金工实习指导教程

　　绪论 
　　0.1 金工实习的性质和任务 
　　0.2 金工实习的主要内容 
　　0.3 金工实习的学习方法 
　　0.4 金工实习的教学要求 
　　0.5 金工实习的安全技术 
　　第1章 铸造 
　　1.1 铸造概述 
　　1.2 型砂 
　　1.3 造型 
　　1.4 造芯 
　　1.5 铸造合金种类与浇注 
　　1.6 铸件落砂、清理及缺陷分析 
　　1.7 特种铸造 
　　第2章 压力加工 
　　2.1 压力加工概述 
　　2.2 锻造生产过程 
　　2.3 自由锻造 
　　2.4 板料冲压 
　　第3章 焊接 
　　3.1 焊接概述 
　　3.2 手工电弧焊 
　　3.3 气焊与气割 
　　3.4 气体保护焊 
　　3.5 焊接质量与缺陷分析 
　　第4章 钳工 
　　4.1 钳工概述 
　　4.2 划线 
　　4.3 锯削 
　　4.5 锉削 
　　4.6 孔的加工 
　　4.7 攻螺纹（攻丝）与套螺纹（套扣） 
　　4.8 钳工考核件综合练习实例 
　　第5章 切削加工基础 
　　5.1 切削加工概述
　　7.2 铣削运动和铣削用量 
　　7.3 铣床类机床及铣镗加工中心 
　　7.4 铣削工作 
　　7.5 典型铣削考核件工艺举例 
　　第8章 刨削 
　　8.1 刨削加工概述 
　　8.2 牛头刨床 
　　8.3 其他刨削机床 
　　8.4 刨削加工 
　　第9章 磨削 
　　9.1 磨削加工概述 
　　9.2 磨床 
　　9.3 砂轮 
　　9.4 磨削工作 
　　9.5 磨工实习考核 
　　第10章 特种加工 
　　10.1 特种加工概述 
　　10.2 电火花加工 
　　10.3 其他特种加工 
　　第11章 金工实习中的劳动保护和安全 
　　11.1 劳动保护 
　　11.2 金工实习中的安全 
　　附录1 天津商业大学金工实习管理规定 
　　附录2 金工实习报告 
　　参考文献

　　    《金工实习指导教程》面向一般院校机械及近机类本科学生。为了更好地适应一般院校教育改革的需要，本教材根据机械类及工科类相关专业的培养计划，结合当前一般院校的办学实际编写而成。本教材共11章，内容包括：绪论、铸造、压力加工、焊接、钳工、切削加工基础、车削加工、铣削、刨削、磨削、特种加工及金工实习中的劳动保护和安全等。附录1介绍天津商业大学金工实习管理规定，附录2为金工实习报告。每章前面都有实习目的及要求，重要章节的最后一节是实习中的实践考核件生产工艺，便于实习厂或工程训练中心考核使用，同时便于学生预习。
　　    本教材叙述精练，内容精选，图示丰富，实践性强，便于自学，可供机械类、近机类及工科类相关专业金工实习（实训）使用，也可作为教师、学生金工实习（实训）课程的参考用书。