1 导论
1．1 制造业的互换性
1．2 误差和公差
1．3 标准化与优先数系
1．4 本课程的研究对象及任务
思考题
2 孔、轴极限与配合
2．1 概述
2．2 基本术语及定义
2．3 常用尺寸段孔、轴极限与配合
2．4 常用尺寸段孔、轴极限与配合的选择
2．5 大尺寸孔、轴极限与配合
2．6 线性和角度尺寸的一般公差
思考题
3 形状和位置公差与检测
3．1 概述
3．2 形位公差
3．3 形位公差的未注公差
3．4 公差原则
3．5 形位公差的选用
3．6 形位误差的检测原则
3．7 形位误差评定及检测
思考题
4 表面粗糙度
4．1 概述
4．2 基本概念
4．3 表面粗糙度的评定
4．4 表面粗糙度的标注
4．5 表面粗糙度评定参数及其数值的选用
4．6 表面粗糙度的检测
思考题
5 测量技术基础
5．1 测量的基本概念
5．2 长度单位基准及基本尺寸传递
5．3 计量器具和测量方法
5．4 误差及误差的评定
思考题
6 滚动轴承的互换性
6．1 概述
6．2 滚动轴承的精度等级及其应用
6．3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点
6．4 滚动轴承与轴颈和壳体孔的配合及其选择
思考题
7 键和花键的互换性
7．1 概述
7．2 平键公差
7．3 花键公差
思考题
8 螺纹结合的互换性
8．1 概述
8．2 普通螺纹公差
8．3 丝杆、螺母公差
8．4 螺纹的检测
思考题
9 圆锥结合的互换性
9．1 基本概念
9．2 网锥公差
9．3 网锥配合
9．4 圆锥的检测
思考题
10 圆柱齿轮的互换性
10．1 概述
10．2 单个齿轮精度的评定指标
10．3 齿轮副精度的评定指标
思考题
11 尺寸链基础
11．1 基本概念
11．2 尺寸链的计算
11．3 极值法计算直线尺寸链
11．4 大数互换法计算直线尺寸链
11．5 装配尺寸链的其他方法
思考题
参考文献
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