21世纪高等学校教学用书：金工实习（第2版）

　　第一章 金属材料及热处理的基础知识
　　第一节 金属的力学性能
　　一、强度
　　二、塑性
　　三、硬度
　　四、冲击韧度
　　第二节 常用钢材
　　一、钢的分类
　　二、碳钢
　　三、合金钢
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　　《金工实习(第2版)》是根据《金工实习教学基本要求》编写的，反映了培养应用型工程技术人才实践教学的特点。《金工实习(第2版)》由金属材料及热处理的基础知识，铸造，锻压，焊接，切削加工的基础知识，车削加工，刨、铣、磨削和钳工共八章组成，每章后附有与实习内容相关的复习思考题。
　　《金工实习(第2版)》叙述简练，突出应用，便于自学，可供高等学校机械类及近机械类各专业作为金工实习教材，也可供青年工人及有关技术人员参考。

　　第一章 金属材料及热处理的基础知识
　　第一节 金属的力学性能
　　一、强度
　　二、塑性
　　三、硬度
　　四、冲击韧度
　　第二节 常用钢材
　　一、钢的分类
　　二、碳钢
　　三、合金钢
　　四、钢铁火花鉴别法
　　第三节 钢的热处理
　　一、退火和正火
　　二、淬火和回火
　　三、表面热处理
　　复习思考题
　　第二章 铸造
　　第一节 砂型及造型材料
　　一、砂型
　　二、造型材料
　　第二节 造型
　　一、造型方法
　　二、造型方法的综合运用
　　三、造型方法与分型面及浇注位置
　　第三节 造芯
　　一、芯头
　　二、型芯的结构
　　三、造芯方法
　　第四节 浇注系统、冒口和冷铁
　　一、浇注系统
　　二、冒口
　　三、冷铁
　　第五节 合箱
　　一、检验砂型及型芯
　　二、下型芯
　　三、压铁及砂型的紧固
　　第六节 铸造合金的熔炼
　　一、铸钢的熔炼
　　二、铸铁的熔炼
　　三、铸造有色合金的熔炼
　　第七节 铸件的浇注、落砂、清理及缺陷分析
　　一、铸件的浇注
　　二、铸件的落砂
　　三、铸件的清理
　　四、铸件的缺陷分析
　　第八节 模样和芯盒
　　一、铸造工艺图
　　二、模样及芯盒制造过程
　　三、铸造工艺实例
　　复习思考题
　　第三章 锻压
　　第一节 坯料的加热和锻件的冷却
　　一、加热的目的和锻造温度范围
　　二、加热炉
　　三、加热缺陷
　　四、锻件的冷却
　　第二节 自由锻和胎模锻
　　一、自由锻
　　二、胎模锻
　　第三节 自由锻工艺设计
　　一、绘制自由锻件图
　　二、确定坯料的质量和尺寸
　　三、变形工艺过程的确定
　　四、例题分析
　　第四节 板料冲压
　　一、冲压设备和模具
　　二、冲压基本工序
　　复习思考题
　　第四章 焊接
　　第一节 手工电弧焊
　　一、焊接过程
　　二、焊接电弧
　　三、电焊条
　　四、电弧焊机
　　五、手工电弧焊工艺
　　六、常见的焊接缺陷及其防止
　　第二节 气焊与气割
　　一、气焊用的气体
　　二、气焊设备
　　三、气焊火焰
　　四、焊丝与气焊熔剂
　　五、氧气切割
　　第三节 电阻焊与钎焊
　　一、电阻焊
　　二、钎焊
　　复习思考趔
　　第五章 切削加工的基础知识
　　第一节 切削运动与切削用量
　　一、切削运动
　　二、工件上的加工表面
　　三、切削用量
　　第二节 金属切削机床
　　一、机床的分类和编号
　　二、机床上常用的机械传动方式
　　三、传动链及其传动比
　　第三节 常用量具
　　一、卡钳
　　二、游标卡尺
　　三、千分尺
　　四、百分表
　　五、内径百分表
　　六、量规：
　　七、厚薄规
　　八、90°角尺
　　九、块规
　　十、万能角度尺
　　复习思考题
　　第六章 车削加工
　　第一节 卧式车床
　　一、车床的编号
　　二、C6132型卧式车床
　　第二节 车刀及其刃磨
　　一、车刀的组成及几何形状
　　二、车刀的刃磨
　　第三节 工件的安装及所用的附件
　　一、用三爪卡盘安装工件
　　二、用四爪卡盘安装工件
　　三、用顶尖安装工件
　　四、中心架与跟刀架的使用
　　五、用心轴安装工件
　　六、用花盘与弯板安装工件
　　第四节 车削基本工艺
　　一、车端面
　　二、车外圆及台阶
　　三、孔加工
　　四、切槽与切断
　　五、车锥面
　　六、车成形面
　　七、车螺纹
　　第五节 典型零件车削步骤举例
　　一、轴类零件
　　二、盘套类零件
　　复习思考题
　　第七章 刨削、铣削和磨削加工
　　第一节 刨削
　　一、牛头刨床
　　二、刨刀
　　三、工件的安装
　　四、各种表面的刨削方法
　　五、龙门刨床和插床
　　第二节 铣削
　　一、概述
　　二、铣床
　　三、铣床的附件及其应用
　　四、铣刀及其安装
　　五、铣削工作
　　六、齿形加工
　　第三节 磨削
　　一、概述
　　二、砂轮
　　三、磨床
　　四、磨削加工方法
　　复习思考题
　　第八章 钳工
　　第一节 划线
　　一、划线工具
　　二、划线基准
　　三、立体划线实例
　　第二节 錾削、锯切与锉削
　　一、錾削
　　二、锯切
　　三、锉削
　　第三节 钻孔、扩孔及铰孔
　　一、钻床
　　二、钻孔
　　三、扩孔
　　四、铰孔
　　第四节 攻螺纹和套螺纹
　　一、攻螺纹
　　二、套螺纹
　　第五节 刮削
　　一、刮削质量的检验方法
　　二、平面刮削方法
　　第六节 装配
　　一、装配过程
　　二、滚珠轴承的装配
　　三、螺栓、螺母的装配
　　四、对装配和拆卸工作的要求
　　复习思考题
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　　《金工实习(第2版)》是根据《金工实习教学基本要求》编写的，反映了培养应用型工程技术人才实践教学的特点。《金工实习(第2版)》由金属材料及热处理的基础知识，铸造，锻压，焊接，切削加工的基础知识，车削加工，刨、铣、磨削和钳工共八章组成，每章后附有与实习内容相关的复习思考题。
　　《金工实习(第2版)》叙述简练，突出应用，便于自学，可供高等学校机械类及近机械类各专业作为金工实习教材，也可供青年工人及有关技术人员参考。