现代电炉炼钢生产技术手册

　　1 现代电炉炼钢技术的发展概况
　　  1．1 国外现代电炉炼钢生产的发展
　　  1．2 我国现代电炉炼钢生产的发展
　　  1．3 现代电炉炼钢的技术特点
　　  1．4 现代电炉炼钢技术的发展
　　  1．5 我国现代电炉炼钢技术进步
　　  1．6 我国电炉炼钢存在的问题及解决对策
　　    1．6．1 存在的问题
　　    1．6．2 解决对策
　　  1．7 电炉冶炼周期的综合控制理论
　　    1．7．1 冶炼周期的综合控制理论
　　    1．7．2 电炉冶炼周期综合控制理论应用之一——电炉加部分铁水冶炼技术
　　    1．7．3 电炉冶炼周期综合控制理论应用之二——电炉工序效益最大化模型
　　  1．8 我国电炉炼钢发展的前景
　　  参考文献
　　2 电炉冶炼的原材料和辅助材料
　　  2．1 废钢
　　    2．1．1 废钢的几个有关概念
　　    2．1．2 废钢的分类
　　    2．1．3 对废钢的技术要求
　　    2．1．4 废钢的加工处理
　　  2．2 废钢代用品
　　    2．2．1 铁水
　　    2．2．2 生铁块
　　    2．2．3 直接还原铁（DRI）
　　    2．2．4 脱碳粒铁
　　    2．2．5 碳化铁
　　    2．2．6 改性生铁
　　    2．2．7 复合金属料
　　  2．3 合金料
　　    2．3．1 合金料的种类
　　    2．3．2 各种合金料的技术要求
　　  2．4 渣料
　　    2．4．1 石灰石
　　    2．4．2 石灰
　　    2．4．3 萤石
　　    2．4．4 轻烧白云石
　　    2．4．5 废黏土砖块
　　    2．4．6 硅石和石英砂
　　    2．4．7 合成渣料
　　  2．5 耐火材料
　　    2．5．1 耐火材料的分类
　　    2．5．2 电炉对耐火材料的技术要求
　　    2．5．3 电炉用耐火材料及主要质量指标
　　    2．5．4 电炉不同部位使用的耐火材料
　　  2．6 电极
　　    2．6．1 电极的基本技术要求
　　    2．6．2 电极的种类
　　    2．6．3 影响石墨电极消耗的主要因素
　　  2．7 各种介质
　　    2．7．1 介质的种类及要求
　　    2．7．2 介质的标识
　　  参考文献
　　3 电炉设备
　　  3．1 现代电炉炼钢设备
　　    3．1．1 机械设备
　　    3．1．2 供电系统
　　    3．1．3 供氧系统
　　    3．1．4 电气自动化系统
　　    3．1．5 装料系统及废钢预热系统
　　    3．1．6 出钢系统
　　  3．2 普通超高功率交流电炉
　　    3．2．1 普通超高功率交流电炉技术要点
　　    3．2．2 超高功率电炉的技术难点及其克服措施
　　    3．2．3 超高功率交流电炉的短网布线
　　  3．3 超高功率直流电炉
　　    3．3．1 直流电炉的特点
　　    3．3．2 直流电炉设备
　　  3．4 烟道竖炉电炉
　　    3．4．1 竖井式Fuehs竖炉电炉
　　  ……
　　4 现代电炉冶炼技术
　　5 电炉冶炼过程物料平衡与能量平衡
　　6 与电炉冶炼配套的炉外精炼技术
　　7 典型钢种的电炉和精炼工艺路线与技术
　　8 电炉流程的清洁化生产和循环经济
　　9 现代电炉炼钢的冶金质量控制
　　10 现代电炉工厂设计和典型流程

　　    王新江工学博士，教授级高级工程师。1962年10月出生于河北省赵县；1982年毕业于北京钢铁学院钢铁冶金专业，获学士学位；1991年研究生毕业于北京科技大学钢铁冶金专业，获硕士学位；2005年在北京科技大学冶金学院获工学博士学位。现任安阳钢铁集团有限责任公司副总经理，兼任河南省金属学会理事长、中国金属学会炼钢分会电炉炼钢学术委员会副主任委员。参加或主持完成1OOt电炉连铸工程高效化生产技术、电弧炉冶炼周期综合控制理论、电炉炼钢集束氧枪供氧节能技术、电炉使用部分铁水技术等研究项目。    获得各项科技成果和各种奖项40余项，其中省部级6项；申报专利2项；发表学术论文60余篇。

　　    本书共10章，内容包括：现代电炉炼钢技术的发展概况、电炉冶炼的原材料和辅助材料、电炉设备、现代电炉冶炼技术、电炉冶炼过程的物料平衡与能量平衡、与电炉冶炼配套的炉外精炼技术、典型钢种的电炉和精炼工艺路线与技术、电炉流程的清洁化生产和循环经济、现代电炉炼钢的冶金质量控制、现代电炉工厂设计和典型流程等。
　　    本书可供钢铁企业的生产人员、工程技术人员以及相关专业的设计人员、科研人员、管理人员、教学人员阅读。