常用变频器应用实例

　　第1章  绪论
　　1.1  交流调速系统的发展历程
　　1.2  变频器的技术现状及发展趋势
　　1.2.1  变频器的技术现状
　　1.2.2  变频器的总体发展趋势
　　1.3  变频器的基本类型
　　1.3.1  根据变流环节分类
　　1.3.2  根据直流电路的储能环节分类
　　1.3.3  根据控制方式分类
　　1.3.4  根据输出电压调制方式分类
　　1.3.5  根据主开关器件分类
　　1.3.6  根据功能用途分类
　　1.3.7  根据输入电源的相数分类
　　1.4  变频调速电动机
　　1.4.1  异步电动机
　　1.4.2  同步电动机
　　1.4.3  变频器对电动机性能的影响
　　1.4.4  变频调速电动机
　　1.5  变频器应用
　　1.5.1  变频器的使用目的
　　1.5.2  变频器的应用领域
　　第2章  变频器的基本运行原理
　　2.1  交流异步电动机调速运行原理
　　2.1.1  异步电动机的基本工作原理
　　2.1.2  异步电动机调速的基本控制规律
　　2.2  变频调速系统简介
　　2.2.1  变频调速系统的基本结构
　　2.2.2  变频器的基本工作原理
　　2.2.3  变频器的分类
　　2.2.4  变频器的控制方式和基本原理
　　2.3  变频器的逆变器
　　2.3.1  电压源型逆变器
　　2.3.2  电流源型逆变器
　　2.3.3  谐振型逆变器
　　2.4  变频器用芯片和微处理器
　　2.4.1  PWM专用集成电路
　　2.4.2  几类典型单片微处理器简介
　　第3章  丹佛斯变频器及其应用
　　3.1  概述
　　3.1.1  VLT系列产品
　　3.1.2  VVCplus控制方式
　　3.2  VLT2800系列通用变频器
　　3.2.1  VLT2800系列通用变频器的参数及设置
　　3.2.2  VLT2800系列通用变频器的技术数据
　　3.2.3  VLT2800系列通用变频器的控制功能
　　3.3  VLT5000系列通用变频器
　　3.3.1  VLT5000系列通用变频器的性能
　　3.3.2  VLT5000系列通用变频器的控制面板（LCP）
　　3.3.3  VLT5000系列通用变频器的参数组
　　3.3.4  VLT5000系列通用变频器的控制功能
　　3.4  收卷控制系统
　　3.4.1  收卷控制系统的组成
　　3.4.2  收卷（直接）张力控制系统
　　3.4.3  收卷（直接）张力控制系统变频器的参数设置
　　3.4.4  收卷（间接）张力控制系统
　　3.4.5  牵引辊恒速控制系统
　　3.5  刨床工作台控制系统
　　3.5.1  龙门刨床的结构
　　3.5.2  工作台的运动特性
　　3.5.3  工作台运动控制的基本要求
　　3.5.4  工作台运动控制系统
　　3.5.5  工作台变频器参数设置
　　3.5.6  PLC参数设置与编程
　　3.6  车床控制系统
　　3.6.1  车床的结构与功能
　　3.6.2  主轴负载特性
　　3.6.3  主轴控制系统
　　3.6.4  主轴控制系统设计
　　3.6.5  VLT5006变频器的参数设置
　　3.6.6  PLC系统的参数设置
　　第4章  西门子变频器及其应用
　　4.1  西门子系列变频器
　　4.1.1  MicroMaster 3系列标准变频器
　　4.1.2  MicroMaster 4（MM4）系列标准变频器
　　4.2  MicroMaster440（MM440）矢量型标准变频器
　　4.2.1  主要技术规格
　　4.2.2  MM440变频器的特点
　　4.2.3  MM440变频器方框图和概览总框图
　　4.2.4  MM440系统参数简介
　　4.2.5  开环/闭环控制功能
　　4.2.6  矢量控制
　　4.2.7  自由功能块（FFB）
　　4.2.8  过程PID控制器
　　4.3  涂布机控制系统
　　4.3.1  工艺流程
　　4.3.2  逆转辊涂布装置速度比值控制系统
　　4.3.3  牵引辊变频调速系统
　　4.3.4  卷绕（收卷）张力控制系统
　　4.3.5  涂布机的协调控制
　　4.4  配比控制系统
　　4.4.1  配比工艺
　　4.4.2  双闭环比值控制系统
　　4.4.3  电磁流量计
　　4.4.4  耐腐蚀泵
　　4.4.5  泵的调速特性与节能效果
　　4.4.6  MM430变频器
　　4.4.7  MM430变频器的控制方式（P1300）
　　4.4.8  MM430变频器的操作方式
　　4.4.9  配比控制系统的组成与设置
　　4.4.10  配比控制系统程序设计与调试
　　4.5  液位控制系统
　　4.5.1  单回路液位控制系统
　　4.5.2  液位-流量串级控制系统和液位-流量串级均匀控制系统
　　4.6  热风烘燥机控制系统
　　4.6.1  热风烘燥机的组成
　　4.6.2  超喂控制系统
　　4.6.3  拉幅控制系统
　　4.6.4  卷绕张力控制系统
　　4.6.5  热风循环控制系统
　　第5章  ABB变频器及其应用
　　5.1  Comp—ACTM通用变频器
　　5.1.1  技术参数
　　5.1.2  预置多种应用宏
　　5.1.3  安装与使用
　　5.1.4  多种现场总线
　　5.1.5  软件工具
　　5.1.6  可选件
　　5.1.7  ACS400系列通用变频器
　　5.2  ACS510系列变频器
　　5.2.1  控制盘
　　5.2.2  应用宏
　　5.2.3  PID控制
　　5.3  ACS600系列变频器
　　5.3.1  ACS600变频器的技术规格
　　5.3.2  ACS600变频器的性能及功能
　　5.4  ACS800变频器
　　5.4.1  ACS800系列变频器的技术规格
　　5.4.2  ACS800系列变频器的特点与功能
　　5.5  ACS1000系列变频器
　　5.5.1  ACS1000系列高压变频器技术规格
　　5.5.2  ACS1000系列高压变频器的特点和功能
　　5.6  流量控制系统
　　5.6.1  流量控制系统的组成
　　5.6.2  流量控制系统
　　5.6.3  流量控制系统调试
　　5.7  成组泵/风机控制（PFC）
　　5.7.1  成组泵/风机控制（PFC）模式
　　5.7.2  PFC控制系统
　　5.7.3  PFC控制参数设置
　　5.7.4  PFC控制系统调试
　　5.8  造粒机过程控制系统
　　5.8.1  造粒机过程控制系统工艺流程
　　5.8.2  氯化钾与硫酸流量控制系统
　　5.8.3  氯化钾与磷酸流量控制系统
　　5.8.4  混酸-气氨流量控制系统
　　5.8.5  喷浆（料浆）流量控制系统
　　5.9  变频调速恒压供水系统
　　5.9.1  变频调速恒压供水系统的组成
　　5.9.2  ACS510变频器的PFC——成组泵交替控制模式
　　5.9.3  具有自动切换功能的PFC控制模式
　　5.9.4  PFC控制参数设置
　　第6章  综合应用
　　6.1  概述
　　6.2  复合材料生产设备计算机控制系统
　　6.2.1  工艺流程、技术要求、系统组成
　　6.2.2  牵引辊控制系统
　　6.2.3  复合材料卷绕张力控制系统
　　6.2.4  自动间隙控制
　　6.3  变频器应用中的问题及故障处理
　　6.3.1  电动机不运行
　　6.3.2  速度PID控制系统的问题
　　6.3.3  转矩控制中的问题
　　6.3.4  变频器保护功能动作
　　参考文献

　　本书在介绍变频器的基本类型和变频器的运行原理的基础上，介绍丹佛斯、西门子、ABB、松下、富士等公司的变频器及其应用实例，包括变频器在机床、流量、压力、液位、温度、配比、涂布、卷绕、退绕、同步，以及复合材料制造等方面的应用实例。
　　变频器是机电一体化设备中的驱动器（即动力装置），机电一体化理念强调系统中各个部分之间的配合与协调，其目标是系统整体最佳，为此，本书适当地介绍与变频器密切相关的传感器、可编程控制器（PLC）、工艺和设备。实例中给出了变频器参数的调试数据和PLC的程序清单，方便读者使用，以期达到举一反三的效果。
　　本书可供从事自动化和机电一体化工作的工程技术人员和操作人员使用，也可作为大专院校的教材或教学参考书。