国际品牌企业之战略质量改进：六西格玛管理在中国制造业中的应用

　　1 六西格玛管理简介
　　1.1 六西格玛管理
　　1.2 “质量管理”发展阶段简介
　　1.3 六西格玛管理的组织结构
　　1.4 六西格玛管理方法
　　1.5 六西格玛管理与六西格玛品质
　　1.6 六西格玛管理与现有质量管理体系的整合
　　2 定义阶段
　　2.1 基础知识
　　2.2 项目流程介绍
　　2.3 质量管理工具介绍
　　3 测量阶段
　　3.1 基本统计学
　　3.2 流程图（微观现状）
　　3.3 因果分析
　　3.4 失效模式与效果分析（FMEA）
　　3.5 测量系统分析（MSA）
　　4 分析阶段
　　4.1 优化后的价值流程图
　　4.2 过程能力分析
　　4.3 中心极限定理
　　4.4 多变量分析
　　4.5 假设检验
　　4.6 均值检验
　　4.7 方差检验
　　4.8 比例检验
　　4.9 项目假设检验举例
　　4.10 相关性分析
　　4.11 一般线性回归分析
　　4.12 多项式回归和多元线性回归
　　5 改进阶段
　　5.1 试验设计
　　5.2 2k因子实验设计简介
　　5.3 23试验设计
　　5.4 部分因子设计
　　5.5 响应面方法（RSM）
　　5.6 进化操作（EVOP）
　　6 控制阶段
　　6.1 标准化作业
　　6.2 防误措施
　　6.3 统计过程控制介绍
　　6.4 计量型统计过程控制
　　6.5 计数型统计过程控制
　　6.6 5S管理
　　6.7 控制计划
　　参考文献

　　《国际品牌企业之战略质量改进：六西格玛管理在中国制造业中的应用》主要介绍六西格玛管理的内容。六西格玛管理方法包括两大部分：六西格玛改进和六西格玛设计。企业现行主要推行六西格玛改进，它的具体实施模式为：DMAIC。DMAIC代表了六西格玛改进活动的五个阶段：定义阶段（Define）、测量阶段（Measurement）、分析阶段（Analysis）、改进阶段（Improvement）、控制阶段（Contr01）。通过六西格玛改进可以使产品质量达到4.8个西格玛水平，通过六西格玛设计可以使产品质量达到六西格玛水平。企业推行六西格玛管理，目的是通过引入六西格玛管理来提高产品质量和降低运营成本，增强企业竞争力。