锅炉及热力管道部分
目 录内容简介
第一篇 锅炉部分
第一章 锅炉的基本原理与安装概述
第一节 锅炉原理
1．锅炉包括哪些设施和系统？
2．过热器根据传热方武的不同，分为哪几种？对流过热器应用在什么锅炉上？辐射武和半辐射式过热器以及再热器应用在什么锅炉上？
3．大型锅炉的过热器般由哪些过热器组成？
半辐射式包覆过热器般安装在什么位置？
4．大型锅炉（以400t/h锅炉为例）过热器系统的流程是怎样的？
5．下降营的作用是什么？般布置在什么地方？采用什么材料？
6．下降管分为哪几种？中、小型锅炉和大型锅炉各采用哪种？
7．再热嚣般分为哪两级？般布置在什么地方？
8．高参数大容量的锅炉省煤器通常采取什么布置形武？由哪几部分组成？
9．锅炉水循环系统由哪些部件组成？
10．锅炉的折焰角有什么作用？
11．试述自然循环锅炉的水循环原理
12．电站锅炉是如何分类的？
13．试述国产电站锅炉的型号
14．什么是循环流化床锅炉？
15．简述循环流化床锅炉与煤粉锅炉的主要区别
16．循环流化床锅炉有哪些基本特点？
第二节 施工准备
17．施工前的准备工作包括哪些内容？
18．对组合场的选择要求是什么？
19．锅炉组合场的面积是如何估算的？
20．施工现场的力能供应包括哪些？
21．施工前应准备哪些特殊工具？
22．对施工现场的运输道路有什么要求？
23．在热力设备安装过程中应配备哪些起重机械？
24．设备的清点工作包括哪些内容？应注意什么问题？
25．锅炉设备已在制造厂内编了号，但在施工现场为什么还要编号？
26．对设备的存放和保管有什么要求？
27．锅炉施工前的施工组织准备工作包括哪些内容？
28．锅炉安装施工控制进度包括哪些内容？
29．组合机械选择的原则是什么？
30．锅炉吊装所用起重机械般应如何选择？
31．锅炉组合件的划分原则是什么？
32．锅炉组合件布置的原则是什么？
33．般悬吊武锅炉的吊装顺序是怎样的？
34．锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求是什么？
35．施工组织设计的作用是什么？
36．编制施工组织设计的原则有哪些？
37．施工组织设计的编制依据是什么？
38．施工组织专业设计的内容般包括哪些？
39．锅炉大件吊装的注意事项有哪些？
第三节 锅炉的安装方法
40．锅炉安装有哪些基本方法？
41．什么是组合安装？有什么优缺点？
42．什么是分散安装？
43．在实际工作中，应如何确定锅炉设备的安装方法？
44．锅炉安装通用的检测方法有哪些？
第二章 锅炉钢架安装
第一节 钢架设备、基础的检查与基础划线
45．大中型锅炉钢架由哪些部件组成？主要采用哪些钢材？
46．锅炉钢结构的连接方式分为哪几种？
47．焊缝连接钢结构有哪些优缺点？
48．高强螺栓连接分为几种型式？各用在何种结构上？
49．钢架安装前应作哪些检查？
50．对钢架基础检查有什么要求？
51．配置锅炉基础垫铁时应考虑哪些因素？应如何设计垫铁的面积？放置垫铁时有什么要求？
52．什么是二次灌浆？有什么要求？
53．锅炉基础划线的施工工序及方法是怎样的？
54．锅炉基础划线的质量关键控制点有哪些？
55．应在什么时候进行锅炉钢架的定期沉降观测？
56．布置组合墩时应注意的问题有哪些？
57．划线施工时应注意哪些问题？
第二节 钢架的组合与安装
58．In1标高线是如何确定的？
59．立柱、横梁的外形检查包括哪些内容？
60．立柱、横梁的变形校正有哪几种方法？冷校时应注意哪些问题？热校适用于哪些构件？
61．以某2109t/h锅炉钢结构施工为例介绍其施工工序和方法是怎样的？
62．钢结构安装措施的主要内容应包括哪些？
63．高强螺栓的紧固顺序是什么？
64．锅炉钢架安装的主要质量控制点有哪些？
65．高强螺栓施工时在安全方面应注意哪些问题？
66．高强螺栓施工时终紧的紧固顺序是什么？
67．钢架设备的主要清点内容是什么？
68．平台扶梯的施工工序及施工方法是什么？
69．大板梁与立柱之间的连接经常采用弧面支撑的方式，为什么？
70．锅炉构架主要几何尺寸的测量和复查必须使用什么样的测量工具？
71．锅炉钢架组合的特点及注意事项有哪些？
72．钢构件设备储运和保管应注意哪些问题？
73．高强螺栓施工时应注意哪些问题？
第三节 锅炉密封与大罩安装
74．密封的质量对锅炉有何影响？
75．密封的质量要求是什么？
76．炉顶大罩应在什么时间安装？
77．炉顶大覃安装的质量要求是什么？
第四节 空气预热器的安装
78．回转式空气预热器施工前的检查包含哪些内容？
79．回转式空气预热器的施工工序及施工方法是什么？
80．回转式空气预热器成品应采取哪些保护措施？
81．管箱式空气预热器的安装步骤是什么？
第五节 燃烧器的安装
82．直流武燃烧器安装工程开工应具备的条件是什么？
83．直流武燃烧器安装的施工工序是什么？
84．直流式燃烧器安装质量控制的关键点是什么？
第六节 烟风煤管道的安装
85．“六道”包括哪些管道？
86．烟、风、煤管道的制作要求是什么？
87．对烟、风、煤管道的组合有什么要求？
88．对烟、风、煤管道的安装有什么要求？
第七节 除渣装置与炉膛附件的安装
89．灰渣室施工前应具备什么条件？
90．灰渣室的施工工序及方法是什么？
91．灰渣室施工质量控制的关键点是什么？
92．灰渣室安装完成后的成品保护措施有哪些？
93．人孔门可分为哪几个安装步骤进行安装？
94．人孔门、窥视门、打焦孔、防爆门的安装质量要求是什么？
第三章 锅为魄本体安装
第一节 受热面的组合
95．锅炉受热面由哪些部件组成？
96．锅炉受热面均由无缝钢管制成，管端与汽包或联箱相连（空气预热器除外），其连接方法有几种？分别应用于哪种锅炉？
97．设备开箱清点、编号具体包括哪些内容？
98．怎样辨别锅炉的前后左右？
99．锅炉受热面部件运到现场后的检查主要包括哪些内容？
100．以3000t/h锅炉为例简述其省煤器蛇形管的地面组合。
101．假若钢球在管内通不过或卡住怎么办？
102．对组合支架有什么要求？
103．受热面管子焊接前的对口有什么要求？
104．联箱经检查和清理后，为什么要进行划线，如何划线？
105．联箱找正是保证受热面组合件几何尺寸和外形的关键，受热面组合时如何对联箱进行找正？
106．合金钢部件组合、安装前是否应进行材质复查，并在明显部位作出标记
107．焊件对口应做到内壁齐平，其错口值应符合什么要求？
108．对受压元件缺胳的焊补有什么要求？
109．受压元件的焊接质量检验包括哪些项目？
110．受压元件不合格焊口的处理原则是什么？
111．哪些受压元件的焊接接头应进行焊接工艺评定？
112．在什么情况下采用氩弧焊打底电焊盖面工艺或全氩弧焊接？
113．什么是焊接工艺评定？
114．为什么要进行焊接工艺评定？
115．焊接工艺评定与焊工技能评定有什么区别？
116．焊接工艺评定的内容是什么？
117．焊接时，对焊口的位置有什么要求？
118．管道、压力容器和钢结构的焊接接头基本形式及尺寸是如何规定？
ll9．对焊件下料与坡口加工有什么要求？
120．不同厚度焊件对口时，其厚度差应如何处理？
121．哪些焊接接头需进行焊后热处理？
122．热处理过程中，升温、降温速度是如何规定的？
123．焊工在施焊过程中，遇到什么情况可以停止施焊？
124．简述异种钢焊接工艺的基本要求。
125．外观检查不合格的焊缝，是否可以进行其他项目的检查？
126．需做热处理的焊接接头，何时进行无损探伤？
127．对焊接接头的射线透照和超声波探伤有什么规定？
128．合金钢件焊后对焊缝进行光谱分析复查的规定是什么？
129．焊接检验后，无损检验次合格率是如何计算的？当量数又是怎样计算的？
130．焊缝外观检查质量应符合怎样的要求？
131．金相微观检验的合格标准是什么？
132．热处理后对焊缝的硬度有怎样的规定？
133．对安装、修理改造中使用的金属材料的复检有怎样的规定？
134．对锅炉、压力容器及管道安装时使用代用材料有怎样的规定？
135．什么是无损探伤？常用的有哪几种方法？各适用于什么情况？
136．简述焊接接头机械性能的试验内容。
137．何为金相检验？有哪几种方法？
138．对锅炉安装用焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氢气、氯气、乙炔和焊剂）的质量有怎样的要求？
139．对锅炉安装用焊接材料的保管有怎样的要求？
140．对锅炉安装用焊条的烘焙有怎样的要求？
141．锅炉受热面组合时，哪些设备需要进行单根单排管水压试验？哪些组件祷进行整体水压试验？为什么？
142．受热面管子为什么要进行通球？球直径如何选取？怎样进行通球？
143．管子通球时应注意哪些问题？
144．屏武过热器与再热器组合时应注意哪些事项？
145．低温过热器和低温再热器的组合应注意哪些问题？
146．试述水冷壁的组合步骤（工序）
147．膜式水冷壁有哪些组合特点？
148．后水冷壁折焰角管子的通球如何进行？
149．试述侧墙水冷壁下集箱与单片管排的组合工作程序？
150．对流过热器的组合分为直立组合和横卧组合两种，它们各有什么特点？
151．对流过热器直立组合需掌握哪些要点？
152．与其他受热面组合件相比，对流过热器组合有什么特点？
153．试述中温再热器的地面组合及安装工序
第二节 水冷壁的安装
154．水冷壁组件起吊前为什么要进行加固？
怎样加固？
155．水冷壁组件起吊就位包括哪些工艺过程？
156．对水冷壁管材有什么要求？
157．如何进行联箱的清理与划线？
158．水冷壁施工的注意事项有哪些？
第三节 过热器与再热器的安装
159．炉顶过热器的安装位置较特殊，试述其安装特点及注意事项
160．低温再热器和高温再热器的材质有何不同？
161．再热器与过热器有什么不同？
162．减温器在过热器中的布置位置有几种？各有什么缺点？
163．屏式过热器与再热器安装时应注意哪些事项？
164．低温过热器与低温再热器的安装注意事项有哪些？
165．顶棚管安装时应注意什么问题？
第四节 省煤器的安装
166．以某3000t/h锅炉为例介绍其省煤器是如何安装的？
167．简述省煤器整体施工工序
168．简述400t/h锅炉省煤器组合件的吊装和找正。
169．省煤器组合件的安装工序及方法是什么？
170．散装省煤器管排的施工工序及方法是什么？
171．省煤器安装的质量要求是什么？
172．省煤器安装质量控制的关键点是什么？
173．省煤器安装完成后，应如何进行保护？
174．现代大型锅炉为什么采用非沸腾式省煤器？
175．对省煤器管材有什么要求？
176．省煤器与汽包的连接管为什么要装特殊套管？
177．省煤器组合前为什么要进行对管排的通球和水压
试验？水压试验常用哪几种工具？
第五节 汽包与下降管的安装
178．汽包的安装设计般有哪两种？
179．汽包检查包括哪些内容？
180．怎样进行汽包划线？
181．怎样进行汽包安装划线？
182．进行汽包标高测量时以什么标高为准？
183．大容量锅炉的汽包均为悬吊武，怎样进行汽包和吊环的组合？
184．锅炉汽包是否允许在上面直接焊接或引弧？
185．汽包起吊有哪几种方法？
186．筒述400t/h锅炉下降总管的组合。
187．筒述400t/h锅炉下降总管组合件是怎样安装的？
188．如何进行汽包的清扫工作？
189．如何进行汽包的吊装？
190．怎样进行汽包的拽正？
191．以某I000MW机组的超超临界锅炉为例介绍该锅炉汽水分离器的安装方法。
192．汽包安装的注意事项有哪些？
193．汽包安装应采取哪些安全措施？
194．下降管安装时的注意事项有哪些？
第六节 锅炉大件就位后的找正与拼缝
195．大型锅炉大件找正有哪些特点？
196．锅炉大件找正的依据是什么？高压锅炉受热面大件找正应包括哪些内容？
197．简述锅炉大件找正的程序。
第七节 锅炉本体范围内管道与阀门的安装
198．为了防止螺栓咬扣，螺帽材料的硬度般应比螺栓材料低多少？常用螺栓螺帽材料的搭配关系是怎样的？
199．火电厂中，Q235、20钢、15CrMo、12CrlMoV、lOCrM0910、35CrMo、25Cr2MolV、1CrB1Crl8Ni9Ti等钢的使用温度各是多少？
200．材料的代用应遵循什么原则？
201．管道安装中哪些地方易出现应力集中？应力集中有什么危害？
202．哪些管材不易采用火焊切割？
203．对10、20钢，若环境温度低于O℃，且壁厚大于或等于25mm时焊前是否需要预热？
204．热弯合金钢管时，可否用水冷却？
205．管子使用前应作哪些检验？
206．高压法兰般采用较窄的密封面，对密封面表面粗糙度有什么要求？
207．弯头适用的温度、压力范围是多少？
208．弯制管子弯头时，对管壁的选取有什么要求？
209．弯制有缝管时，其纵缝应处于什么位置？
210．弯管时管子的加热温度不得超过多少度？其最低温度为多少？应如何升温？
211．冷管弯时，根据经验般应过弯多少度？
212．什么是支吊架的工作荷重？
213．什么是安装荷重？
214．什么是结构荷重？
215．管道吊架应何时调整？
216．在有热位移的管道上安装支吊架时，其支吊点的偏移方向及尺寸应如何确定？
217．管道组合应遵循什么原则？
218．管道热膨胀的补偿方法有哪几种？
219．疏排水管道的安装应按怎样的原则进行？
220．流量测量装置安装时应注意些什么？
221．管道冷紧的原理是什么？
222．对管道的疏水、放气孔有什么要求？
223．管道冷紧的条件有哪些？
224．阀门按压力分为哪几类？
225．阀门型号分为几个单元？各代表什么？
226．说出阀门型号为Z941H64100所代表的意思？
227．当阀体有砂眼或裂纹时应怎么处理？
228．阀盖接合面泄漏时该怎样处理？
229．阀门内漏时应怎么处理？
230．当阀门开关不灵或开关不动时应怎么处理？
231．什么样的闸阀不能安装在立管上，为什么？
232．哪种阀门在安装时不用考虑方向问题？
233．在安装电动阀门时应注意哪些问题？
234．锅炉本体部分管道仅有系统图无安装图，应根据现场具体情况进行布置，安装时应遵循什么原则？
235．脉冲式安全阀主要由哪几部分组成？
236．高压锅炉般采用何种水位计？
237．试述解体检查J41H25，DNlOO阀门的步骤？
238．试述中低压管道的安装要点。
239．阀门的常见故障有哪些？试述其产生原因及消除办法。
240．汽水连接管道应如何进行安装？
241．合金钢管热弯时应注意哪些问题？
242．热弯管的安全注意事项有哪些？
243．管道安装中的注意事项有哪些？
244．在燃油管道上安装阀门应注意什么问题？
245．支吊架装置安装的注意事项有哪些？
第八节 锅炉整体水压试验．
246．锅炉整体水压试验现场应具备的主要条件是什么？
247．锅炉整体水压试验应具备的技术资料和文件有哪些？
248．水压试验时对压力表有什么要求？对试验用水有什么要求？
249．水压试验的程序是什么？
250．水压试验的合格标准是什么？
251．水压试验时为什么要排除管内空气？
252．作水压试验时?应采取哪些安全措施？
253．锅炉水压试验前应做哪些准备工作？
254．试写出水压试验方案。
255．锅炉整体水压试验的压力是如何规定的？
256．锅炉整体水压试验的安全注意事项有哪些？
第四章 锅炉辅机安装
第一节 磨煤机安装
257．锅炉辅机基础划线的步骤及注意事项有哪些？
258．般锅炉辅机设备的垫铁安装方法和质量要求是什么？
259．球磨机试转前应做哪些主要检查和准备工作？
260．球磨机主轴承安装前应作哪些检查？其质量要求如何？
261．对球磨机加装钢球和重车试转有什么具体要求？
262．中速磨煤机齿轮箱如何安装？
263．中速磨煤机侧体板怎样安装？
264．中速磨煤机磨碗装置应如何安装？
265．中速磨煤机分离器体及磨辊装置应怎样安装？
266．中速磨煤机分离嚣顶盖及多出口和排出阀装置应如何安装？
267．中速磨煤机内锥体和文丘里装置如何进行安装？
268．中逮磨蝶机安装质量拉剜的关键是什么？
269．试述中速磨煤机的工作厚理。
270．球磨机空车试转应符合哪些条件？
271．简述E型中速磨煤机主要的安装工序。
272．简逑双进双出铜球磨煤机施工工序。
273．双进双出铜球磨煤机设备开箱清点检查及编号保管应如何进行？
274．双进双出铜球磨煤机安装时设备检修应怎样进行？
275．双进双出钢球磨煤机设备如何进行安装？
276．如何进行球磨机鸟金瓦的缺陷检查？
277．球磨机烧瓦的主要因素有哪些？
278．钢球磨煤机为何要定时筛选钢球？
279．简述鸟金瓦的刮研方法？
第二节 风机的安装
280．风机入口挡板安装应注意什么？
281．风机振动的原因有哪些？
282．动叶可调试轴流风机动叶调整器的安装应注意什么？
283．列出风机安装程序。
284．试述静叶可调试风机运行故障及排除方法。
285．轴流风机安装前设备如何检修？
286．轴流风机怎样进行安装？
287．轴流风机安装的质量要求有哪些？
288．轴流风机安装控制的关键点有哪些？
289．单侧进风的离心式风机安装前设备开箱清点、检查、编号、保管应如何进行？
290．单侧进风的离心武风机设备如何进行检修？
291．单侧进风的离心武风机设备如何进行安装？
292．离心武风机安装的质量要求及质量控制的关键点有哪些？
293．离心式风机成品保护措施有哪些？
第三节 水泵的安装
294．离心式水泵施工工序及方法是什么？
295．离心式水泵的拆装检查包括哪些内容？
296．简述离心武水泵泵体组装方法及工艺要求。
297．试迷离心式水泵安装的质量控制关键点。
298．离心武水泵的成品保护措施有哪些？
299．离心泵的出口管道上为什么要装止回阀？
300．以IS型水泵为例，说明安装前应作哪些
检查？
301．对单级泵来说，平衡轴向推力的方法主要
有几种方式？
302．水泵启动时不出水的主要原因有哪些？
303．试述对台Sh型单级双吸泵壳中开式离心水泵(已装联轴器、轴承为滚动轴承、水泵转速为2980r/min)的检修工作。
304．多级离心泵的平衡盘起什么作用？检修时应注意些什么？
305．如何用三点法对台离心式送风机转子找动平衡？
第四节 除尘器的安装
306．简述电气除尘器安装工艺。
307．电气除尘器底梁下的支柱为钢支柱时，支柱安装允许偏差是多少？
308．电气除尘器底粱安装的允许偏差是多少？
309．电气除尘器立柱安装的允许偏差是多少？
310．电气除尘器大梁安装的允许偏差是多少？
311．电气除尘器阳极板排的组合及安装应符合哪些要求？
312．电气除尘器阳极板悬吊系统的安装应符合哪些要求？
313．电气除尘器阴极大框架安装应符合哪些要求？
314．电气除尘器阴极小框架安装应符合哪些要求？
315．电气除尘器振打系统安装应符合哪些要求？
316．电气除尘器壳体与灰斗安装应符合哪些要求？
317．电气除尘器主要由哪两部分组成？
318．对电气除尘器设备安装前的堆放有什么要求？
319．水膜除尘器安装时应注意哪些事项？
320．文丘里湿式除尘器安装有哪些要求？
第五节 煤粉分离器的安装
321．煤粉分离器在安装前有什么要求？
322．安装煤粉分离器的允许偏差是多少？
第五章 锅炉的监控
第一节 锅炉产品安全性能检验
323．什么是锅炉产品的安全性能检验？
324．试述锅炉产品安全性能检验的范围。
325．安装工地现场监检的重点和检验项目有哪些？
326．安装工地现场监检的内容是什么？
327．试述汽包、内（外）置式汽水分离器的监检内容。
328．试述联箱、减温器、汽汽热交换器、水冷壁进口环形联箱的监检内容。
329．试述受热面的监检内容。
330．试述锅炉范围内管子、管件、阀门及附件的监检内容。
331．试述锅水循环泵的监检内容。
332．试述承重部件的监检内容。
第二节 锅炉的安装监督检验
333．什么是锅炉压力容器的监督检验？
334．监督检验的目的是什么？
335．进行电站锅炉安装监督检验时需要校查哪些出厂资料？
336．进行电站锅炉安装监督检验时需要检查哪些施工工艺文件？
337．在电站锅炉安装监督检验过程中，需要检查的锅炉部件、外购材料项目有哪些？
第六章 炉墙的砌筑、防腐与保温
第七章 锅炉启动与试运行
第二篇 热力管道部分
第八章 管道用钢材基本知识
第九章 管道元件
第十章 管道安装
第十一章 图纸和管系
第十二章 管道系统的严密性试验和清洗
第一章 锅炉的基本原理与安装概述
第一节 锅炉原理
1．锅炉包括哪些设施和系统？
2．过热器根据传热方武的不同，分为哪几种？对流过热器应用在什么锅炉上？辐射武和半辐射式过热器以及再热器应用在什么锅炉上？
3．大型锅炉的过热器般由哪些过热器组成？
半辐射式包覆过热器般安装在什么位置？
4．大型锅炉（以400t/h锅炉为例）过热器系统的流程是怎样的？
5．下降营的作用是什么？般布置在什么地方？采用什么材料？
6．下降管分为哪几种？中、小型锅炉和大型锅炉各采用哪种？
7．再热嚣般分为哪两级？般布置在什么地方？
8．高参数大容量的锅炉省煤器通常采取什么布置形武？由哪几部分组成？
9．锅炉水循环系统由哪些部件组成？
10．锅炉的折焰角有什么作用？
11．试述自然循环锅炉的水循环原理
12．电站锅炉是如何分类的？
13．试述国产电站锅炉的型号
14．什么是循环流化床锅炉？
15．简述循环流化床锅炉与煤粉锅炉的主要区别
16．循环流化床锅炉有哪些基本特点？
第二节 施工准备
17．施工前的准备工作包括哪些内容？
18．对组合场的选择要求是什么？
19．锅炉组合场的面积是如何估算的？
20．施工现场的力能供应包括哪些？
21．施工前应准备哪些特殊工具？
22．对施工现场的运输道路有什么要求？
23．在热力设备安装过程中应配备哪些起重机械？
24．设备的清点工作包括哪些内容？应注意什么问题？
25．锅炉设备已在制造厂内编了号，但在施工现场为什么还要编号？
26．对设备的存放和保管有什么要求？
27．锅炉施工前的施工组织准备工作包括哪些内容？
28．锅炉安装施工控制进度包括哪些内容？
29．组合机械选择的原则是什么？
30．锅炉吊装所用起重机械般应如何选择？
31．锅炉组合件的划分原则是什么？
32．锅炉组合件布置的原则是什么？
33．般悬吊武锅炉的吊装顺序是怎样的？
34．锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求是什么？
35．施工组织设计的作用是什么？
36．编制施工组织设计的原则有哪些？
37．施工组织设计的编制依据是什么？
38．施工组织专业设计的内容般包括哪些？
39．锅炉大件吊装的注意事项有哪些？
第三节 锅炉的安装方法
40．锅炉安装有哪些基本方法？
41．什么是组合安装？有什么优缺点？
42．什么是分散安装？
43．在实际工作中，应如何确定锅炉设备的安装方法？
44．锅炉安装通用的检测方法有哪些？
第二章 锅炉钢架安装
第一节 钢架设备、基础的检查与基础划线
45．大中型锅炉钢架由哪些部件组成？主要采用哪些钢材？
46．锅炉钢结构的连接方式分为哪几种？
47．焊缝连接钢结构有哪些优缺点？
48．高强螺栓连接分为几种型式？各用在何种结构上？
49．钢架安装前应作哪些检查？
50．对钢架基础检查有什么要求？
51．配置锅炉基础垫铁时应考虑哪些因素？应如何设计垫铁的面积？放置垫铁时有什么要求？
52．什么是二次灌浆？有什么要求？
53．锅炉基础划线的施工工序及方法是怎样的？
54．锅炉基础划线的质量关键控制点有哪些？
55．应在什么时候进行锅炉钢架的定期沉降观测？
56．布置组合墩时应注意的问题有哪些？
57．划线施工时应注意哪些问题？
第二节 钢架的组合与安装
58．In1标高线是如何确定的？
59．立柱、横梁的外形检查包括哪些内容？
60．立柱、横梁的变形校正有哪几种方法？冷校时应注意哪些问题？热校适用于哪些构件？
61．以某2109t/h锅炉钢结构施工为例介绍其施工工序和方法是怎样的？
62．钢结构安装措施的主要内容应包括哪些？
63．高强螺栓的紧固顺序是什么？
64．锅炉钢架安装的主要质量控制点有哪些？
65．高强螺栓施工时在安全方面应注意哪些问题？
66．高强螺栓施工时终紧的紧固顺序是什么？
67．钢架设备的主要清点内容是什么？
68．平台扶梯的施工工序及施工方法是什么？
69．大板梁与立柱之间的连接经常采用弧面支撑的方式，为什么？
70．锅炉构架主要几何尺寸的测量和复查必须使用什么样的测量工具？
71．锅炉钢架组合的特点及注意事项有哪些？
72．钢构件设备储运和保管应注意哪些问题？
73．高强螺栓施工时应注意哪些问题？
第三节 锅炉密封与大罩安装
74．密封的质量对锅炉有何影响？
75．密封的质量要求是什么？
76．炉顶大罩应在什么时间安装？
77．炉顶大覃安装的质量要求是什么？
第四节 空气预热器的安装
78．回转式空气预热器施工前的检查包含哪些内容？
79．回转式空气预热器的施工工序及施工方法是什么？
80．回转式空气预热器成品应采取哪些保护措施？
81．管箱式空气预热器的安装步骤是什么？
第五节 燃烧器的安装
82．直流武燃烧器安装工程开工应具备的条件是什么？
83．直流武燃烧器安装的施工工序是什么？
84．直流式燃烧器安装质量控制的关键点是什么？
第六节 烟风煤管道的安装
85．“六道”包括哪些管道？
86．烟、风、煤管道的制作要求是什么？
87．对烟、风、煤管道的组合有什么要求？
88．对烟、风、煤管道的安装有什么要求？
第七节 除渣装置与炉膛附件的安装
89．灰渣室施工前应具备什么条件？
90．灰渣室的施工工序及方法是什么？
91．灰渣室施工质量控制的关键点是什么？
92．灰渣室安装完成后的成品保护措施有哪些？
93．人孔门可分为哪几个安装步骤进行安装？
94．人孔门、窥视门、打焦孔、防爆门的安装质量要求是什么？
第三章 锅为魄本体安装
第一节 受热面的组合
95．锅炉受热面由哪些部件组成？
96．锅炉受热面均由无缝钢管制成，管端与汽包或联箱相连（空气预热器除外），其连接方法有几种？分别应用于哪种锅炉？
97．设备开箱清点、编号具体包括哪些内容？
98．怎样辨别锅炉的前后左右？
99．锅炉受热面部件运到现场后的检查主要包括哪些内容？
100．以3000t/h锅炉为例简述其省煤器蛇形管的地面组合。
101．假若钢球在管内通不过或卡住怎么办？
102．对组合支架有什么要求？
103．受热面管子焊接前的对口有什么要求？
104．联箱经检查和清理后，为什么要进行划线，如何划线？
105．联箱找正是保证受热面组合件几何尺寸和外形的关键，受热面组合时如何对联箱进行找正？
106．合金钢部件组合、安装前是否应进行材质复查，并在明显部位作出标记
107．焊件对口应做到内壁齐平，其错口值应符合什么要求？
108．对受压元件缺胳的焊补有什么要求？
109．受压元件的焊接质量检验包括哪些项目？
110．受压元件不合格焊口的处理原则是什么？
111．哪些受压元件的焊接接头应进行焊接工艺评定？
112．在什么情况下采用氩弧焊打底电焊盖面工艺或全氩弧焊接？
113．什么是焊接工艺评定？
114．为什么要进行焊接工艺评定？
115．焊接工艺评定与焊工技能评定有什么区别？
116．焊接工艺评定的内容是什么？
117．焊接时，对焊口的位置有什么要求？
118．管道、压力容器和钢结构的焊接接头基本形式及尺寸是如何规定？
ll9．对焊件下料与坡口加工有什么要求？
120．不同厚度焊件对口时，其厚度差应如何处理？
121．哪些焊接接头需进行焊后热处理？
122．热处理过程中，升温、降温速度是如何规定的？
123．焊工在施焊过程中，遇到什么情况可以停止施焊？
124．简述异种钢焊接工艺的基本要求。
125．外观检查不合格的焊缝，是否可以进行其他项目的检查？
126．需做热处理的焊接接头，何时进行无损探伤？
127．对焊接接头的射线透照和超声波探伤有什么规定？
128．合金钢件焊后对焊缝进行光谱分析复查的规定是什么？
129．焊接检验后，无损检验次合格率是如何计算的？当量数又是怎样计算的？
130．焊缝外观检查质量应符合怎样的要求？
131．金相微观检验的合格标准是什么？
132．热处理后对焊缝的硬度有怎样的规定？
133．对安装、修理改造中使用的金属材料的复检有怎样的规定？
134．对锅炉、压力容器及管道安装时使用代用材料有怎样的规定？
135．什么是无损探伤？常用的有哪几种方法？各适用于什么情况？
136．简述焊接接头机械性能的试验内容。
137．何为金相检验？有哪几种方法？
138．对锅炉安装用焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氢气、氯气、乙炔和焊剂）的质量有怎样的要求？
139．对锅炉安装用焊接材料的保管有怎样的要求？
140．对锅炉安装用焊条的烘焙有怎样的要求？
141．锅炉受热面组合时，哪些设备需要进行单根单排管水压试验？哪些组件祷进行整体水压试验？为什么？
142．受热面管子为什么要进行通球？球直径如何选取？怎样进行通球？
143．管子通球时应注意哪些问题？
144．屏武过热器与再热器组合时应注意哪些事项？
145．低温过热器和低温再热器的组合应注意哪些问题？
146．试述水冷壁的组合步骤（工序）
147．膜式水冷壁有哪些组合特点？
148．后水冷壁折焰角管子的通球如何进行？
149．试述侧墙水冷壁下集箱与单片管排的组合工作程序？
150．对流过热器的组合分为直立组合和横卧组合两种，它们各有什么特点？
151．对流过热器直立组合需掌握哪些要点？
152．与其他受热面组合件相比，对流过热器组合有什么特点？
153．试述中温再热器的地面组合及安装工序
第二节 水冷壁的安装
154．水冷壁组件起吊前为什么要进行加固？
怎样加固？
155．水冷壁组件起吊就位包括哪些工艺过程？
156．对水冷壁管材有什么要求？
157．如何进行联箱的清理与划线？
158．水冷壁施工的注意事项有哪些？
第三节 过热器与再热器的安装
159．炉顶过热器的安装位置较特殊，试述其安装特点及注意事项
160．低温再热器和高温再热器的材质有何不同？
161．再热器与过热器有什么不同？
162．减温器在过热器中的布置位置有几种？各有什么缺点？
163．屏式过热器与再热器安装时应注意哪些事项？
164．低温过热器与低温再热器的安装注意事项有哪些？
165．顶棚管安装时应注意什么问题？
第四节 省煤器的安装
166．以某3000t/h锅炉为例介绍其省煤器是如何安装的？
167．简述省煤器整体施工工序
168．简述400t/h锅炉省煤器组合件的吊装和找正。
169．省煤器组合件的安装工序及方法是什么？
170．散装省煤器管排的施工工序及方法是什么？
171．省煤器安装的质量要求是什么？
172．省煤器安装质量控制的关键点是什么？
173．省煤器安装完成后，应如何进行保护？
174．现代大型锅炉为什么采用非沸腾式省煤器？
175．对省煤器管材有什么要求？
176．省煤器与汽包的连接管为什么要装特殊套管？
177．省煤器组合前为什么要进行对管排的通球和水压
试验？水压试验常用哪几种工具？
第五节 汽包与下降管的安装
178．汽包的安装设计般有哪两种？
179．汽包检查包括哪些内容？
180．怎样进行汽包划线？
181．怎样进行汽包安装划线？
182．进行汽包标高测量时以什么标高为准？
183．大容量锅炉的汽包均为悬吊武，怎样进行汽包和吊环的组合？
184．锅炉汽包是否允许在上面直接焊接或引弧？
185．汽包起吊有哪几种方法？
186．筒述400t/h锅炉下降总管的组合。
187．筒述400t/h锅炉下降总管组合件是怎样安装的？
188．如何进行汽包的清扫工作？
189．如何进行汽包的吊装？
190．怎样进行汽包的拽正？
191．以某I000MW机组的超超临界锅炉为例介绍该锅炉汽水分离器的安装方法。
192．汽包安装的注意事项有哪些？
193．汽包安装应采取哪些安全措施？
194．下降管安装时的注意事项有哪些？
第六节 锅炉大件就位后的找正与拼缝
195．大型锅炉大件找正有哪些特点？
196．锅炉大件找正的依据是什么？高压锅炉受热面大件找正应包括哪些内容？
197．简述锅炉大件找正的程序。
第七节 锅炉本体范围内管道与阀门的安装
198．为了防止螺栓咬扣，螺帽材料的硬度般应比螺栓材料低多少？常用螺栓螺帽材料的搭配关系是怎样的？
199．火电厂中，Q235、20钢、15CrMo、12CrlMoV、lOCrM0910、35CrMo、25Cr2MolV、1CrB1Crl8Ni9Ti等钢的使用温度各是多少？
200．材料的代用应遵循什么原则？
201．管道安装中哪些地方易出现应力集中？应力集中有什么危害？
202．哪些管材不易采用火焊切割？
203．对10、20钢，若环境温度低于O℃，且壁厚大于或等于25mm时焊前是否需要预热？
204．热弯合金钢管时，可否用水冷却？
205．管子使用前应作哪些检验？
206．高压法兰般采用较窄的密封面，对密封面表面粗糙度有什么要求？
207．弯头适用的温度、压力范围是多少？
208．弯制管子弯头时，对管壁的选取有什么要求？
209．弯制有缝管时，其纵缝应处于什么位置？
210．弯管时管子的加热温度不得超过多少度？其最低温度为多少？应如何升温？
211．冷管弯时，根据经验般应过弯多少度？
212．什么是支吊架的工作荷重？
213．什么是安装荷重？
214．什么是结构荷重？
215．管道吊架应何时调整？
216．在有热位移的管道上安装支吊架时，其支吊点的偏移方向及尺寸应如何确定？
217．管道组合应遵循什么原则？
218．管道热膨胀的补偿方法有哪几种？
219．疏排水管道的安装应按怎样的原则进行？
220．流量测量装置安装时应注意些什么？
221．管道冷紧的原理是什么？
222．对管道的疏水、放气孔有什么要求？
223．管道冷紧的条件有哪些？
224．阀门按压力分为哪几类？
225．阀门型号分为几个单元？各代表什么？
226．说出阀门型号为Z941H64100所代表的意思？
227．当阀体有砂眼或裂纹时应怎么处理？
228．阀盖接合面泄漏时该怎样处理？
229．阀门内漏时应怎么处理？
230．当阀门开关不灵或开关不动时应怎么处理？
231．什么样的闸阀不能安装在立管上，为什么？
232．哪种阀门在安装时不用考虑方向问题？
233．在安装电动阀门时应注意哪些问题？
234．锅炉本体部分管道仅有系统图无安装图，应根据现场具体情况进行布置，安装时应遵循什么原则？
235．脉冲式安全阀主要由哪几部分组成？
236．高压锅炉般采用何种水位计？
237．试述解体检查J41H25，DNlOO阀门的步骤？
238．试述中低压管道的安装要点。
239．阀门的常见故障有哪些？试述其产生原因及消除办法。
240．汽水连接管道应如何进行安装？
241．合金钢管热弯时应注意哪些问题？
242．热弯管的安全注意事项有哪些？
243．管道安装中的注意事项有哪些？
244．在燃油管道上安装阀门应注意什么问题？
245．支吊架装置安装的注意事项有哪些？
第八节 锅炉整体水压试验．
246．锅炉整体水压试验现场应具备的主要条件是什么？
247．锅炉整体水压试验应具备的技术资料和文件有哪些？
248．水压试验时对压力表有什么要求？对试验用水有什么要求？
249．水压试验的程序是什么？
250．水压试验的合格标准是什么？
251．水压试验时为什么要排除管内空气？
252．作水压试验时?应采取哪些安全措施？
253．锅炉水压试验前应做哪些准备工作？
254．试写出水压试验方案。
255．锅炉整体水压试验的压力是如何规定的？
256．锅炉整体水压试验的安全注意事项有哪些？
第四章 锅炉辅机安装
第一节 磨煤机安装
257．锅炉辅机基础划线的步骤及注意事项有哪些？
258．般锅炉辅机设备的垫铁安装方法和质量要求是什么？
259．球磨机试转前应做哪些主要检查和准备工作？
260．球磨机主轴承安装前应作哪些检查？其质量要求如何？
261．对球磨机加装钢球和重车试转有什么具体要求？
262．中速磨煤机齿轮箱如何安装？
263．中速磨煤机侧体板怎样安装？
264．中速磨煤机磨碗装置应如何安装？
265．中速磨煤机分离器体及磨辊装置应怎样安装？
266．中速磨煤机分离嚣顶盖及多出口和排出阀装置应如何安装？
267．中速磨煤机内锥体和文丘里装置如何进行安装？
268．中逮磨蝶机安装质量拉剜的关键是什么？
269．试述中速磨煤机的工作厚理。
270．球磨机空车试转应符合哪些条件？
271．简述E型中速磨煤机主要的安装工序。
272．简逑双进双出铜球磨煤机施工工序。
273．双进双出铜球磨煤机设备开箱清点检查及编号保管应如何进行？
274．双进双出铜球磨煤机安装时设备检修应怎样进行？
275．双进双出钢球磨煤机设备如何进行安装？
276．如何进行球磨机鸟金瓦的缺陷检查？
277．球磨机烧瓦的主要因素有哪些？
278．钢球磨煤机为何要定时筛选钢球？
279．简述鸟金瓦的刮研方法？
第二节 风机的安装
280．风机入口挡板安装应注意什么？
281．风机振动的原因有哪些？
282．动叶可调试轴流风机动叶调整器的安装应注意什么？
283．列出风机安装程序。
284．试述静叶可调试风机运行故障及排除方法。
285．轴流风机安装前设备如何检修？
286．轴流风机怎样进行安装？
287．轴流风机安装的质量要求有哪些？
288．轴流风机安装控制的关键点有哪些？
289．单侧进风的离心式风机安装前设备开箱清点、检查、编号、保管应如何进行？
290．单侧进风的离心武风机设备如何进行检修？
291．单侧进风的离心武风机设备如何进行安装？
292．离心武风机安装的质量要求及质量控制的关键点有哪些？
293．离心式风机成品保护措施有哪些？
第三节 水泵的安装
294．离心式水泵施工工序及方法是什么？
295．离心式水泵的拆装检查包括哪些内容？
296．简述离心武水泵泵体组装方法及工艺要求。
297．试迷离心式水泵安装的质量控制关键点。
298．离心武水泵的成品保护措施有哪些？
299．离心泵的出口管道上为什么要装止回阀？
300．以IS型水泵为例，说明安装前应作哪些
检查？
301．对单级泵来说，平衡轴向推力的方法主要
有几种方式？
302．水泵启动时不出水的主要原因有哪些？
303．试述对台Sh型单级双吸泵壳中开式离心水泵(已装联轴器、轴承为滚动轴承、水泵转速为2980r/min)的检修工作。
304．多级离心泵的平衡盘起什么作用？检修时应注意些什么？
305．如何用三点法对台离心式送风机转子找动平衡？
第四节 除尘器的安装
306．简述电气除尘器安装工艺。
307．电气除尘器底梁下的支柱为钢支柱时，支柱安装允许偏差是多少？
308．电气除尘器底粱安装的允许偏差是多少？
309．电气除尘器立柱安装的允许偏差是多少？
310．电气除尘器大梁安装的允许偏差是多少？
311．电气除尘器阳极板排的组合及安装应符合哪些要求？
312．电气除尘器阳极板悬吊系统的安装应符合哪些要求？
313．电气除尘器阴极大框架安装应符合哪些要求？
314．电气除尘器阴极小框架安装应符合哪些要求？
315．电气除尘器振打系统安装应符合哪些要求？
316．电气除尘器壳体与灰斗安装应符合哪些要求？
317．电气除尘器主要由哪两部分组成？
318．对电气除尘器设备安装前的堆放有什么要求？
319．水膜除尘器安装时应注意哪些事项？
320．文丘里湿式除尘器安装有哪些要求？
第五节 煤粉分离器的安装
321．煤粉分离器在安装前有什么要求？
322．安装煤粉分离器的允许偏差是多少？
第五章 锅炉的监控
第一节 锅炉产品安全性能检验
323．什么是锅炉产品的安全性能检验？
324．试述锅炉产品安全性能检验的范围。
325．安装工地现场监检的重点和检验项目有哪些？
326．安装工地现场监检的内容是什么？
327．试述汽包、内（外）置式汽水分离器的监检内容。
328．试述联箱、减温器、汽汽热交换器、水冷壁进口环形联箱的监检内容。
329．试述受热面的监检内容。
330．试述锅炉范围内管子、管件、阀门及附件的监检内容。
331．试述锅水循环泵的监检内容。
332．试述承重部件的监检内容。
第二节 锅炉的安装监督检验
333．什么是锅炉压力容器的监督检验？
334．监督检验的目的是什么？
335．进行电站锅炉安装监督检验时需要校查哪些出厂资料？
336．进行电站锅炉安装监督检验时需要检查哪些施工工艺文件？
337．在电站锅炉安装监督检验过程中，需要检查的锅炉部件、外购材料项目有哪些？
第六章 炉墙的砌筑、防腐与保温
第七章 锅炉启动与试运行
第二篇 热力管道部分
第八章 管道用钢材基本知识
第九章 管道元件
第十章 管道安装
第十一章 图纸和管系
第十二章 管道系统的严密性试验和清洗
目 录内容简介
《锅炉及热力管道部分》是《电力生产“1000个为什么”系列书》之一，《锅炉及热力管道部分》以安装工艺为主线，用问答的形式将电厂锅炉在安装、监检、启动和试运行阶段的常见问题、处理方法及注意事项逐一进行了剖析。并对管道用钢材、管道安装、管道系统的试验和清洗进行了介绍，内容包括锅炉的基本原理与安装概述，锅炉钢架安装，锅炉本体安装，锅炉辅机安装，锅炉的监检。炉墙的砌筑、防腐与保温，锅炉启动与试运行，管道用钢材基本知识，管道元件，管道安装，图纸和管系，管道系统的试验和清洗等。《锅炉及热力管道部分》可供火电施工企业从事安装工作的人员在工作中参考，亦可供从事火电安装工作的工程技术人员和火力发电厂检修人员阅读。
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