金工实习教材：机械工程训练基础

　　第1章  工程材料与制造技术简述
　　1.1  材料概述
　　1.2  工程材料的分类及应用
　　1.3  材料的性能
　　1.4  机械零件常用的金属材料
　　1.5  常用刀具材料
　　1.6  制造技术综述
　　1.7  零件的加工质量
　　1.8  常用量具及测量方法
　　复习思考题
　　第2章  铸造技术训练
　　2.1  铸造概述
　　2.2  造型材料
　　2.3  造型方法
　　2.4  铸造工艺
　　2.5  合金的熔炼
　　2.6  特种铸造
　　2.7  铸件缺陷及分析
　　学习指南
　　复习思考题
　　第3章  塑性成形技术训练
　　3.1  概述
　　3.2  锻造的生产过程
　　3.3  锻造成形方法
　　3.4  板料冲压
　　3.5  先进塑性成形方法简介
　　学习指南
　　复习思考题
　　第4章  焊接与热切割技术训练
　　4.1  概述
　　4.2  焊条电弧焊
　　4.3  气体保护焊
　　4.4  气焊与气割
　　4.5  电阻焊
　　4.6  激光焊接与切割加工
　　4.7  等离子弧焊接与切割
　　4.8  钎焊
　　学习指南
　　复习思考题
　　第5章  热处理技术训练
　　5.1  铁碳合金简介
　　5.2  钢的热处理
　　学习指南
　　复习思考题
　　第6章  车削加工技术训练
　　6.1  常用车床
　　6.2  车刀及其安装
　　6.3  车床的主要附件
　　6.4  车削加工
　　6.5  轴类零件车削加工实例
　　学习指南
　　复习思考题
　　第7章  钳工技术训练
　　7.1  钳工的基本操作
　　7.2  孔加工
　　学习指南
　　复习思考题
　　第8章  铣削加工技术训练
　　8.1  铣床
　　8.2  铣刀及其安装
　　8.3  铣床附件及工件安装
　　8.4  铣削工艺
　　8.5  齿形加工
　　学习指南
　　复习思考题
　　第9章  刨削及磨削加工技术训练
　　9.1  刨床
　　9.2  磨床
　　学习指南
　　复习思考题
　　第10章  数控机床加工技术训练
　　10.1  数控机床概述
　　10.2  数控机床编程基础
　　10.3  数控车床编程与操作
　　10.4  数控铣床编程与操作
　　10.5  加工中心概述
　　10.6  计算机辅助编程
　　学习指南
　　复习思考题
　　第11章  特种加工技术训练
　　11.1  绪论
　　11.2  电火花加工
　　11.3  激光加工
　　11.4  快速原形技术
　　学习指南
　　复习思考题
　　参考文献

　　    本书全书共11章，包括工程材料与制造技术简述、铸造技术训练、塑性成形技术训练、焊接与热切割技术训练、热处理技术训练、车削加工技术训练、钳工技术训练、铣削加工技术训练、刨削及磨削加工技术训练、数控机床加工技术训练与特种加工技术训练。
　　    由于机类、非机类专业很多，教学要求不同，为使教材具有通用性，并考虑到其他院校的实习情况，本书在编写中既包含传统工艺技术知识，又涉及新工艺、新技术的内容，既可作为高等院校金工实习教学或工程训练的基本教材，也可作为高职、高专、成人高校等相关专业的教材。