第一章 机械加工基础
一、机械制图常识
1．六个基本视图
2．常用视图表示方法
3．常用剖视表示方法
4．简化画法
5．螺纹标注示例
6．装配图中弹簧的画法
7．表面粗糙度的标注示例
二、公差与配合
三、形状与位置公差
1．形状与位置公差特征项目
2．公差框格的组成及示例
3．特殊标注规定
四、表面粗糙度
1．表面粗糙度形成原因
2．机械加工振动的防治
3．不同加工方法能达到的表面粗糙度
第二章 车削基础与常用工艺参数
一、车削基本特征与加工范围
二、切削运动与工件表面
三、切削力
四、车削加工中切削用量的合理选用
五、车削中切削液的合理选用
1．切削液的使用方法
2．影响切削温度的主要因素
3．切削液的作用
六、车削加工的经济精度
七、车削加工中的常见质量问题与改进措施
八、常见表面的加工工艺方法
第三章 车刀
一、车刀的种类与合理选择
1．车刀按用途分类
2．车刀按结构分类
二、刀具几何参数的合理选择
1．刀具的结构要素
2．刀具角度的合理选择
3．车刀前刀面的形状及应用
三、车刀断屑槽的合理选择
1．切屑的形状
2．断屑槽型的选用
四、焊接车刀的焊接技巧
1．刀杆材料
2．焊料
3．常用的焊接方法
4．焊接缺陷产生的主要原因和预防方法
五、普通车刀的刃磨技巧
1．砂轮的选择
2．车刀刃磨的技巧
六、机夹刀具
七、麻花钻的结构与使用技巧
1．麻花钻的结构组成
2．麻花钻的结构参数
3．标准麻花钻头的刃磨技巧
第四章 车夹具
一、夹具的作用与种类
1．机床夹具的基本组成
2．夹具的分类
二、夹具中工件的定位
1．六点定位原理
2．工件常用定位基准形式
第五章 车削加工的操作技巧
第六章 车床的安全操作与故障排查
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