前言
绪论
第一章 材料的力学性能
第一节 强度与塑性
第二节 硬度
第三节 冲击吸收功
第四节 疲劳极限
第五节 断裂韧度
[习题]
第二章 金属的晶体结构与结晶
第一节 金属的晶体结构
第二节 金属的结晶
第三节合金的晶体结构与结晶
[习题]
第三章 铁碳合金
第一节 铁碳合金的基本组织
第二节 fe－fe3c相图分析
第三节 典型铁碳合金的结晶过程
第四节 fe－fec相图的应用
【习题]
第四章 钢的热处理
第一节 钢的热处理原理
第二节 钢的退火与正火
第三节 钢的淬火与回火
第四节 钢的表面热处理
第五节 钢的化学热处理
第六节 其它热处理及热处理新技术简介
第七节 热处理工艺的应用
[习题]
第五章 工业用钢
第一节 钢材及其生产过程
第二节 钢的分类与编号
第三节 杂质元素和合金元素在钢中的作用
第四节 非合金钢
第五节 低合金钢
第六节 机械结构用合金钢和工程结构用合金钢
第七节 合金工具钢与高速工具钢
第八节 特殊性能钢
[习题]
第六章 铸铁
第一节 概述．
第二节 灰铸铁
第三节 球墨铸铁
第四节 其它铸铁
[习题]
第七章 非铁全属与粉末冶金材料
第一节 铝及其合金
第二节 铜及其合金
第三节 滑动轴承合金
第四节 粉末冶金材料
[习题]
第八章 非全属材料
第一节 高分子材料
第二节 陶瓷材料
第三节 复合材料
[习题]
第九章 工程材料的表面处理
第一节 表面强化处理
第二节 表面防护处理
第三节 表面装饰加工
[习题]
第十章 机械工程材料的选择
第一节 零件的失效分析
第二节 机械工程材料的选用
第三节 典型零件的选材
[习题]
第十一章 铸造
第一节 铸造概述
第二节 砂型铸造
第三节 铸造工艺圈
第四节 铸件的结构工艺性
第五节 特种铸造
第六节 液态成型技术的发展
第七节 铸件质量与技术检验
[习题]
第十二章 锻压
第一节 锻压概述
第二节 自由锻
第三节 模锻
第四节 锻件质量与技术检验
第五节 板料冲压
第六节 其它压力加工方法简介
[习题]
第十三章 焊接与胶按
第一节 焊接概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 其它焊接方法
第四节 常用金属材料的焊接
第五节 焊接结构设计
第六节 焊接质量及检验
第七节 胶接
第八节 焊接技术新进展
[习题]
第十四章 机械零件毛坯的选择
第一节 常见零件毛坯的分类与比较
第二节 毛坯选择的原则
第三节 典型零件毛坯的选择
[习题]
第十五章 金属切削加工的基础知识
第一节 金属切削机床的分类及型号
第二节 切削运动与切削要素
第三节 金属切削刀具
第四节 金属切削过程
第五节 切削加工技术经济分析
[习题]
第十六章 机械加工工艺及夹具的基本知识
第一节 概述
第二节 零件结构工艺性要求
第三节 定位基准的选择
第四节 工作的定位
第五节 工艺路线的拟定
第六节 轴类零件的加工工艺
第七节 盘套类零件的加工工艺
第八节 箱体类零件的加工工艺
[习题]
第十七章 特种加工
第一节 电火花加工
第二节 电解加工
第三节 超声加工
第四节 激光加工
[习题]
第十八章 先进机械制造技术简介
第一节 成组技术
第二节 数控加工技术
第三节 柔性制造系统 fms
第四节 计算机辅助制造（cam）和计算机集成制造系统（cims）
[习题]
附录 国内外常用钢钢号对照表
主要参考文献
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