塑料成型工艺与模具设计

　　绪论1
　　0.1 塑料及塑料工业的发展1
　　0.2 塑料成型模具1
　　0.3 塑料成型技术发展趋势2
　　0.4 本课程的学习目的和要求4
　　思考与练习4
　　第1篇 塑料成型基础
　　第1章 塑料成型的基础知识5
　　1.1 塑料概述5
　　1.1.1 塑料的组成5
　　1.1.2 塑料的分类7
　　1.2 塑料成型过程中的物理和化学行为8
　　1.2.1 聚合物熔体的弹性8
　　1.2.2 塑料的热力学性能10
　　1.2.3 聚合物的结晶12
　　1.2.4 塑料成型过程中的取向行为15
　　1.2.5 聚合物的降解17
　　1.2.6 聚合物的交联17
　　1.3 塑料的成型工艺性能18
　　1.3.1 热塑性塑料的成型工艺性能18
　　1.3.2 热固性塑料的成型工艺性能20
　　思考与练习22
　　第2章塑料制件设计23
　　2.1 塑料制件的尺寸和精度23
　　2.1.1 塑件尺寸23
　　2.1.2 塑件尺寸精度23
　　2.2 塑料制件的表面质量26
　　2.2.1 塑件表面粗糙度26
　　2.2.2 塑件表观质量27
　　2.3 塑料制件的结构设计27
　　2.3.1 形状27
　　2.3.2 脱模斜度29
　　2.3.3 壁厚30
　　2.3.4 加强肋31
　　2.3.5 支承面33
　　2.3.6 圆角34
　　2.3.7 孔的设计34
　　2.3.8 螺纹设计36
　　2.3.9 嵌件设计38
　　2.3.10标记符号及表面彩饰41
　　2.3.11铰链42
　　思考与练习42
　　第2篇 注射成型模具设计与制造
　　第3章 注射成型工艺及注射模概述43
　　3.1 注射成型工艺43
　　3.1.1 注射成型原理及特点43
　　3.1.2 注射成型工艺过程43
　　3.1.3 注射成型工艺参数46
　　3.1.4 注射成型工艺规程的编制50
　　3.2 注射模的基本结构52
　　3.2.1 注射模的分类52
　　3.2.2 注射模的结构及其组成53
　　3.3 注射模与注射机的关系56
　　3.3.1 注射机的分类56
　　3.3.2 注射机的规格型号58
　　3.3.3 注射机基本参数的校核60
　　思考与练习64
　　第4章 注射模浇注系统设计65
　　4.1 普通浇注系统65
　　4.1.1 普通浇注系统的组成及设计原则65
　　4.1.2 普通浇注系统设计67
　　4.2 无流道浇注系统82
　　4.2.1 无流道浇注系统的特点及分类82
　　4.2.2 无流道浇注系统的结构83
　　思考与练习93
　　第5章 注射模成型零部件设计94
　　5.1 型腔总体设计94
　　5.1.1 型腔数目的确定及分布94
　　5.1.2 分型面的选择97
　　5.2 成型零部件的结构设计100
　　5.2.1 凹模100
　　5.2.2 凸模103
　　5.2.3 螺纹型芯与螺纹型环107
　　5.3 成型零部件的工作尺寸计算109
　　5.3.1 影响塑件尺寸精度的因素109
　　5.3.2 成型零部件工作尺寸计算111
　　5.4 成型零部件的强度与刚度计算122
　　5.4.1 成型零部件刚度和强度计算时考虑的因素122
　　5.4.2 型腔侧壁和底板厚度的计算123
　　思考与练习132
　　第6章 注射模推出机构的设计133
　　6.1 推出机构的结构组成与分类133
　　6.1.1 推出机构的结构组成及各零件的作用133
　　6.1.2 推出机构的分类133
　　6.1.3 推出机构的设计要求134
　　6.2 推出力的计算134
　　6.3 一次推出机构136
　　6.3.1 推杆推出机构136
　　6.3.2 推管推出机构138
　　6.3.3 推件板推出机构139
　　6.3.4 利用成型零件脱模的推出机构141
　　6.3.5 多元推出机构142
　　6.3.6 推出机构的复位设计143
　　6.4 二次推出机构144
　　6.4.1 单推板二次推出机构144
　　6.4.2 双推板二次推出机构149
　　6.5 顺序推出机构注射模152
　　6.5.1 顺序推出机构常见类型152
　　6.5.2 顺序推出机构的设计要点154
　　6.6 带螺纹塑件的脱模155
　　6.7 浇注系统凝料的推出机构158
　　6.7.1 单型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构158
　　6.7.2 多型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构160
　　6.7.3 潜伏浇口浇注系统凝料推出机构162
　　6.8 注射模顺序分型装置的设计163
　　6.8.1 摆钩式顺序分型装置163
　　6.8.2 弹簧式顺序分型装置165
　　6.8.3 滑块式顺序分型装置167
　　思考与练习167
　　第7章 注射模结构零部件及导向机构的设计168
　　7.1 注射模标准模架和常用件168
　　7.1.1 注射模标准模架168
　　7.1.2 塑料模常用件及其选用173
　　7.2 导向机构设计174
　　7.2.1 导柱导向机构174
　　7.2.2 锥面定位机构179
　　思考与练习180
　　第8章 侧向分型与抽芯机构设计181
　　8.1 侧向分型与抽芯机构的分类181
　　8.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构182
　　8.2.1 斜导柱侧向分型与抽芯机构的组成及工作过程182
　　8.2.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构主要参数的确定183
　　8.2.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计要点188
　　8.2.4 斜导柱侧向分型与抽芯机构的结构形式193
　　8.3 弯销侧向分型与抽芯机构203
　　8.3.1 弯销侧向分型与抽芯机构的工作原理及特点203
　　8.3.2 弯销在模具上的安装方式204
　　8.4 斜导槽侧向分型与抽芯机构206
　　……
　　第3篇 其他塑料模具设计及快速原型制造技术
　　第13章 压缩模设计
　　第14章 压注模设计
　　第15章 挤出模设计
　　第16章 中空吹塑设计
　　第17章 快速原型制造设计
　　附录A 常用塑料345
　　A.1 热塑性塑料345
　　A.2 热固性塑料354
　　附录B 塑料常见代号与名称357
　　附录C 热塑性塑料注射成型塑件常见的表观缺陷及产生原因360
　　附录D 热固性塑件常见的表观缺陷及产生原因363
　　参考文献364

　　《塑料成型工艺与模具设计》是“十一五”国防特色规划职业教育教材。全书除绪论外共分3篇17章。第1篇为塑料成型基础，分2章介绍塑料成型的必要知识，包括高分子聚合物的结构特点、热力学性能和流变学性质，以及其熔体在成型过程中的流动状态及物理和化学变化。另外，还介绍了塑料的组成与工艺特性、塑件的设计等。第2篇为注射成型模具设计与制造，以实例为主线，分10章详细介绍注射模具的设计、制造、装配、试模和修模等问题。第3篇为其他塑料模具设计及快速原型制造技术，分5章简单介绍压缩模、压注模、挤出模、中空吹塑模设计及快速原型制造技术。
　　《塑料成型工艺与模具设计》可作为高等职业学校、高等专科学校及成人高等学校的教材，也可供从事塑料成型技术和塑料模具设计及制造的工程技术人员参考。