1.5.2 数控系统的主要功能
　　第2章  数控车削加工编程及实例
　　2.1 数控车床结构
　　2.1.1 数控车床的组成
　　2.1.2 数控车床的主要技术参数
　　2.1.3 常用数控车床分类
　　2.1.4 数控车床附件
　　2.2 数控车削加工工艺制订及实例
　　2.2.1 数控车削加工工艺制订
　　2.2.2 数控车削加工工艺设计实例
　　2.3 数控车削加工编程基础
　　2.3.1 数控车床数控系统功能及编程特点
　　2.3.2 数控车削加工的基本工艺问题
　　2.4 典型表面数控车削加工编程实例
　　2.4.1 FANUC系统数控车削编程实例
　　2.4.2 SIEMENS系统数控车削编程实例
　　2.4.3 华中HNC-21／22T系统数控车削编程实例
　　2.5 典型零件数控车削加工编程实例
　　2.5.1 FANUC系统数控车削编程实例
　　2.5.2 SINUMERIK 802S系统数控车削编程实例
　　2.5.3 华中HNC-21／22T系统数控车削编程实例
　　2.6 数控车削加工编程实践
　　2.6.1 FANUC系统数控车削编程实践
　　2.6.2 SIEMENS系统数控车削编程实践
　　2.6.3 华中HNC一21／22T系统数控车削编程实践
　　第3章  数控车床的操作及加工实例
　　3.1 数控车床的操作
　　3.1.1 数控车床的操作按键介绍
　　3.1.2 数控车床基本操作步骤
　　3.1.3 数控车床安全操作规程
　　3.1.4 数控车床日常维护及保养
　　3.2 数控车床加工实例
　　3.2.1 零件及加工要求
　　3.2.2 准备工作及编程
　　3.2.3 操作步骤及内容
　　3.3 数控车床加工实践
　　3.3.1 FANUC系统数控车削加工实践
　　3.3.2 SIEMENS系统数控车削加工实践
　　3.3.3 华中HNC-21／22T系统数控车削加工实践
　　第4章  数控铣床加工编程及实例
　　4.1 数控铣床结构
　　4.1.1 数控铣床的组成
　　4.1.2 常用数控铣床的分娄
　　4.1.3 数控铣床的刀具系统
　　4.1.4 数控铣床的附件
　　4.2 数控铣加工工艺制订及实例
　　4.2.1 数控铣加工工艺制订
　　4.2.2 数控铣加工工艺设计实例
　　4.3 数控铣加工编程基础
　　4.3.1 数控铣床常用数控系统编程指令简介
　　4.3.2 数控铣加工的基本工艺问题
　　4.4 数控铣加工编程实例
　　4.4.1 FANUC系统数控铣加工编程实例
　　4.4.2 华中HNC-21／22M系统数控铣加工编程实例
　　4.4.3 SIEMENS系统数控铣加工编程实例
　　4.5 数控铣加工编程实践
　　4.5.1 FANUC系统数控铣加工编程实践
　　4.5.2 华中HNC-21／22M系统数控铣加工编程实践
　　4.5.3 SIEMENS系统数控铣加工编程实践
　　第5章  数控铣床的操作及加工实例
　　5.1 数控铣床的操作
　　5.1.1 数控铣床的一般操作方法
　　5.1.2 数控铣床安全操作规程
　　5.1.3 数控铣床的日常维护及保养
　　5.2 数控铣床加工实例
　　5.2.1 零件及加工要求
　　5.2.2 准备工作
　　5.2.3 操作步骤及内容
　　5.3 数控铣床加工实践
　　5.3.1 华中系统数控铣加工实践
　　5.3.2 FANUC系统数控铣加工实践
　　5.3.3 SIEMENS系统数控铣加工实践
　　第6章  加工中心加工编程及实例
　　6.1 加工中心结构
　　6.1.1 加工中心的组成
　　6.1.2 常用加工中心
　　6.1.3 加工中心的刀具系统及辅助设备
　　6.2 加工中心加工工艺制订及实例
　　6.2.1 加工中心加工工艺制订
　　6.2.2 加工中心加工工艺设计实例
　　6.3加工中心加工编程基础
　　6.4加工中心加工编程实例
　　6.4.1  FANuC系统加工中心加工编程实例
　　6.4.2  华中系统加工中心加工编程实例
　　6.4.3 SIEMENS系统加工中心加工编程实例
　　6.5加工中心加工编程实践
　　6.5.1 FANUC系统加工中心编程实践
　　6.5.2  华中HNC一21／22M系统加工中心编程实践
　　6.5.3 SIEMENS系统加工中心编程实践
　　第7章  加工中心的操作及加工实例
　　7.1加工中心的操作
　　7.1.1加工中心的基本操作方法
　　7.1.2  刀具在刀库中的设置
　　7.1.3刀具长度补偿值的确定
　　7.1.4工件坐标系设定
　　7.1.5程序调试
　　7.1.6加工中心安全操作规程
　　7.1.7加工中心日常维护及保养
　　7.2加工中心加工实例
　　7.2.1零件及加工要求
　　7.2.2准备工作
　　7.2.3操作步骤及内容
　　7.3加工中心加工实践
　　7.3.1 SIEMENS系统加工中心加工实践
　　7.3.2 华中系统加工中心加工实践
　　7.3.3 FANUC系统加工中心加工实践
　　第8章  数控快走丝线切割加工及其编程
　　8.1 数控快走丝线切割机床的组成及工作原理
　　8.1.1 数控快走丝线切割机床的组成及其作用
　　8.1.2 线切割加工的基本原理
　　8.1.3 线切割加工的特点和应用范围
　　8.1.4 数控快走丝线切割机床的主要技术参数
　　8.2 数控快走丝线切割加工工艺
　　8.2.1 数控快走丝线切割工艺参数
　　8.2.2 数控快走丝线切割加工工艺技巧
　　8.3 数控快走丝线切割加工编程
　　8.3.1 数控快走丝线切割加工的基本工艺问题
　　8.3.2 数控丝线切割加工编程基础
　　8.3.3 数控快走丝线切割加工编程实例
　　8.4 数控快走丝线切割机床的操作
　　8.4.1 线切割加工过程
　　8.4.2 机床调整
　　8.4.3 基本操作
　　8.4.4 加工操作步骤
　　8.4.5 数控线切割机床安全操作规程及其保养方法
　　8.5 数控快走丝线切割加工操作实例
　　8.6 数控快走丝线切割加工操作实践
　　第9章  图形交互自动编程
　　9.1 CAD／CAM软件数控编程应用概述
　　9.1.1 常用CAD／cAM软件简介
　　9.1.2 图形交互自动编程软件学习要点
　　9.1.3 CAD／CAM软件数控编程过程
　　9.2 MsterCAM图形交互自动编程
　　9.2.1 MastercCAM软件系统简介
　　9.2.2基于MasterCAM数控车削编程实例
　　9.3 Cimatron图形交互自动编程
　　9.3.1 Cimatron软件系统简介
　　9.3.2 基于Cimatron的数控铣加工编程实例
　　9.4 UG图形交互自动编程
　　9.4.1 UG CAM软件简介
　　9.4.2 基于UG的数控铣加工编程实例
　　9.5 CAXA线切割V2自动编程
　　9.5.1 CAXA线切割V2简介
　　9.5.2 基于CAXA的线切割加工编程实例
　　附    录
　　附录A
　　附录B
　　附录C
　　附录D
　　附录E
　　附录F
　　参考文献

　　    本教材的编写以培养数控加工技能应用型高级人才为出发点。主要介绍数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床操作、工艺分析、编程等核心内容。数控系统涉及FANUC、SIEMENS及华中数控等主流系统。自动编程以MasterCAM、Cimatron、UG和CAXA等软件展开编程实例介绍。全书侧重应用层面，突出典型零件的工艺分析、编程以及数控机床操作技术要领的实践。《数控机床操作与编程实践教程》可作为高等院校理工科机械类应用型本科生的教材，也可作为高等职业技术教育类院校学生的专业教材及面向社会有关数控加工操作与编程技术的培训教材，还可作为数控机床加工编程、工艺及操作人员的技术参考书。