第1章 绪论
1.1 CAD／CAM的基本概念
1.3 CAD／CAM的发展概况及发展趋势
1.2.1 CAD／CAM技术的发展概况
1.2.2 CAD／CAM技术的发展趋势
1.3 CAD／CAM技术的应用
1.3.1 机械制造工业中的应用
1.3.2 电子工业中的应用
1.3.3 其它方面的应用
1.4 产品CAD／CAM过程
第2章 CAD／CAM系统组成及其软硬件
2.1 CAD／CAM系统组成及工作方式
2.2 CAD／CAM系统中硬件配置及选型原则
2.2.1 CAD／CAM系统硬件选择原则
2.2.2 CAD／CAM系统中计算机的配置
2.2.3 图形输入适应输出设备
2.3 CAD／CAM系统的软件
2.3.1 系统软件
2.3.2 应用软件
2.3.3 产品设计软件
2.3.4 CAD／CAM应用软件的选择原则
2.3.5 常用的CAD／CAM软件
第3章 CAD／CAM软件基础
3.1 数据的有关概念
3.2 数据结构
3.2.1 线性表
3.2.2 树和二叉树
3.3 工程数据库
3.3.1 工程数据与数据库管理系统
3.3.2 FoxPro关系型数据库系统
3.4 软件工程方法和开发过程
3.4.1 软件开发与软件工程
3.4.2 软件开发步骤
3.4.3 软件开发方法
第4章 CAD系统开发技术
4.1 菜单开发
4.1.1 Auto CAD菜单类型
4.1.2 菜单文件结构
4.1.3 下拉菜单设计
4.1.4 图标菜单设计
4.1.5 菜单的编译
4.2 AutoLISP程序语言设计
4.2.1 AutoLISP数据类型
4.2.2 AutoLISP程序结构
4.2.3 AutoLISP内部函数
4.2.4 函数定义及装载
4.2.5 AutoLISP编程实例
4.3 对话框设计技术
4.3.1 对话框的组成
4.3.2 构件的属性
4.3.3 对话框控制语言和设计原则
4.3.4 对话框驱动程序设计
4.3.5 对话框应用实例
4.4 机械CAD系统开发方法
4.4.1 CAD系统设计阶段的划分
4.4.2 程序系统分析
4.4.3 总体设计
4.4.4 详细设计
4.4.5 开发实例
第5章 数控技术
5.1 数控机床简介
5.1.1 数控机床的组成
5.1.2 数控机床的特点
5.1.3 数控机床的类型与功能
5.1.4 数控机床的坐标系统
5.1.5 数控机床加工零件的步骤
5.2 数控编程
5.2.1 手工编程
5.2.2 数控语言编程
5.2.3 数控后置处理
5.3 计算机数控系统
5.3.1 CNC系统的组成
5.3.2 CNC装置的功能
5.3.3 CNC系统的硬件与软件
第6章 计算机辅助工艺过程设计
6.1 成组技术
6.1.1 零件分类编码系统
6.1.2 零件分类成组方法
6.2 工艺设计自动化的意义和发展概况
6.2.1 计算机辅助工艺过程设计的意义
6.2.2 CAPP的发展概况
6.2.3 CAPP的经济效果
6.3 CAPP工作原理
6.3.1 CAPP的零件信息描述与输入
6.3.2 派生式CAPP系统
6.3.3 创咸式CAPP系统
第7章 CAD／CAPP／CAM集成和CIMS技术
7.1 概述
7.2 CAD／CAPP／CAM集成系统的组成
7.2.1 CAD／CAPP／CAM集成系统的类型
7.2.2 CAD／CAPP／CAM集成系统的组成
7.3 CIMS技术简介
7.3.1 CIMS体系结构及组成
7.3.2 实现CMS的关键技术
7.4 FMS简介
7.4.1 柔性制造系统的基本概念及组成
7.4.2 柔性制造系统的设计与实施
7.4.3 柔性制造系统的关键技术
第8章 CAD／CAM系统的规划与实施
8.1 概述
8.2 CAD／CAM系统的规划和实施步骤
8.2.1 制定规划的原則
8.2.2 需求分析
8.2.3 系统规划与实施步骤
8.3 CAD／CAM系统的管理体制
8.3.1 建立管理机构的必要性
8.3.2 领导机构和管理体制的建立
8.4 CAD／CAM技术人员的培养
8.4.1 CAD／CAM系统和应用软件维护人员的培训
8.4.2 CAD／CAM技术专业人员的培训
附录1 实验
实验1 数据库与数据通信
实验2 建立AUtoCAD菜单文件
实验3 AUtOLISP语言编程
实验4 建立对话框
附录2 自测题参考答案
参考文献
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