模具技术问答（第3版）

　　前言
　　第一章 模具与模具生产制造技术概述
　　一、模具与模具的功能
　　1-1 什么是模具？模具在工业生产中有何功能和作用？
　　1-2 利用模具加工制品零件有哪些优点？
　　二、模具的类型与结构组成
　　1-3 在工业生产中，模具大致有哪几种类型？
　　1-4 各类模具的成形过程及特点是什么？
　　1-5 模具的结构组成及动作机理是怎样的？
　　1-6 模具的工作条件及主要技术指标要求是什么？
　　三、模具的生产过程及技术内容
　　1-7 什么是模具生产的全过程？它包含哪些技术内容？
　　1-8 模具设计的基本要素是什么？
　　1-9 模具制造有何特点？
　　1-10 模具加工制造程序是怎样的？在加工中都采用哪些设备？
　　1-11 模具加工工艺方法有哪几种？
　　1-12 模具生产制造工艺有哪些特征？
　　1-13 怎样选择模具的生产方式？
　　1-14 怎样对模具零件进行加工？
　　1-15 模具的装配与调试方法是怎样的？
　　四、模具制造要求及发展趋势
　　1-16 模具生产制造的基本要求是什么？
　　1-17 怎样提高模具制造技术水平？
　　1-18 模具生产制造的发展趋势是什么？
　　第二章 冲模与冲模设计
　　一、冲模的类型及结构构成
　　2-1 在冲压生产中，冲模的作用及要求是什么？
　　2-2 常用的冲模有哪几种类型？
　　2-3 冲模是由哪些基本零件构成的？
　　二、冲模设计技术基础
　　2-4 冲模设计在冲模生产过程中的作用是什么？
　　2-5 冲模设计前应做好哪些技术准备？
　　2-6 冲模的设计程序是怎样的？
　　2-7 冲模设计的基本要求是什么？
　　2-8 怎样对冲模设计进行审核？
　　三、冲裁模结构及设计参数的确定
　　2-9 什么是冲裁模？其冲裁工艺过程是怎样的？
　　2-10 冲裁模结构特点是什么？
　　2-11 冲裁模设计步骤及要领是怎样的？
　　2-12 什么是冲裁件的工艺性？在冲模设计时怎样对冲裁件工艺性进行审核？
　　2-13 什么是排样？设计时怎样对冲件进行合理地排样？
　　2-14 什么是搭边和边距？在设计时怎样确定搭边与边距的大小？
　　2-15 什么是冲裁间隙？在设计冲裁模时怎样确定冲裁间隙值？
　　2-16 在设计冲裁模时，怎样选用凹模结构及凹模刃口结构形式？
　　2-17 怎样确定冲裁凸、凹模工作部位的刃口尺寸？
　　2-18 什么是冲裁工艺力？在设计冲模时确定冲裁工艺力的意义及方法是怎样的？
　　2-19 什么是冲模压力中心？在设计冲模时如何确定？
　　2-20 厚板料冲裁模的设计与制造要点是什么？
　　2-21 薄板料冲裁模设计与制造要点是什么？
　　2-22 小孔冲裁模设计制造要点是什么？
　　2-23 细长孔臂冲裁模的设计要点是什么？
　　2-24 非金属冲裁模设计要点是什么？
　　四、弯曲模结构及设计参数的确定
　　2-25 什么是弯曲模？弯曲模的工作过程是怎样的？
　　2-26 弯曲模的设计程序及设计要点是什么？
　　2-27 弯曲模有哪几种结构类型？在设计时怎样选择？
　　2-28 设计弯曲模时，怎样对制品零件进行工艺性审核？
　　2-29 怎样确定弯曲件的展开长度？
　　2-30 怎样安排弯曲件的加工工序？
　　2-31 怎样确定弯曲凸、凹模间隙？
　　2-32 怎样确定弯曲凸、凹模结构形状及工作部位尺寸？
　　2-33 怎样计算弯曲模所需压弯力大小？
　　2-34 在设计弯曲模时，怎样克服回弹对弯曲的影响？
　　2-35 管材、棒材、型材弯曲模设计结构是怎样的？
　　五、拉深模结构及设计参数的确定
　　2-36 什么是拉深模？拉深模的工作过程是怎样的？
　　2-37 拉深模的设计步骤及设计要点是什么？
　　2-38 拉深模的基本结构是怎样的？
　　2-39 在设计拉深模时，怎样对拉深件进行工艺性审核？
　　2-40 在拉深模设计时，怎样展开确定零件的坯料尺寸？
　　2-41 怎样确定拉深件需拉深的次数？
　　2-42 怎样选择拉深凸、凹模结构形式？
　　2-43 怎样确定拉深凸、凹模圆角半径？
　　2-44 怎样确定拉深凸、凹模间隙?
　　2-45 怎样确定拉深凸、凹模工作部位尺寸?
　　2-46 怎样计算拉深时的拉深力与压边力?
　　2-47 怎样选择拉深模的压边装置?
　　2-48 双动拉深模结构及设计要点是怎样的?
　　2-49 变薄拉深模结构及设计要点是什么?
　　2-50 球形拉深模结构及设计要点是什么?
　　2-51 锥形拉深模结构及设计要点是什么?
　　2-52 大型覆盖件拉深成形模结构及设计要点是怎样的?
　　六、成形模结构及设计参数的确定
　　2-53 校形模的结构及设计要点是什么?
　　2-54 缩口模的结构及设计要点是什么?
　　2-55 扩口模的结构及设计要点是什么?
　　2-56 内孔翻边模的结构及设计要点是什么?
　　2-57 小螺纹孔翻边模设计要点是什么?
　　2-58 外缘翻边模的结构及设计要点是什么?
　　2-59 胀形模的结构及设计要点是什么?
　　七、连续模结构及设计要点
　　2-60 什么是连续模?其基本结构及工作过程是怎样的?
　　2-61 常用连续模有哪几种结构类型?
　　2-62 连续模的设计步骤及要点是什么?
　　2-63 在设计连续模时，怎样安排制品连续的冲压工序次序?
　　2-64 在设计连续模时，怎样确定连续模的步距及侧刃凸模的大小?
　　2-65 在设计连续模时，怎样选择条料定位、定距形式?
　　2-66 在设计连续模时，怎样确定条料或卷料宽度?
　　2-67 导板模的结构设计要点是什么?
　　八、复合模结构及设计要点
　　2-68 什么是复合模?复合模结构组成及工作过程是怎样的?
　　2-69 复合模有哪几种结构形式?
　　2-70 复合模设计步骤是怎样的?
　　2-71 怎样设计复合模中的凸凹模?
　　2-72 设计复合模时要注意些什么?
　　九、冲模的总体设计
　　2-73 设计冲模时，怎样选择冲模结构形式?
　　2-74 怎样设计凸模?
　　2-75 怎样设计凹模?
　　2-76 怎样确定凸、凹模尺寸精度、表面质量及热处理硬度?
　　2-77 怎样选择冲模定位方式?
　　2-78 怎样选择冲模的卸料、顶件机构?
　　2-79 在冲模设计时，怎样选用模架?
　　2-80 怎样设计冲模的结构零件?
　　2-81 冲模设计时，怎样选择弹性元件?
　　2-82 设计冲模时，怎样选用紧固零件?
　　2-83 冲模设计时，怎样选用压力机?
　　2-84 冲模设计应怎样保证其结构工艺性?
　　第三章 锻模与锻模设计
　　一、锻模的结构类型
　　3-1 什么是锻模?生产中采用锻模生产制品零件有何优点?
　　3-2 锻模包括哪几种类型?必须满足哪些性能要求?
　　3-3 锻模的基本结构形式是怎样的?
　　二、锻模设计技术基础
　　3-4 锻模设计过程及要点是什么?
　　3-5 制定锻造工艺方案的基本原则是什么?
　　3-6 模锻件图的作用及绘制方法是怎样的?
　　3-7 怎样选择锻件的分模面位置?
　　3-8 怎样确定锻件的工艺余块、机械加工余量及锻造公差?
　　3-9 怎样确定锻件的出模斜度?
　　3-10 怎样确定锻模的圆角半径?
　　3-11 模锻的冲孔连皮应怎样确定?
　　三、锻模模膛的设计
　　3-12 锻模模膛有哪几种?各有什么作用?
　　3-13 怎样设计终锻模膛?
　　3-14 怎样设计预锻模膛?
　　3-15 怎样设计制坯模膛?
　　3-16 怎样设计切断模膛?
　　四、锻模结构设计
　　3-17 锤用锻模的结构特点是怎样的?
　　3-18 锤锻模的设计要点是什么?
　　3-19 怎样确定锤锻模的上、下模块尺寸?
　　3-20 什么是锤用胎模?它包括哪几种类型?
　　3-21 锤用胎模设计要点是什么?
　　3-22 自由锻锤用固定锻模设计要点是怎样的?
　　3-23 螺旋压力机用锻模结构特点是怎样的?
　　3-24 螺旋压力机用锻模设计要点是什么?
　　3-25 热模锻压力机用锻模结构及设计要点是怎样的?
　　3-26 切边锻模的结构及设计要点是怎样的?
　　3-27 冲孔锻模结构及设计要点是怎样的?
　　五、模锻设备的选用
　　……
　　第四章 塑料压塑模设计
　　第五章 塑料注射模设计
　　第六章 压铸模设计
　　第七章 模具技术要求及材料选用
　　第八章 模具制造过程及工艺规程编制
　　第九章 模具零件的机械加工
　　第十章 模具零件的热处理及表面硬化加工技术
　　第十一章 模具零件的电火花及特种加工技术
　　第十二章 冲模制造工艺要点及装配与调试方法
　　第十三章 型腔模制工艺要点及装配调试方法
　　第十四章 模具的检测与验收
　　第十五章 模具的使用与维修
　　第十六章 模具生产过程中的组织管理与技术开发
　　参考文献

　　《模具技术问答（第3版）》采用“问答”形式，对模具技术等诸方面的知识。作了全面系统的介绍。全书共分16章，近629个题目。主要包括模具的基础知识，冲模、锻模、塑料模、压铸模和其他类型特种模具的设计计算基础，模具制造工艺要点，装配、调试及其维护、修理，管理方法等内容。收集和总结了制模的先进经验与工艺，是一本实用性较强的模具技术书籍。
　　《模具技术问答（第3版）》内容丰富，简明实用，语言通俗易懂，图文并茂。可供从事模具设计、制造和管理的人员、技师、高级工学习、使用，尤其便于在设计过程和生产现场使用，也可供相关专业的大、中专院校师生参考。