第2版前言
第1版前言
第一章 绪论
第一节 塑料成型在工业生产中的重要性
一、塑料及塑料工业的发展
二、塑料成型在工业生产中的重要性
第二节 塑料成型技术的发展趋势
第三节 塑料模具的分类
一、注射模
二、压缩模
三、压注模
四、挤出模
五、气动成型模
第四节 学习本课程应达到的要求
思考题
第二章 塑料成型基础
第一节 聚合物的分子结构与热力学性能
一、聚合物的分子结构
二、聚合物的热力学性能与加工工艺性
第二节 聚合物流变方程与分析
一、牛顿流体及其流变方程
二、温度和压力对粘度的影响
三、聚合物熔体的粘弹性
四、热塑性和热固性聚合物流变行为的比较
第三节 聚合物在成型过程中的流动状态
一、聚合物熔体在简单截面导管内的流动
二、注射成型中的流动状态分析
第四节 聚合物在成型过程中的物理和化学变化
一、聚合物的结晶
二、成型过程中的取向
三、聚合物的降解
四、聚合物的交联
第五节 塑料的组成及工艺特性
一、塑料的组成
二、塑料的分类
三、塑料的成型工艺性能
第六节 常用塑料
一、热塑性塑料
二、热固性塑料
思考题
第三章 塑料成型工艺与塑料成型制件的结构工艺性
第一节 塑料成型原理与成型工艺特性
一、注射成型原理及其工艺特性
二、压缩成型原理及其工艺特性
三、压注成型原理及其工艺特性
四、挤出成型原理及其工艺特性
第二节 塑料制件的结构工艺性
一、尺寸及其精度
二、表面粗糙度
三、形状
四、斜度
五、壁厚
六、加强肋及其他防变形结构
七、支承面及凸台
八、圆角
九、孔的设计
十、螺纹设计
十一、齿轮设计
十二、嵌件设计
十三、文字、符号及标记
思考题
第四章 注射成型模具结构及注射机
第一节 注射模具的分类及结构组成
一、注射模具的分类
二、注射模具的结构组成
第二节 注射模具的典型结构
一、单分型面注射模
二、双分型面注射模
三、斜导柱侧向分型与抽芯注射模
四、斜滑块侧向分型与抽芯注射模
五、带有活动镶件的注射模
六、定模带有推出装置的注射模
七、角式注射机用注射模
第三节 注射模与注射机的关系
一、注射机有关工艺参数的校核
二、国产注射机的主要技术规格
思考题
第五章 注射模设计
第一节 塑料制件在模具中的位置
一、型腔数量及排列方式
二、分型面的设计
第二节 浇注系统与排溢系统的设计
一、普通流道浇注系统的组成及作用
二、普通流道浇注系统的设计
三、排溢系统的设计
四、热流道浇注系统
第三节 成型零件的设计
一、成型零件的结构设计
二、成型零件工作尺寸的计算
三、模具型腔侧壁和底板厚度的计算
第四节 合模导向机构设计
一、导向机构的作用
二、导柱导向机构
三、锥面定位机构
第五节 推出机构设计
一、推出机构的结构组成
二、脱模力的计算
三、简单推出机构
四、推出机构的导向与复位
五、动定模双向推出机构
六、顺序推出机构
七、二级推出机构
八、浇注系统凝料的脱模机构
九、带螺纹塑件的脱模机构
第六节 侧向分型与抽芯机构的设计
一、侧向分型与抽芯机构的分类
二、斜导柱侧向分型与抽芯机构
三、弯销侧向分型与抽芯机构
四、斜导槽侧向分型与抽芯机构
五、斜滑块侧向分型与抽芯机构
六、齿轮齿条侧向抽芯机构
七、其他侧向分型与抽芯机构
第七节 温度调节系统
一、模具温度调节的重要性
二、冷却系统计算
三、冷却系统的设计原则与常见冷却
系统的结构
四、模具加热系统
第八节 注射模的标准模架
思考题
第六章 注射成型新技术的应用
第一节 热固性塑料注射成型
一、热固性塑料注射成型工艺概述
二、热固性塑料注射模设计简介
第二节 气体辅助注射成型
一、气体辅助注射成型的原理
二、气体辅助注射成型的分类及工艺过程
三、气体辅助注射成型的特点
四、气体辅助注射成型的周期
五、气体辅助注射系统
六、气体辅助注射成型应用实例
第三节 精密注射成型
一、精密注射成型的工艺特点
二、精密注射成型工艺对注射机的要求
三、精密注射成型对注射模的设计要求
第四节 低发泡注射成型
一、低发泡注射成型的方法
二、低发泡注射成型的工艺参数
三、低发泡注射成型模具设计简介
第五节 共注射成型
一、双色注射成型
二、双层注射成型
第六节 反应注射成型
……
第七章 压缩模设计
第一节 压缩模结构组成与分类
第二节 压缩模与压机的关系
第三节 压缩模成型零部件设计
思考题
第八章 压注模设计
第一节 压注模的分类与结构组成
第二节 压注模成型零部件设计
第三节 浇注系统与排气槽设计
思考题
第九章 挤出模设计
第一节 概述
第二节 管材挤出成型机头
第三节 吹塑薄膜机头
第四节 异型材挤出成型机头
第五节 电线电缆挤出成型机头
思考题
第十章 气动成型工艺与模具设计
第一节 中空吹塑成型工艺与模具设计
第二节 真空成型工艺与模具设计
第三节 压缩空气成型工艺与模具设计
思考题
附录
参考文献
缺书网
扫码进群