第1章 HSE管理体系概述
1.1 HSE管理体系的发展过程
1.2 中国石油企业在健康安全环境管理方面的发展阶段
1.2.1 经验管理阶段
1.2.2 制度管理阶段
1.2.3 体系管理阶段
1.2.4 安全文化阶段
1.3 HSE管理体系的特点
1.4 HSE管理的目的
1.5 中国石油天然气集团公司HSE管理九项原则
1.6 HSE管理体系意义
第2章 HSE管理体系的理论知识
2.1 事故因果理论
2.1.1 海因里希因果连锁论
2.1.2 轨迹交叉理论
2.1.3 能量转移理论
2.1.4 事故法则
2.2 危害因素产生的原因
2.2.1 物的不安全状态(4大类)
2.2.2 人的不安全行为(13大类)
2.2.3 安全管理缺陷(6方面)
2.3 危害因素分类
2.3.1 危险、有害因素分类
2.3.2 有害的环境因素的类别
2.4 危害因素辨识
2.4.1 危害因素辨识应遵循的原则和方法
2.4.2 危险、有害因素识别及运用事例
2.4.3 环境因素的识别
2.5 风险评价
2.5.1 评价单元的划分
2.5.2 评价方法选用
2.6 健康安全对策措施
2.6.1 安全对策措施制定的原则、要求
2.6.2 安全技术对策措施概要
2.6.3 厂址及厂区平面布置的对策措施
2.6.4 防火、防爆对策措施
2.6.5 电气安全对策措施
2.6.6 机械伤害防护措施
2.6.7 安全人机工程学原则
2.6.8 安全信息的使用
2.6.9 特种设备安全对策措施
2.6.10 防高处坠落、物体打击对策措施
2.6.11 安全色、安全标志
2.6.12 贮运安全对策措施
2.6.13 焊割作业的安全对策措施
2.6.14 防腐蚀对策措施
2.6.15 产品及生产设备的选用
2.6.16 采暖、通风、照明、采光
2.6.17 有害因素控制对策措施
2.7 环境因素控制技术选用
2.7.1 大气污染物治理技术
2.7.2 气态污染物治理技术
2.7.3 废水处理技术_
2.7.4 固体废物处理处置技术
2.7.5 噪声控制技术
第3章 健康、安全与环境管理体系要素理解与运用
3.1 范围
3.2 规范性引用文件
3.3 术语和定义
3.3.1 健康、安全与环境管理体系(HSE—MS)
3.3.2 健康
3.3.3 安全
3.3.4 环境
3.3.5 公司
3.3.6 组织
3.3.7 事故
3.3.8 事件
3.3.9 危害因素(或危险源)
3.3.10 重大危险源
3.3.11 危险源辨识(有害因素辨识)
3.3.12 事故隐患
3.3.13 风险
3.3.14 风险评价
3.3.15 可容许风险
3.3.16 环境因素
3.3.17 环境影响
3.3.18 环境影响评价
3.3.19 健康、安全与环境方针
3.3.20 目标
3.3.21 健康、安全与环境指标
3.3.22 管理方案
3.3.23 “两书一表”
3.3.24 过程
3.3.25 产品
3.3.26 顾客
3.3.27 相关方
3.3.28 供应方(供方)或承包方
3.3.29 文件
3.3.30 程序
3.3.31 内部审核
3.3.32 不符合
3.3.33 持续改进
3.3.34 纠正
3.3.35 纠正措施
3.3.36 事故预防
3.3.37 预防措施
3.3.38 绩效(业绩)
3.3.39 记录
3.3.40 管理评审
3.3.41 清洁生产
3.3.42 清洁生产审计
3.3.43 清洁生产方案
3.3.44 特殊工种(特种作业人员)
3.3.45 关键岗位人员
3.3.46 “四不放过”
3.3.47 集团公司关于事故处理的新“四不放过”
3.3.48 反“三违”
3.3.49 “反违章 禁令”
3.3.50 “三同时”
3.3.51 “三不伤害”
3.3.52 “三基工作”(基层建设、基础工作、基本功训练)
3.3.53 HSE文化
3.3.54 本质安全
3.3.55 环境污染与破坏事故
3.3.56 社区
3.3.57 公共关系
3.3.58 “三老四严、四个一样”
3.3.59 可持续发展
3.3.60 人文精神
3.4 总要求
3.5 健康、安全与环境管理体系要求
3.5.1 领导和承诺
3.5.2 健康、安全与环境方针
3.5.3 策划
3.5.4 组织结构、资源和文件
3.5.5 实施和运行
3.5.6 检查和纠正措施
3.5.7 管理评审
参考文献
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