高职高专规划示范教材:汽车底盘构造、性能与维修

目 录内容简介
单元1 汽车底盘构造与性能概述1
1.1 汽车性能的认识1
1.2 汽车底盘的组成与分类2
1.2.1 汽车的定义2
1.2.2 汽车底盘构造2
1.2.3 汽车底盘技术发展状况3
1.2.4 汽车底盘及传动系分类4
1.2.5 汽车底盘及传动系的布置形式4
1.2.6 我国汽车的编号规则7
单元1习题7
单元2 汽车的动力性与燃油经济性8
2.1 汽车的动力性认知8
2.1.1 汽车动力性的评价指标8
2.1.2 汽车的受力分析9
2.1.3 汽车的行驶条件和行驶方程式16
2.1.4 汽车的驱动力行驶阻力平衡图与动力特性图19
2.1.5 汽车的功率平衡20
2.1.6 影响汽车动力性的主要因素21
2.2 汽车的燃油经济性认知23
2.2.1 汽车燃油经济性的评价指标23.2.2.2 汽车燃油经济性计算26
2.2.3 影响汽车燃油经济性的因素28
单元2习题36
单元3 汽车传动系37
3.1 离合器、手动变速器构造38
3.1.1 离合器38
3.1.2 手动变速器50
3.2 自动变速系统构造71
3.2.1 自动变速器概述71
3.2.2 液力耦合器和液力变矩器75
3.2.3 自动变速器机械变速机构81
3.2.4 自动变速器液压控制系统94
3.2.5 自动变速器电子控制系统101
3.2.6 自动变速器的调整与试验109
3.3 万向传动装置构造115
3.3.1 万向节115
3.3.2 传动轴与中间支承118
3.3.3 万向传动装置的拆装与调整120
3.4 驱动桥构造123
3.4.1 主减速器124
3.4.2 差速器127
3.4.3 半轴与桥壳130
3.4.4 驱动桥的拆装与调整133
3.5 汽车传动系维修144
3.5.1 离合器的维修144
3.5.2 手动变速器的维修148
3.5.3 自动变速器维修152
3.5.4 万向传动装置的维修156
3.5.5 驱动桥的维修161
综合实训1 传动系综合实训项目165
实训项目11 离合器拆装与检修165
实训项目12 手动变速器拆装与检修165
实训项目13 自动变速器拆装165
实训项目14 万向传动装置拆装与调整166
实训项目15 驱动桥的拆装与检修166
单元3习题166
单元4 汽车的平顺性、通过性168
4.1 汽车的行驶平顺性认知168
4.1.1 人体对振动的反应和平顺性的评价168
4.1.2 影响汽车行驶平顺性的因素172
4.2 汽车的通过性认知173
4.2.1 汽车通过性评价指标及几何参数173
4.2.2 汽车越过台阶、壕沟的能力175
单元4习题177
单元5 汽车行驶系178
5.1 车架、车桥和车身构造178
5.1.1 车架178
5.1.2 车桥181
5.2 车轮与轮胎构造186
5.2.1 车轮186
5.2.2 轮胎188
5.3 普通悬架与电子控制悬架系统构造192
5.3.1 普通悬架192
5.3.2 电子控制悬架系统203
5.4 汽车行使系维修213
综合实训2行驶系综合实训项目218
单元5习题220
单元6 汽车的操纵稳定性221
6.1 汽车的转向特性与轮胎侧偏特性221
6.1.1 汽车的转向特性221
6.1.2 轮胎的侧偏特性222
6.2 汽车操纵稳定性与悬架、转向系、传动系的关系226
6.2.1 汽车操作稳定性基本特性226
6.2.2 影响汽车稳态转向特性的主要因素229
6.3 汽车行驶的纵、横向稳定性231
6.3.1 汽车的纵向翻倾231
6.3.2 汽车的侧向翻倾232
6.3.3 汽车转向轮的摆振与稳定233
单元6习题237
单元7 汽车转向系238
7.1 机械转向系统构造239
7.1.1 机械转向系统的组成239
7.1.2 工作原理240
7.1.3 转向器240
7.1.4 转向操纵机构的功用和组成243
7.1.5 转向传动机构的功用和组成246
7.2 动力转向系统构造250
7.2.1 动力转向系统的功用250
7.2.2 动力转向系统的分类250
7.2.3 液压式动力转向系统250
7.2.4 动力转向器253
7.3 电子控制转向系统构造255
7.3.1 电子控制动力转向系统255
7.3.2 电动式动力转向系统256
7.3.3 电液动力转向系统256
7.3.4 电动液力式动力转向系统258
7.3.5 四轮转向系统259
7.4 转向系的维修261
7.4.1 转向系统的维护261
7.4.2 机械式转向系统的检修与调整262
7.4.3 动力转向系统的检修与调整269
综合实训3转向系综合实训项目273
单元7习题275
单元8 汽车制动性能276
8.1 汽车制动性评价指标276
8.1.1 汽车的制动性276
8.1.2 汽车制动性的主要评价指标277
8.1.3 汽车运行工况和对安全的要求277
8.2 汽车的制动特性278
8.2.1 汽车制动效能及其恒定性278
8.2.2 汽车制动方向稳定性279
8.3 汽车的制动力分配与调节280
8.3.1 制动时汽车车轮受力分析280
8.3.2 制动时汽车制动力的分配284
8.3.3 制动力的调节285
单元8习题287
单元9 汽车制动系288
9.1 制动供能、控制、传动装置289
9.1.1 人力制动系289
9.1.2 伺服制动系294
9.1.3 制动力分配装置297
9.1.4 动力制动系301
9.2 车轮制动器303
9.2.1 鼓式制动器303
9.2.2 盘式车轮制动器306
9.3 驻车制动与辅助制动系统306
9.3.1 驻车制动系统306
9.3.2 辅助制动系308
9.4 ABS与ASR310
9.4.1 ABS系统310
9.4.2 ASR319
9.5 汽车制动系维修322
9.5.1 汽车制动系常见故障322
9.5.2 车轮制动器的维护与检修326
9.5.3 ABS的检修331
9.5.4 ASR的检修336
综合实训4制动系综合实训项目336
单元9习题345
单元10 汽车底盘进厂维修346
10.1 汽车底盘维修进厂检验、清洗、解体与竣工验收346
10.1.1 汽车底盘维修进厂检验346
10.1.2 汽车底盘进厂清洗348
10.1.3 汽车底盘进厂解体348
10.1.4 汽车底盘维修竣工验收349
10.2 汽车维修技术文件的编制349
10.2.1 汽车维修技术文件的作用349
10.2.2 汽车维修技术文件的建立349
10.2.3 汽车维修技术文件的编制350
单元10习题351
参考文献352
1.1 汽车性能的认识1
1.2 汽车底盘的组成与分类2
1.2.1 汽车的定义2
1.2.2 汽车底盘构造2
1.2.3 汽车底盘技术发展状况3
1.2.4 汽车底盘及传动系分类4
1.2.5 汽车底盘及传动系的布置形式4
1.2.6 我国汽车的编号规则7
单元1习题7
单元2 汽车的动力性与燃油经济性8
2.1 汽车的动力性认知8
2.1.1 汽车动力性的评价指标8
2.1.2 汽车的受力分析9
2.1.3 汽车的行驶条件和行驶方程式16
2.1.4 汽车的驱动力行驶阻力平衡图与动力特性图19
2.1.5 汽车的功率平衡20
2.1.6 影响汽车动力性的主要因素21
2.2 汽车的燃油经济性认知23
2.2.1 汽车燃油经济性的评价指标23.2.2.2 汽车燃油经济性计算26
2.2.3 影响汽车燃油经济性的因素28
单元2习题36
单元3 汽车传动系37
3.1 离合器、手动变速器构造38
3.1.1 离合器38
3.1.2 手动变速器50
3.2 自动变速系统构造71
3.2.1 自动变速器概述71
3.2.2 液力耦合器和液力变矩器75
3.2.3 自动变速器机械变速机构81
3.2.4 自动变速器液压控制系统94
3.2.5 自动变速器电子控制系统101
3.2.6 自动变速器的调整与试验109
3.3 万向传动装置构造115
3.3.1 万向节115
3.3.2 传动轴与中间支承118
3.3.3 万向传动装置的拆装与调整120
3.4 驱动桥构造123
3.4.1 主减速器124
3.4.2 差速器127
3.4.3 半轴与桥壳130
3.4.4 驱动桥的拆装与调整133
3.5 汽车传动系维修144
3.5.1 离合器的维修144
3.5.2 手动变速器的维修148
3.5.3 自动变速器维修152
3.5.4 万向传动装置的维修156
3.5.5 驱动桥的维修161
综合实训1 传动系综合实训项目165
实训项目11 离合器拆装与检修165
实训项目12 手动变速器拆装与检修165
实训项目13 自动变速器拆装165
实训项目14 万向传动装置拆装与调整166
实训项目15 驱动桥的拆装与检修166
单元3习题166
单元4 汽车的平顺性、通过性168
4.1 汽车的行驶平顺性认知168
4.1.1 人体对振动的反应和平顺性的评价168
4.1.2 影响汽车行驶平顺性的因素172
4.2 汽车的通过性认知173
4.2.1 汽车通过性评价指标及几何参数173
4.2.2 汽车越过台阶、壕沟的能力175
单元4习题177
单元5 汽车行驶系178
5.1 车架、车桥和车身构造178
5.1.1 车架178
5.1.2 车桥181
5.2 车轮与轮胎构造186
5.2.1 车轮186
5.2.2 轮胎188
5.3 普通悬架与电子控制悬架系统构造192
5.3.1 普通悬架192
5.3.2 电子控制悬架系统203
5.4 汽车行使系维修213
综合实训2行驶系综合实训项目218
单元5习题220
单元6 汽车的操纵稳定性221
6.1 汽车的转向特性与轮胎侧偏特性221
6.1.1 汽车的转向特性221
6.1.2 轮胎的侧偏特性222
6.2 汽车操纵稳定性与悬架、转向系、传动系的关系226
6.2.1 汽车操作稳定性基本特性226
6.2.2 影响汽车稳态转向特性的主要因素229
6.3 汽车行驶的纵、横向稳定性231
6.3.1 汽车的纵向翻倾231
6.3.2 汽车的侧向翻倾232
6.3.3 汽车转向轮的摆振与稳定233
单元6习题237
单元7 汽车转向系238
7.1 机械转向系统构造239
7.1.1 机械转向系统的组成239
7.1.2 工作原理240
7.1.3 转向器240
7.1.4 转向操纵机构的功用和组成243
7.1.5 转向传动机构的功用和组成246
7.2 动力转向系统构造250
7.2.1 动力转向系统的功用250
7.2.2 动力转向系统的分类250
7.2.3 液压式动力转向系统250
7.2.4 动力转向器253
7.3 电子控制转向系统构造255
7.3.1 电子控制动力转向系统255
7.3.2 电动式动力转向系统256
7.3.3 电液动力转向系统256
7.3.4 电动液力式动力转向系统258
7.3.5 四轮转向系统259
7.4 转向系的维修261
7.4.1 转向系统的维护261
7.4.2 机械式转向系统的检修与调整262
7.4.3 动力转向系统的检修与调整269
综合实训3转向系综合实训项目273
单元7习题275
单元8 汽车制动性能276
8.1 汽车制动性评价指标276
8.1.1 汽车的制动性276
8.1.2 汽车制动性的主要评价指标277
8.1.3 汽车运行工况和对安全的要求277
8.2 汽车的制动特性278
8.2.1 汽车制动效能及其恒定性278
8.2.2 汽车制动方向稳定性279
8.3 汽车的制动力分配与调节280
8.3.1 制动时汽车车轮受力分析280
8.3.2 制动时汽车制动力的分配284
8.3.3 制动力的调节285
单元8习题287
单元9 汽车制动系288
9.1 制动供能、控制、传动装置289
9.1.1 人力制动系289
9.1.2 伺服制动系294
9.1.3 制动力分配装置297
9.1.4 动力制动系301
9.2 车轮制动器303
9.2.1 鼓式制动器303
9.2.2 盘式车轮制动器306
9.3 驻车制动与辅助制动系统306
9.3.1 驻车制动系统306
9.3.2 辅助制动系308
9.4 ABS与ASR310
9.4.1 ABS系统310
9.4.2 ASR319
9.5 汽车制动系维修322
9.5.1 汽车制动系常见故障322
9.5.2 车轮制动器的维护与检修326
9.5.3 ABS的检修331
9.5.4 ASR的检修336
综合实训4制动系综合实训项目336
单元9习题345
单元10 汽车底盘进厂维修346
10.1 汽车底盘维修进厂检验、清洗、解体与竣工验收346
10.1.1 汽车底盘维修进厂检验346
10.1.2 汽车底盘进厂清洗348
10.1.3 汽车底盘进厂解体348
10.1.4 汽车底盘维修竣工验收349
10.2 汽车维修技术文件的编制349
10.2.1 汽车维修技术文件的作用349
10.2.2 汽车维修技术文件的建立349
10.2.3 汽车维修技术文件的编制350
单元10习题351
参考文献352
目 录内容简介
《汽车底盘构造、性能与维修》面向高职高专学生和一线技术工人,讲述汽车底盘的主要性能、结构、工作原理和维修等。考虑到高职高专学生的后续发展和可迁移性,增加了部分汽车性能的内容;维修和综合实训内容对于学生理解知识、增强技能有一定的帮助作用。
《汽车底盘构造、性能与维修》可作为高职高专汽车类各专业学生的教材,也可供从事汽车制造、汽车检测和维修的技术人员参考。
《汽车底盘构造、性能与维修》可作为高职高专汽车类各专业学生的教材,也可供从事汽车制造、汽车检测和维修的技术人员参考。
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