有色金属塑性加工原理

　　0 绪论
　　1 应力与变形
　　1.1 力和应力
　　1.1.1 外力
　　1.1.2 内力
　　1.1.3 应力
　　1.1.4 变形区和刚端
　　1.2 点应力状态的描述
　　1.2.1 点应力状态的描述
　　1.2.2 主应力、主切应力
　　1.2.3 主应力状态图
　　1.3 变形状态和变形力学简图
　　1.3.1 塑性变形过程
　　1.3.2 金属的断裂
　　1.3.3 金属变形状态
　　1.3.4 变形力学图示
　　1.4 变形程度计算
　　1.4.1 绝对变形量
　　1.4.2 相对变形量
　　1.4.3 实际生产中变形程度的计算
　　1.5 金属塑性变形的基本理论
　　1.5.1 弹塑性共存定律
　　1.5.2 体积不变定律
　　1.5.3 最小阻力定律
　　1.6 金属的塑性变形条件
　　1.6.1 最大切应力不变塑性条件
　　1.6.2 变形能不变塑性条件
　　复习思考题
　　2 金属的塑性变形机构
　　2.1 单晶体的塑性变形机构
　　2.1.1 滑移
　　2.1.2 孪晶
　　2.1.3 其他塑性变形机构
　　2.2 晶体滑移过程的实质
　　2.2.1 位错
　　2.2.2 位错的运动
　　2.3 多晶体的塑性变形特点
　　2.3.1 多晶体组织结构特点
　　2.3.2 多晶体的塑性变形特点
　　2.4 多晶体的塑性变形机构
　　2.4.1 晶内变形机构
　　2.4.2 晶间变形机构
　　复习思考题
　　3 塑性变形对金属组织性能的影响
　　3.1 热变形、冷变形和温变形的概念
　　3.1.1 热变形
　　3.1.2 冷变形
　　3.1.3 温变形
　　3.2 冷变形时金属组织性能的变化
　　3.2.1 冷变形时金属组织的变化
　　3.2.2 冷变形时金属性能的变化
　　3.3 热变形时金属组织性能的变化
　　3.3.1 热变形时金属组织性能的变化
　　3.3.2 热变形制品的组织强化效应
　　3.3.3 热变形过程中的回复和再结晶
　　复习思考题
　　4 压力加工中的外摩擦与润滑
　　4.1 外摩擦产生的原因及作用
　　4.1.1 摩擦产生的原因
　　4.1.2 压力加工中的摩擦特点
　　4.1.3 外摩擦对压力加工过程的影响
　　4.2 摩擦定理及摩擦系数
　　4.2.1 摩擦种类
　　4.2.2 摩擦定理
　　4.2.3 影响摩擦系数的因素
　　4.3 润滑的作用及常用润滑剂
　　4.3.1 润滑的作用
　　4.3.2 压力加工生产对润滑剂的要求
　　4.3.3 常用润滑剂
　　复习思考题
　　5 不均匀变形
　　6 金属的塑性
　　7 金属的变形抗力
　　参考文献

　　    《有色金属行业职业教育培训规划教材：有色金属塑性加工原理》是有色金属行业职业教育培训规划教材之一，是根据有色金属企业生产实际、岗位技能要求以及职业学校教学需要编写的，并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。
　　    《有色金属行业职业教育培训规划教材：有色金属塑性加工原理》详细介绍了金属塑性加工的基本原理，全书共分7章，包括绪论、应力与变形、金属塑性变形的物理本质、塑性变形对金属组织性能的影响、压力加工中的摩擦与润滑、不均匀变形、金属的塑性、金属的变形抗力等。在内容组织和结构安排上，力求简明扼要，通俗易懂，理论联系实际，切合生产实际需要，突出行业特点。为便于读者自学，加深理解和学用结合，各章均附复习思考题。
　　    《有色金属行业职业教育培训规划教材：有色金属塑性加工原理》可作为有色金属企业岗位操作人员的培训教材，也可作为职业学校（院）相关专业的教材，同时也可供有关的工程技术人员参考。