机床数控技术及编程

　　第1章  概论
　　1．1基本概念
　　1．1．1数控机床的产生
　　1．1．2数控的基本概念
　　1．1．3数控机床的特点
　　1．2数控机床的组成及分类
　　1．2．1数控机床的组成
　　1．2．2数控机床的分类
　　1．3数控技术的发展
　　1．3．1数控机床的发展动向
　　1．3．2我国数控机床的发展情况
　　第2章  数控装置的轮廓控制原理
　　2．1概述
　　2．2脉冲增量插补算法
　　2．2．1逐点比较法
　　2．2．2数字积分法
　　2．3数据采样插补法
　　2．3．1插补周期与位置控制周期
　　2．3．2插补周期与精度、速度之间的关系
　　2．3．3数据采样法直线插补
　　2．3．4数据采样法圆弧插补
　　2．3．5数据采样插补流程
　　2．4进给速度控制
　　2．4．1进给速度控制
　　2．4．2加减速控制
　　2．5曲面直接插补(SDI)
　　2．5．1实现SDI的软件系统结构和工作流程
　　2．5．2 SDI算法的基本原理
　　2．5．3 SDI的信息输入
　　2．5．4曲面直接插补的技术关键
　　第3章  数控机床的程序编制
　　3．1概述
　　3．1．1程序编制的内容和步骤
　　3．1．2程序编制的方法
　　3．2数控机床的有关功能规定
　　3．2．1数控标准
　　3．2．2程序编制的有关标准规定
　　3．2．3准备功能(G)和辅助功能(M)
　　3．3程序编制中的数学处理
　　3．3．1数学处理的概念
　　3．3．2线性逼近的计算方法
　　3．3．3已知平面零件轮廓方程式的数学处理
　　3．4数控车床程序编制实例
　　3．5数控铣床编程实例
　　第4章  计算机数字控制装置
　　4．1 CNC系统的组成及特点
　　4．1．1 CNC系统的定义与结构
　　4．1．2 CNC系统软件-
　　4．1．3计算机数控系统的特点
　　4．2计算机数控系统的硬件结构
　　4．2．1 CNC系统的硬件构成特点
　　4．2．2单微处理机结构
　　4．2．3多微处理机结构
　　4．2．4 PC数控系统
　　4．3 CNC系统的软件结构及控制
　　4．3．1 CNC系统的软硬件组合类型
　　4．3．2 CNC系统的控制软件结构特点
　　4．4 CNC系统的接口及通信
　　4．4．1异步串行接口
　　4．4．2 CNC系统的网络通信接口
　　4．5 CNC系统的输入及数据处理
　　4．5．1 CNC系统的输入
　　4．5．2输入数据处理
　　4．6刀具补偿原理¨
　　4．6．1刀具长度补偿
　　4．6．2刀具半径补偿
　　4．7 CNC系统的可编程控制器
　　4．7．1可编程控制器的工作原理
　　4．7．2 PLC的特点
　　4．7．3 PLC在CNC系统中的应用
　　第5章  位置检测装置
　　5．1感应同步器
　　5．1．1结构特点
　　5．1．2工作原理及应用
　　5．2光栅
　　5．2．1光栅的构造
　　5．2．2工作原理
　　5．2．3光栅信息处理及应用
　　5．3编码盘
　　5．3．1接触式编码器
　　5．3．2光电式编码器
　　5．3．3编码盘在数控机床中的应用
　　第6章  伺服驱动系统
　　6．1概述
　　6．2步进电机及其驱动控制系统
　　6．2．1步进电机的工作原理
　　6．2．2步进电机的主要特性
　　6．2．3步进电机的分类
　　6．2．4步进电机的环形分配器
　　6．2．5功率放大电路
　　6．3直流伺服电机及其速度控制
　　6．3．1直流伺服电机的结构与分类
　　6．3．2直流伺服电机的调速原理与方法
　　6．3．3直流伺服电机速度控制单元的调速控制方式
　　6．4交流伺服电机及其速度控制系统
　　6．4．1交流伺服电机的分类与特点
　　6．4．2交流伺服电机的控制方式
　　6．4．3交流伺服电机的变频调速
　　6．4．4交流伺服电机的矢量控制
　　6．5直线电机及其在数控机床中的应用
　　6．5．1直线电机的特点
　　6．5．2直线电机的基本结构和分类
　　6．5．3直线电机的工作原理
　　6．5．4直线电机在机床上的应用
　　6．6位置控制
　　6．6．1相位比较伺服系统
　　6．6．2幅值比较伺服系统
　　6．6．3数字脉冲比较伺服系统
　　6．6．4全数字控制伺服系统
　　第7章  机床电气控制
　　7．1常用低压电器
　　7．1．1开关电器和熔断器
　　7．1．2按钮、行程开关
　　7．1．3交流接触器
　　7．1．4继电器
　　7．2机床电气原理图的画法规则
　　7．2．1绘制原理图的原则和要求
　　7．2．2  图面区域的划分
　　7．2．3符号位置索引
　　7．3机床电路的逻辑表示
　　7．3．1机床电器的逻辑表示
　　7．3．2并串联电路的逻辑表示
　　7．3．3逻辑代数的基本性质
　　7．4机床电气控制电路
　　7．4．1点动控制与连续工作
　　7．4．2多点控制
　　7．4．3联锁控制
　　7．4．4顺序启动电路
　　7．4．5异步电机启动、正反转、制动电路
　　第8章  数控技术及编程实验
　　8．1数控插补原理实验
　　8．2数控刀具半径补偿实验
　　8．3数控加工程序编制实验
　　8．4数控机床加工实验
　　8．5速度控制实验
　　8．6 KR型交流变频调速实验
　　附录A  SKY2000型数控系统使用说明
　　A1 SKY2000型数控系统
　　A1．1概要
　　A1．2基本参教
　　A1．3系统构成
　　A2 显示装置外观、键盘及鼠标
　　A2．1显示装置外观
　　A2．2键盘设定及鼠标使用
　　A3 系统的启动与关闭
　　A4 操作方式及功能
　　A4．1 SKY系统主菜单
　　A4．2 F1自动方式
　　A4．3 F3手动方式
　　A4．4 F4返参方式
　　A4．5 F5管理方式
　　A4．6其他
　　附录B  LZH一1型交流伺服实验系统--速度控制实验系统简介
　　B1 实验设备
　　B2 使用方法
　　B3 速度控制实验原理
　　B3．1 3／2变换环节
　　B3．2旋转变换环节
　　B3．3速度调节器(ST)
　　B3．4矢量运算环节
　　B3．5磁通位置计算环节
　　B3．6三值比较器环节
　　B3．7延时功放及三相逆变器
　　参考文献

　　    数控人才奇缺的现状在我国十分普遍，培养数控人才是社会发展的需要，更是我国实现工业现代化的需要。为此编写了“机床数控技术及编程”一书，主要对机床数控技术及编程所涉及的几个方面进行了集中、深入地介绍。《机床数控技术及编程》通过向读者介绍数控技术的基本概念、原理和国内外最新的技术成果，来帮助读者掌握知识和提高工作能力。
　　    《机床数控技术及编程》可作为高等院校机电一体化相关专业的教材，也可以作为有志于发展我国数控事业的科研人员和工程技术人员的参考书。
　　    《机床数控技术及编程》以现代数控机床为基础，较详细地介绍了当前机床数字控制的原理和最新技术。全书共分为8章，主要包括轮廓插补原理、数控机床的程序编制、计算机数字控制装置、位置检测装置、数控机床的伺服系统、机床电气控制原理和实验指导。
　　    《机床数控技术及编程》内容全面、深入，各章既有联系性，又有一定的独立性。可作为高等院校机电一体化类专业本科生的教材。对于想学习或使用数控机床的读者也有很好的参考价值。