现代金属热喷涂技术

目 录内容简介
第1章绪论1
11热喷涂技术的发展历史2
111名词的由来2
112热喷涂的发展3
12热喷涂技术的特点及应用10
121热喷涂技术的特点10
122热喷涂技术的应用12
13热喷涂技术的发展趋势19
131热喷涂工艺的近期发展19
132热喷涂装备的近期发展20
133热喷涂材料的近期发展23
134热喷涂技术发展的集中化、产业化趋势25
参考文献25第2章热喷涂基础27
21热喷涂的原理28
211热喷涂的原理29
212热喷涂的现状30
22热喷涂的涂层结构31
221涂层形成与裂纹产生过程31
222涂层的形成与结构34
223涂层质量事故分析40
23热喷涂的分类及特征42
231热喷涂的分类42
232热喷涂的特点50
24涂层制备工艺与涂层性能52
241涂层制备工艺52
242涂层的性能59
参考文献64第3章热喷涂材料65
31喷涂用线材65
311碳钢及低合金钢线材66
312不锈钢喷涂线材66
313锌及锌合金喷涂线材67
314铝及铝合金喷涂线材69
315铜及铜合金喷涂线材70
316铅及铅合金喷涂线材71
317锡及锡合金喷涂线材72
318钼及钼合金喷涂线材72
319镍及镍合金喷涂线材73
3110镉及镉合金喷涂线材74
3111复合喷涂线材74
32喷涂用粉末77
321金属粉末78
322自熔性合金粉末81
323复合粉末85
324陶瓷粉末88
325塑料粉末94
33热喷涂材料的特点及要求99
331对热喷涂材料的一般要求99
332复合粉末的特点100
333自熔性合金的特点101
参考文献104第4章表面预处理105
41概述105
42净化处理106
43预加工和粗化处理108
431预加工108
432粗化处理108
44预热114
参考文献114第5章等离子喷涂115
51等离子喷涂技术基础116
511等离子的压缩效应116
512等离子弧的形式和特征116
513工作气体119
514等离子喷涂技术特点120
515等离子喷涂工艺121
516等离子喷涂涂层127
517等离子喷涂技术的发展129
52气稳等离子喷涂130
521气稳等离子喷涂的原理131
522等离子射流温度和速度132
523喷涂粒子的速度和温度133
524大气等离子喷涂设备135
525等离子喷涂工艺150
53水稳及水下等离子喷涂152
531水稳等离子喷涂原理153
532特点及应用155
533水稳等离子喷涂设备156
534水稳等离子喷涂涂层的工艺158
535水稳等离子喷涂涂层特征159
536水下等离子弧喷涂159
54真空等离子喷涂160
541真空等离子喷涂原理161
542真空等离子喷涂特点163
543真空等离子喷涂设备163
544真空等离子喷涂工艺166
55超音速等离子喷涂167
551超音速等离子喷涂原理167
552超音速等离子喷涂特点168
553超音速等离子喷涂设备169
554超音速等离子喷涂工艺171
56反应等离子喷涂171
561反应等离子喷涂的理论基础172
562反应等离子喷涂技术174
563反应等离子喷涂粉的制备176
564反应等离子喷涂的工艺研究177
565反应等离子喷涂的应用178
参考文献181第6章电弧喷涂184
61电弧喷涂的原理184
62电弧喷涂设备187
621电源188
622电弧喷枪190
623送丝装置196
624控制系统197
63电弧喷涂工艺及其对涂层质量的影响198
631电弧喷涂工艺198
632电弧喷涂工艺规范参数199
633电弧喷涂工艺对涂层质量的影响200
64电弧喷涂材料204
65电弧喷涂的操作206
651喷涂规范的选择及其要求206
652喷涂操作208
66电弧喷涂的特点及应用210
661电弧喷涂的特点210
662电弧喷涂的应用举例212
663电弧喷涂的安全与防护214
67高速电弧喷涂技术214
671电弧喷涂的影响因素214
672高速电弧喷涂技术原理及其特点215
673提高电弧喷涂射流速度的技术途径217
674高速电弧喷涂工艺218
675高速电弧喷涂技术的应用220
参考文献223第7章火焰喷涂225
71火焰喷涂概述225
72火焰喷涂材料225
721火焰喷涂材料225
722火焰喷涂燃料226
723氧乙炔火焰227
73火焰喷涂工艺229
731工件表面制备230
732预热230
733喷涂230
734喷后处理232
74氧乙炔火焰线材喷涂232
741线材喷涂原理232
742涂层236
743线材火焰喷涂设备237
744工艺240
745线材火焰喷涂的特点和应用241
746氧乙炔火焰陶瓷棒喷涂技术243
75粉末火焰喷涂243
751喷涂原理244
752喷涂粉末246
753设备249
754喷涂工艺253
755火焰粉末喷涂的特点及应用256
76塑料粉末火焰喷涂256
761塑料粉末火焰喷涂原理256
762塑料粉末火焰喷涂装置258
763塑料粉末259
764工艺260
765塑料粉末火焰喷涂应用261
766不预热喷涂塑料粉末技术261
77超音速火焰粉末喷涂262
771设备262
772喷涂工艺265
773超音速火焰喷涂涂层性能265
774特点266
775超音速火焰喷涂的应用267
776塑料粉末超音速火焰喷涂技术268
78爆炸火焰喷涂269
781概述269
782气体爆燃式喷涂技术原理269
783爆燃式喷涂的气体动力学问题271
784气体爆燃式喷涂设备272
785气体爆燃式喷涂的工艺问题276
786气体爆燃式喷涂技术应用实例279
79反应火焰喷涂282
参考文献283第8章其他喷涂方法284
81爆炸喷涂284
811爆炸喷涂的涂层性能284
812爆炸喷涂的特点285
813爆炸喷涂的工艺流程287
814爆炸喷涂的应用287
82金属丝线爆喷涂291
821金属丝材线爆喷涂的原理和特点291
822喷涂设备291
823金属丝的爆炸和溅射机理292
824爆炸喷涂的最佳条件292
825涂层的性质294
826涂层和基体的结合机理294
827应用294
83电热爆炸喷涂295
84高频喷涂296
85激光喷涂技术297
86冷喷涂300
861冷喷涂的发端300
862热喷涂技术演进的趋势300
863冷喷涂过程301
864喷涂材料及喷涂特性302
865冷喷涂实例303
866应用前景303
参考文献304第9章涂层性能的检测305
91涂层的外观检验306
911外观检测的内容306
912涂层表面缺陷检测306
913涂层表面粗糙度的检测307
92涂层的厚度检验308
921涂层非破坏性厚度检验方法308
922涂层破坏性厚度检验方法309
93涂层的耐蚀性检验310
94涂层的耐磨性试验312
941磨料磨损试验312
942摩擦磨损试验314
943吹砂试验315
95涂层的孔隙率试验316
951滤纸法测涂层孔隙率316
952涂膏法测涂层孔隙率317
953称量法317
954其他方法318
96涂层的硬度测试319
961涂层硬度的特殊性319
962硬度测试方法319
963涂层的宏观硬度检测321
964涂层的显微硬度检测322
97涂层的结合强度(附着力)试验323
971涂层结合力定性试验323
972涂层结合力定量试验326
98涂层金相检验332
99疲劳强度测试333
910残余应力测试334
911涂层耐热性能测试335
9111电炉空气氧化试验335
9112隔热试验336
9113热寿命试验337
912涂层其他性能及无损检测337
9121涂层的其他性能337
9122涂层的无损检测338
参考文献338第10章喷涂层的机械加工339
101热喷涂涂层机械加工的特点339
102热喷涂涂层的车削加工343
1021刀具材料343
1022刀具结构345
1023车刀几何参数346
1024车刀的切削角度347
1025切削参数349
103磨削加工352
1031涂层的精加工方法352
1032涂层磨削加工的特点353
1033砂轮与磨料354
1034磨削参数358
1035实际生产中砂轮及磨削工艺的选择360
参考文献361第11章热喷涂安全技术363
111热喷涂中的有害因素363
1111概述363
1112有害气体及粉尘的产生、危害及防护363
1113噪声及弧光366
1114有毒性物质370
1115防火防爆371
1116灼伤及触电危险373
1117高频电场产生、危害及防护373
1118放射性的产生、危害和防护374
112安全操作375
1121气体使用安全375
1122空气压缩机及空气净化装置的安全操作379
1123使用喷枪的安全操作380
1124软管381
1125砂轮381
1126电气设备的防护382
1127机械设备的防护382
1128喷砂的安全操作382
1129火焰喷涂的安全操作383
11210电弧喷涂和等离子喷涂的安全操作386
11211等离子喷涂常见问题及防止措施386
11212高空喷涂的安全措施387
113人身安全388
1131人体的保护388
1132通风391
1133操作人员的培训392
1134热喷涂的环境保护393
参考文献394第12章前景及展望395
121热喷涂设备与工艺的现状与发展395
1211几种有前途的新技术395
1212热喷涂设备的研究特点398
122热喷涂材料的现状与发展400
1221热喷涂材料的应用现状400
1222热喷涂材料应用展望407
123热喷涂技术的应用408
1231在航空航天工业上的应用408
1232在机械工业中的应用408
1233在生物医学工程上的应用409
124热喷涂技术的展望409
1241开发新型喷涂设备和喷涂工艺409
1242加强热喷涂系统工程的研究410
1243重视热喷涂技术的理论研究410
1244开发热喷涂技术及应用的新领域411
1245大力推进计算机在热喷涂工艺中的应用411
参考文献412
11热喷涂技术的发展历史2
111名词的由来2
112热喷涂的发展3
12热喷涂技术的特点及应用10
121热喷涂技术的特点10
122热喷涂技术的应用12
13热喷涂技术的发展趋势19
131热喷涂工艺的近期发展19
132热喷涂装备的近期发展20
133热喷涂材料的近期发展23
134热喷涂技术发展的集中化、产业化趋势25
参考文献25第2章热喷涂基础27
21热喷涂的原理28
211热喷涂的原理29
212热喷涂的现状30
22热喷涂的涂层结构31
221涂层形成与裂纹产生过程31
222涂层的形成与结构34
223涂层质量事故分析40
23热喷涂的分类及特征42
231热喷涂的分类42
232热喷涂的特点50
24涂层制备工艺与涂层性能52
241涂层制备工艺52
242涂层的性能59
参考文献64第3章热喷涂材料65
31喷涂用线材65
311碳钢及低合金钢线材66
312不锈钢喷涂线材66
313锌及锌合金喷涂线材67
314铝及铝合金喷涂线材69
315铜及铜合金喷涂线材70
316铅及铅合金喷涂线材71
317锡及锡合金喷涂线材72
318钼及钼合金喷涂线材72
319镍及镍合金喷涂线材73
3110镉及镉合金喷涂线材74
3111复合喷涂线材74
32喷涂用粉末77
321金属粉末78
322自熔性合金粉末81
323复合粉末85
324陶瓷粉末88
325塑料粉末94
33热喷涂材料的特点及要求99
331对热喷涂材料的一般要求99
332复合粉末的特点100
333自熔性合金的特点101
参考文献104第4章表面预处理105
41概述105
42净化处理106
43预加工和粗化处理108
431预加工108
432粗化处理108
44预热114
参考文献114第5章等离子喷涂115
51等离子喷涂技术基础116
511等离子的压缩效应116
512等离子弧的形式和特征116
513工作气体119
514等离子喷涂技术特点120
515等离子喷涂工艺121
516等离子喷涂涂层127
517等离子喷涂技术的发展129
52气稳等离子喷涂130
521气稳等离子喷涂的原理131
522等离子射流温度和速度132
523喷涂粒子的速度和温度133
524大气等离子喷涂设备135
525等离子喷涂工艺150
53水稳及水下等离子喷涂152
531水稳等离子喷涂原理153
532特点及应用155
533水稳等离子喷涂设备156
534水稳等离子喷涂涂层的工艺158
535水稳等离子喷涂涂层特征159
536水下等离子弧喷涂159
54真空等离子喷涂160
541真空等离子喷涂原理161
542真空等离子喷涂特点163
543真空等离子喷涂设备163
544真空等离子喷涂工艺166
55超音速等离子喷涂167
551超音速等离子喷涂原理167
552超音速等离子喷涂特点168
553超音速等离子喷涂设备169
554超音速等离子喷涂工艺171
56反应等离子喷涂171
561反应等离子喷涂的理论基础172
562反应等离子喷涂技术174
563反应等离子喷涂粉的制备176
564反应等离子喷涂的工艺研究177
565反应等离子喷涂的应用178
参考文献181第6章电弧喷涂184
61电弧喷涂的原理184
62电弧喷涂设备187
621电源188
622电弧喷枪190
623送丝装置196
624控制系统197
63电弧喷涂工艺及其对涂层质量的影响198
631电弧喷涂工艺198
632电弧喷涂工艺规范参数199
633电弧喷涂工艺对涂层质量的影响200
64电弧喷涂材料204
65电弧喷涂的操作206
651喷涂规范的选择及其要求206
652喷涂操作208
66电弧喷涂的特点及应用210
661电弧喷涂的特点210
662电弧喷涂的应用举例212
663电弧喷涂的安全与防护214
67高速电弧喷涂技术214
671电弧喷涂的影响因素214
672高速电弧喷涂技术原理及其特点215
673提高电弧喷涂射流速度的技术途径217
674高速电弧喷涂工艺218
675高速电弧喷涂技术的应用220
参考文献223第7章火焰喷涂225
71火焰喷涂概述225
72火焰喷涂材料225
721火焰喷涂材料225
722火焰喷涂燃料226
723氧乙炔火焰227
73火焰喷涂工艺229
731工件表面制备230
732预热230
733喷涂230
734喷后处理232
74氧乙炔火焰线材喷涂232
741线材喷涂原理232
742涂层236
743线材火焰喷涂设备237
744工艺240
745线材火焰喷涂的特点和应用241
746氧乙炔火焰陶瓷棒喷涂技术243
75粉末火焰喷涂243
751喷涂原理244
752喷涂粉末246
753设备249
754喷涂工艺253
755火焰粉末喷涂的特点及应用256
76塑料粉末火焰喷涂256
761塑料粉末火焰喷涂原理256
762塑料粉末火焰喷涂装置258
763塑料粉末259
764工艺260
765塑料粉末火焰喷涂应用261
766不预热喷涂塑料粉末技术261
77超音速火焰粉末喷涂262
771设备262
772喷涂工艺265
773超音速火焰喷涂涂层性能265
774特点266
775超音速火焰喷涂的应用267
776塑料粉末超音速火焰喷涂技术268
78爆炸火焰喷涂269
781概述269
782气体爆燃式喷涂技术原理269
783爆燃式喷涂的气体动力学问题271
784气体爆燃式喷涂设备272
785气体爆燃式喷涂的工艺问题276
786气体爆燃式喷涂技术应用实例279
79反应火焰喷涂282
参考文献283第8章其他喷涂方法284
81爆炸喷涂284
811爆炸喷涂的涂层性能284
812爆炸喷涂的特点285
813爆炸喷涂的工艺流程287
814爆炸喷涂的应用287
82金属丝线爆喷涂291
821金属丝材线爆喷涂的原理和特点291
822喷涂设备291
823金属丝的爆炸和溅射机理292
824爆炸喷涂的最佳条件292
825涂层的性质294
826涂层和基体的结合机理294
827应用294
83电热爆炸喷涂295
84高频喷涂296
85激光喷涂技术297
86冷喷涂300
861冷喷涂的发端300
862热喷涂技术演进的趋势300
863冷喷涂过程301
864喷涂材料及喷涂特性302
865冷喷涂实例303
866应用前景303
参考文献304第9章涂层性能的检测305
91涂层的外观检验306
911外观检测的内容306
912涂层表面缺陷检测306
913涂层表面粗糙度的检测307
92涂层的厚度检验308
921涂层非破坏性厚度检验方法308
922涂层破坏性厚度检验方法309
93涂层的耐蚀性检验310
94涂层的耐磨性试验312
941磨料磨损试验312
942摩擦磨损试验314
943吹砂试验315
95涂层的孔隙率试验316
951滤纸法测涂层孔隙率316
952涂膏法测涂层孔隙率317
953称量法317
954其他方法318
96涂层的硬度测试319
961涂层硬度的特殊性319
962硬度测试方法319
963涂层的宏观硬度检测321
964涂层的显微硬度检测322
97涂层的结合强度(附着力)试验323
971涂层结合力定性试验323
972涂层结合力定量试验326
98涂层金相检验332
99疲劳强度测试333
910残余应力测试334
911涂层耐热性能测试335
9111电炉空气氧化试验335
9112隔热试验336
9113热寿命试验337
912涂层其他性能及无损检测337
9121涂层的其他性能337
9122涂层的无损检测338
参考文献338第10章喷涂层的机械加工339
101热喷涂涂层机械加工的特点339
102热喷涂涂层的车削加工343
1021刀具材料343
1022刀具结构345
1023车刀几何参数346
1024车刀的切削角度347
1025切削参数349
103磨削加工352
1031涂层的精加工方法352
1032涂层磨削加工的特点353
1033砂轮与磨料354
1034磨削参数358
1035实际生产中砂轮及磨削工艺的选择360
参考文献361第11章热喷涂安全技术363
111热喷涂中的有害因素363
1111概述363
1112有害气体及粉尘的产生、危害及防护363
1113噪声及弧光366
1114有毒性物质370
1115防火防爆371
1116灼伤及触电危险373
1117高频电场产生、危害及防护373
1118放射性的产生、危害和防护374
112安全操作375
1121气体使用安全375
1122空气压缩机及空气净化装置的安全操作379
1123使用喷枪的安全操作380
1124软管381
1125砂轮381
1126电气设备的防护382
1127机械设备的防护382
1128喷砂的安全操作382
1129火焰喷涂的安全操作383
11210电弧喷涂和等离子喷涂的安全操作386
11211等离子喷涂常见问题及防止措施386
11212高空喷涂的安全措施387
113人身安全388
1131人体的保护388
1132通风391
1133操作人员的培训392
1134热喷涂的环境保护393
参考文献394第12章前景及展望395
121热喷涂设备与工艺的现状与发展395
1211几种有前途的新技术395
1212热喷涂设备的研究特点398
122热喷涂材料的现状与发展400
1221热喷涂材料的应用现状400
1222热喷涂材料应用展望407
123热喷涂技术的应用408
1231在航空航天工业上的应用408
1232在机械工业中的应用408
1233在生物医学工程上的应用409
124热喷涂技术的展望409
1241开发新型喷涂设备和喷涂工艺409
1242加强热喷涂系统工程的研究410
1243重视热喷涂技术的理论研究410
1244开发热喷涂技术及应用的新领域411
1245大力推进计算机在热喷涂工艺中的应用411
参考文献412
目 录内容简介
热喷涂技术是提高产品和设备性能、延长使用寿命的有效手段。本书汇集了国内外从事热喷涂技术研究的学者、科研人员的一些最新研究成果以及作者多年来在热喷涂方面的研究、开发、工程应用的实例,详细介绍了热喷涂基础理论和热喷涂材料,重点介绍了等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂及其他先进的喷涂技术,同时对涂层性能的检测、喷涂层的机械加工、热喷涂安全技术、前景及展望进行了简要叙述。本书可供从事热喷涂工作的技术人员和院校相关专业的师生阅读参考。
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