锻造工艺与模具设计

　　第1章  绪论
　　1.1  锻造加工金属零件的优势
　　1.2  锻造方法分类及锻件应用范围
　　第2章  锻造用材料准备
　　2.1  锻造用钢锭与型材
　　2.1.1  钢锭的内部结构
　　2.1.2  大型钢锭的主要缺陷
　　2.1.3  型材的常见缺陷
　　2.2  下料和下料方法
　　2.2.1  剪切
　　2.2.2  冷折法
　　2.2.3  锯切
　　2.2.4  砂轮切割
　　2.2.5  气割
　　2.3  模锻时的润滑
　　2.3.1  传统用钢热模锻润滑剂和温锻润滑剂
　　2.3.2  新型绿色钢热模锻润滑剂
　　2.4  钢的软化退火
　　2.5  钢的磷化处理
　　2.5.1  钢质坯料的一般磷化处理工艺
　　2.5.2  钢质坯料的快速磷化处理工艺
　　2.5.3  磷化处理操作过程要点
　　2.5.4  磷化膜品质不良的形式及防治措施
　　第3章锻造的加热规范
　　3.1  一般加热方法
　　3.1.1  燃料加热
　　3.1.2  电加热
　　3.2  少无氧化加热
　　3.2.1  快速加热
　　  3.2.2  介质保护加热
　　3.2.3  少无氧化火焰加热
　　3.3  钢加热时的性能变化
　　3.3.1  加热对钢的力学性能的影响
　　3.3.2  加热过程中钢的氧化
　　3.3.3  加热过程中钢的脱碳
　　3.3.4  加热过程中的过热和过烧
　　3.3.5  加热过程中的金属内部裂纹
　　3.4  钢的加热规范及锻造温度范围
　　3.4.1  钢的加热规范内容
　　3.4.2  加热规范类型
　　3.4.3  钢的加热规范
　　3.4.4  加热温度测定
　　3.4.5  钢的锻造温度范围
　　第4章  自由锻主要工序分析
　　4.1  自由锻工序分类
　　4.1.1  自由锻工艺特征
　　4.1.2  自由锻工序分类
　　4.2  镦粗
　　4.2.1  平砧镦粗
　　4.2.2  垫环镦粗
　　4.2.3  局部镦粗
　　4.3  拔长
　　4.3.1  拔长时的锻造比
　　4.3.2  拔长变形特点
　　4.3.3  影响拔长质量的工艺因素
　　4.3.4  芯轴拔长
　　4.4  冲孔
　　4.4.1  实心冲子冲孔
　　4.4.2  空心冲子冲孔
　　4.4.3  在垫环上冲孔
　　4.5  扩孔
　　4.5.1  冲子扩孔
　　4.5.2  芯轴扩孔
　　……
　　第5章  自由锻工艺过程
　　第6章  模锻成形工步分析
　　第7章  锤上模锻
　　第8章  热模锻曲柄压力机上模锻
　　第9章  摩擦压力机上模锻
　　第10章  锻件的冷却和后续工序
　　第11章  特种锻造
　　参考文献

　　    本书从实用的角度出发，对锻造技术做了全面、系统的介绍。全书共分11章，主要内容包括锻造用原材料及坯料制备；锻造加热规范；自由锻、模锻工艺及锻模设计；模锻后续工序；特种锻造等。本书理论联系实际。具有较强的实用性。
　　    本书可作为高职高专及本科院校模具、材料成型与控制、机械类等专业的教材，也可供有关科技人员参考。