“实用管理工具箱”系列：生产管理工具箱

　　前言
　　第1章 生产工艺管理的工具与方法
　　生产中一切作业的核心是质量，要保证产品质量就必须提高生产技术的管理水平，尤其是生产工艺管理的水平。生产工艺管理是技术管理的组成部分，是生产管理的核心，也是企业改善产品质量、提高生产效益以及降低生产成的重要手段
　　1.1 工艺规划——以有效的规划确保生产工艺的科学性
　　1.2 工艺定额——确定生产过程中的工艺投料标准
　　1.3 工艺路线设计——分析零件图，拟定工艺路线
　　1.4 编制工艺规程——制订合理的工艺操作方案
　　1.5 工序同步化——通过节拍分析，实施同期化作业路线
　　1.6 成组技术——组合相似作业，精简工艺流
　　1.7 工序监控——通过工艺过程控制，提高生产效率
　　1.8 工艺文件-一制定标准文件，并严格执行
　　1.9 工装优化——合理选择和定制工装
　　第2章 生产环境管理的工具与方法
　　制造业的生产环境管理非常重要。环境的安全与清洁、物料的摆放，会对企业的正常生产运作产生极大的影响。要想保持生产进度的协调，提高生产效率，降低生产成本，打造通畅的生产加工流，就必须建造良好的生产环境
　　2.1 现场布置——合理的规划工作场地
　　2.2  5S活动——保持生产环境的高素养，提高柔性生产水平
　　2.3 定置管理——固定放置生产中的工具和物料
　　2.4 照明设置——基于视觉机能和心理特征的环境照明设计
　　2.5 作业环境建设——保障作业员的职业安全和健康
　　2.6 学习曲线——考虑生产率随时间的变化来设计作业时间
　　2.7 安全操作规程——设置生产的安全规范
　　第3章 生产设备管理的工具与方法
　　设备管理是生产中的后勤管理部分，对生产的协调、生产速度以及生产成本控制等方面有很大的影响。作为生产作业的载体，设备是生产管理中不可忽视的一部分
　　3.1 设备前期管理——综合考虑工艺和条件
　　3.2 定额管理——对生产中设备的消耗进行定额管制
　　3.3 设备档案——建立设备管理的系统性档案
　　3.4 自主保全——提倡自主管理的设备全体维护
　　3.5 设备监测——持续监测设备状态
　　3.6 点检定修——在固定周期内进行设备检修
　　3.7 设备备件——快速修理生产设备，减少生产停顿时间
　　3.8 故障应对——通过合理诊断选择最佳维修方案
　　3.9 规范设备使用——建立设备使用的基本规章制度
　　第4章 生产计划管理的工具与方法
　　生产计划是指为了满足客户要求的“交期、品质、成本”，并使企业获得适当利益，而对生产三要素“人员、机器设备、材料”的准备、分配及使用所作出的规划。可以说，生产计划是指导企业计划期生产活动的纲领性文件
　　4.1 毛需求计算——确定生产计划的基本数据和信息
　　4.2 主生产计划——建立以生产计划为核心的运作模式
　　4.3 能力计划——衡量主资源的生产能力，制定能力需求计划
　　4.4 作业计划——以作业计划来控制作业过程
　　4.5 采购计划——制定生产作业的资源需求采购方案
　　4.6 日程计划——建立系统的生产日程计划和安排
　　4.7 计划控制——制定生产进度和效益的控制体系
　　4.8 单产品计划——对每种产品实施精细化管控
　　第5章 生产物料管理的工具与方法
　　第6章 生产调控管理的工具与方法
　　第7章 现场作业管控的工具与方法
　　第8章 生产交货期管理的工具与方法
　　第9章 生产人员培训的工具与方法
　　后记

　　    杨智斌，企业高级管理咨询师、培训师，质量体系注册审核员。担任过外资企业主管、经理、副总经理，以及私营企业总经理职务，拥有近20年企业管理实战经验。在生产管理、品质管理、物流管理、流程再造、绩效考核及成本控制等方面有独到见解。专长于将实务咨询、实操训练和培训辅导相结合，帮助企业显著提升管理业绩，深受业界好评。

　　    《“实用管理工具箱”系列：生产管理工具箱》全面、系统地对生产管理的各个模块进行了科学的梳理，经过严格筛选，从生产工艺管理、生产环境管理、生产设备管理、生产计划管理、生产物料管理、生产调控管理、现场作业管控、生产交货期管理、生产人员培训等9个方面选取了71个工具或方法。并以流程图、案例等表现形式层层展开，深入浅出地剖析了其使用方法、范围、规则等，帮助读者理解与应用。
　　    《“实用管理工具箱”系列：生产管理工具箱》适合企业经营者、生产人员、管理顾问和培训师阅读使用。