第1章课程设计概述
1.1课程设计的目的、内容和要求
1.1.1课程设计的目的
1.1.2课程设计内容
1.1.3课程设计的工作量
1.1.4课程设计要求
1.2课程设计的一般过程
1.3课程设计中应注意的几个问题
第2章传动装置的总体设计
2.1拟定传动方案
2.2减速器的类型和特点
2.3选择电动机
2.3.1选择电动机的种类、类型和结构形式
2.3.2选择电动机的功率（容量）
2.3.3选择电动机的转速
2.4传动比的分配
2.5运动和动力参数计算
2.5.1各轴转速的计算
2.5.2各轴输入功率的计算
第3章传动零件的设计计算
3.1减速器外传动零件的设计要点
3.1.1普通V带传动
3.1.2开式齿轮传动
3.1.3链传动
3.1.4选择联轴器类型和型号
3.2减速器内传动零件的设计要点
3.2.1闭式圆柱齿轮传动
3.2.2圆锥齿轮传动
3.2.3蜗杆传动
3.2.4选择滚动轴承类型
3.3传动零件的润滑
3.4滚动轴承的润滑
第4章减速器的构造
4.1减速器轴系部件
4.1.1传动零件
4.1.2轴
4.1.3轴承组合
4.2减速器箱体
4.3减速器附件
第5章 圆柱齿轮减速器装配工作图的设计和绘制
5.1装配图绘制前的准备
5.2装配图设计的第一阶段（初步绘制减速器装配工作草图）
5.3装配图设计的第二阶段（轴系零部件结构和尺寸的确定）
5.3.1初步估算轴径
5.3.2轴的结构设计
5.3.3轴、轴承和键连接的校核计算
5.3.4齿轮的结构设计
5.3.5滚动轴承的组合设计
5.3.6轴外伸端的密封
5.4装配图设计的第三阶段（减速器箱体及其附件设计）
5.4.1箱体结构设计
5.4.2附件结构设计
5.5装配图设计的第四阶段（完成减速器装配工作草图）
5.5.1标注尺寸和配合
5.5.2减速器的技术特性
5.5.3减速器的技术要求
5.5.4零件编号及零件明细表
第6章圆锥—圆柱齿轮减速器装配工作图设计
6.1轴系部件设计
6.1.1确定传动零件、箱体内壁及轴承座的位置
6.1.2轴的结构设计和轴承类型的选择
6.1.3确定力作用点及校核轴、键、轴承
6.1.4小锥齿轮轴系部件的轴承组合设计
6.2箱体及附件设计
第7章 蜗杆减速器装配工作图设计
7.1轴系部件设计
7.1.1确定传动零件、箱体内壁及轴承座的位置
7.1.2轴的结构设计和轴承类型的选择
7.1.3确定力作用点及校核轴、键、轴承
7.1.4蜗杆轴系部件的轴承组合设计
7.1.5蜗杆和涡轮结构
7.2箱体及附件设计
第8章减速器零件工作图设计
8.1减速器零件工作图设计概述
8.2轴类零件工作图设计
8.2.1视图
8.2.2尺寸标注
8.2.3形位公差
8.2.4表面结构特征
8.2.5技术要求
8.3齿轮类零件工作图设计
8.3.1视图
8.3.2尺寸标注
8.3.3形位公差
8.3.4表面结构特征
8.3.5啮合特性
8.3.6技术要求
8.4箱体类零件工作图设计
8.4.1视图
8.4.2尺寸标注
8.4.3形位公差
8.4.4表面结构特征
8.4.5技术要求
第9章编制设计计算说明书
9.1内容
9.2要求和注意事项
9.3设计计算说明书书写示例
第10章课程设计总结和答辩
10.1课程设计总结
10.2课程设计答辩准备
附录1常用机械材料
附录2常用设计数据和一般设计标准
附录3电动机
附录4连接件和紧固件
附录4—1螺纹基本参数
附录4—2螺纹连接件
附录4—3螺纹连接件的结构要素
附录4—4垫圈与挡圈
附录4—5键、销连接
附录4—6联轴器
附录5滚动轴承
附录6润滑与密封
附录6—1润滑剂
附录6—2油杯
附录6—3油标
附录6—4密封件
附录7公差与配合
附录7—1极限与配合
附录7—2表面几何特征与形位公差
附录7—3齿轮检验偏差与公差
附录7—3—1圆柱齿轮检验项目（摘自GB／T 10095.1—2008）
附录7—3—2圆锥齿轮检验项目（摘自GB 11365—1989）
附录7—3—3圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GB 10089—1988）
附录8课程设计参考图例
附录9课程设计参考题目
参考文献
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