第1章 概论
1．1 硅与硅键
1．1．1 硅和碳的区别
1．1．2 硅的电负性、键角及离子键
1．1．3 硅键类型及特性
1．2 有机硅化合物命名法
1．2．1 硅烷及其衍生物
1．2．2 甲硅烷基衍生物
1．2．3 线型聚合物
1．2．4 环状聚合物
1．2．5 立体构型聚合物
1．2．6 聚硅烷
1．2．7 含金属或准金属原子或原子团的有机硅化合物
1．2．8 含硅的基团
1．3 有机硅化学及工业发展简史
1．4 有机硅生产及市场
1．4．1 国外主要的有机硅公司
1．4．2 世界有机硅产业介绍
1．4．3 中国有机硅行业发展状况
参考文献
第2章 有机卤硅烷
2．1 概述
2．2 有机卤硅烷的制法
2．2．1 有机金属化合物法
2．2．2 加成法
2．2．3 缩合法
2．2．4 再分配法
2．2．5 直接法
2．3 有机卤硅烷的分离与纯化
2．3．1 甲基氯硅烷的分离与纯化
2．3．2 苯基氯硅烷的分离与纯化
2．4 有机卤硅烷的性质
2．4．1 物理性质
2．4．2 化学性质
2．4．3 生理性质及毒性
2．5 有机卤硅烷的用途
2．5．1 制取其他官能性硅烷
2．5．2 制取聚硅氧烷
2．5．3 其他应用
2．5．4 甲基氯硅烷生产中高沸物、低沸物
富余单体及废触体的应用
参考文献
第3章 有机硅烷
3．1 概述
3．2 硅官能硅烷
3．2．1 烷氧基硅烷
3．2．2 有机烷氧基硅烷
3．2．3 有机氢硅烷
3．2．4 有机硅醇及硅醇盐
3．2．5 有机酰氧基硅烷
3．2．6 有机氨基硅烷
3．2．7 有机酰氨基硅烷
3．2．8 有机酮肟基硅烷及有机异丙烯氧基硅烷
3．3 碳官能有机硅烷
3．3．1 链烯基硅烷
3．3．2 氟烃基硅烷
3．3．3 氯烃基硅烷
3．3．4 溴烃基硅烷
3．3．5 氰烃基硅烷
3．3．6 异氰酸烃基硅烷
3．3．7 羟烃基硅烷
3．3．8 巯烃基硅烷
3．3．9 氨烃基硅烷
3．3．10 环氧烃基硅烷
3．3．11 甲基丙烯酰氧烃基硅烷
3．3．12 叠氮及重氮烃基硅烷
3．3．13 其他碳官能硅烷
3．3．14 硅烷偶联剂
参考文献
第4章 有机聚硅氧烷
4．1 概述
4．2 聚硅氧烷的制备
4．2．1 硅官能有机硅烷水解缩合法
4．2．2 有机氯硅烷醇解法
4．2．3 硅氮化合物水解
4．2．4 异官能有机硅烷问的缩合
4．2．5 活性硅氧烷
4．3 聚硅氧烷的性质
4．3．1 物理性质
4．3．2 化学性质
4．3．3 生物性质
4．4 聚硅氧烷的用途
4．4．1 制取硅油、硅橡胶及硅树脂的原料
4．4．2 改进有机树脂及橡胶的性能
4．4．3 化妆品主剂及助剂
4．4．4 药物及医疗
参考文献
第5章 硅油及改性硅油
5．1 概述
5．2 线型及支链型硅油的制法
5．2．1 烃基硅油
5．2．2 硅官能硅油
5．2．3 支链型硅油
5．3 改性硅油的制法
5．3．1 聚醚改性硅油
5．3．2 氨烃基改性硅油
5．3．3 环氧烃基改性硅油
5．3．4 羟烃基改性硅油
5．3．5 巯烃基改性硅油
5．3．6 羧烃基改性硅油
5．3．7 甲基丙烯酰氧烃基改性硅油
5．3．8 氯烃基改性硅油
5．3．9 氟(醚)烃基改性硅油
5．3．10 长链烷基硅油
5．3．11 其他改性硅油
5．4 线型、支链型及改性硅油的性质
5．4．1 线型硅油的物理性质
5．4．2 改性硅油的物理性质
5．4．3 线型硅油的化学性质
5．4．4 改性硅油的化学性质
5．4．5 生理性质
5．5 线型硅油的用途
5．5．1 个人保护及化妆用品
5．5．2 医疗及食品
5．5．3 电绝缘介质
5．5．4 交通器械及仪表
5．5．5 润滑
5．5．6 抛光
5．5．7 冷、热载体
5．5．8 涂料、橡胶及塑料添加剂
5．5．9 表面处理剂
5．5．10 扩散泵油
5．5．11 粉末处理
5．5．12 二次加工产品的原料
5．6 改性硅油的用途
5．6．1 聚醚硅油
5．6．2 氨烃基硅油
5．6．3 环氧烃基硅油
5．6．4 羟烃基硅油
5．6．5 巯烃基硅油
5．6．6 羧烃基硅油
5．6．7 甲基丙烯酰氧烃基硅油
5．6．8 氯烃基硅油
5．6．9 氟烃基硅油
5．6．10 长链烷基硅油
5．6．11 改性硅油在纺织助剂中的应用
参考文献
第6章 硅油的二次加工产品
6．1 概述
6．2 硅脂与硅膏
6．2．1 制法
6．2．2 性质
6．2．3 用途
6．3 消泡剂
6．3．1 起泡与消泡剂
6．3．2 硅油消泡剂的失活和再生
6．3．3 硅油消泡剂的特性与种类
6．3．4 硅油消泡剂的制法
6．3．5 消泡剂的用途
6．4 脱模剂
6．4．1 硅氧烷脱模剂的类型
6．4．2 有机硅脱模剂的特点
6．4．3 有机硅脱模剂的选择与用法
6．4．4 脱模剂的制法
6．4．5 脱模剂的用途
6．5 纸张隔离剂
6．5．1 隔离剂的作用原理及隔离性能的影响因素
6．5．2 纸张隔离剂的类型
6．5．3 隔离纸及隔离剂的评价方法
6．5．4 纸张隔离剂的制法
6．5．5 纸张隔离剂的用途
参考文献
第7章 硅橡胶
7．1 概述
7．2 混炼型硅橡胶
7．2．1 生胶的种类
7．2．2 生胶的制法
7．2．3 混炼及配合技术
7．2．4 硫化成型
7．2．5 混炼胶的主要品种及性能
7．2．6 废硅橡胶的回收利用
7．2．7 混炼型硅橡胶的性质
7．2．8 混炼型硅橡胶的用途
7．3 缩合型液体硅橡胶
7．3．1 单组分室温硫化硅橡胶的基本组成制法及硫化机理
7．3．2 双组分室温硫化硅橡胶的基本组成制法及硫化机理
7．3．3 缩合型液体硅橡胶的使用方法
7．3．4 缩合型液体硅橡胶的基本特性
7．3．5 缩合型液体硅橡胶的主要用途
7．4 加成型液体硅橡胶
7．4．1 硫化机理
7．4．2 主要组成及制法
7．4．3 胶料的品种、配制、性能及用途
参考文献
第8章 硅树脂和改性硅树脂
8．1 概述
8．2 硅树脂预聚物的制法
8．2．1 缩合型硅树脂预聚物
8．2．2 加成型硅树脂预聚物
8．2．3 过氧化物引发型硅树脂预聚物
8．3 硅树脂产品的配制
8．3．1 电绝缘漆
8．3．2 涂料
8．3．3 粘接剂
8．3．4 塑料
8．4 改性硅树脂的制法
8．4．1 醇酸改性硅树脂
8．4．2 聚酯改性硅树脂
8．4．3 丙烯酸改性硅树脂
8．4．4 环氧改性硅树脂
8．4．5 酚醛改性硅树脂
8．4．6 硅氧烷改性聚酰亚胺树脂
8．4．7 硅氧烷改性其他有机树脂
8．5 硅树脂及改性硅树脂的性质
8．5．1 硅树脂组成与性质的关系
8．5．2 耐热性
8．5．3 耐寒性
8．5．4 耐候性
8．5．5 电绝缘性
8．5．6 憎水性
8．5．7 耐化学试剂性
8．5．8 不相容性及防粘性
8．5．9 力学性能
8．6 硅树脂的用途
8．6．1 电绝缘漆
8．6．2 涂料
8．6．3 粘接剂
8．6．4 塑料
8．6．5 聚碳酸酯阻燃剂
8．6．6 微粉及梯形聚合物
8．7 改性硅树脂的用途
8．7．1 醇酸改性硅树脂涂料
8．7．2 聚酯改性硅树脂涂料
8．7．3 丙烯酸改性硅树脂涂料
8．7．4 环氧改性硅树脂涂料
8．7．5 酚醛改性硅树脂
8．7．6 聚酰亚胺改性硅树脂
参考文献
第9章 分析方法
9．1 化学方法
9．1．1 元素分析
9．1．2 官能团分析
9．1．3 化学分解法
9．2 物理及物理化学方法
9．2．1 相对密度及折射率
9．2．2 红外吸收光谱(IR)
9．2．3 核磁共振波谱(NMR)
9．2．4 紫外吸收光谱(UV)
9．2．5 气相色谱(GC)
9．2．6 质谱(Ms)
9．2．7 凝胶渗透色谱(GPC)
9．2．8 其他
9．3 聚硅氧烷产品的鉴定与分析
9．3．1 纯硅油的分析
9．3．2 改性(共聚)硅油的分析
9．3．3 硅脂的分析
9．3．4 磨光剂的分析
9．3．5 化妆品的分析
9．3．6 消泡剂的分析
9．3．7 硅树脂及涂料的分析
9．3．8 皮革、织物或纸张中硅氧烷处理剂的分析
9．3．9 未硫化硅橡胶的分析
9．3．10 硫化硅橡胶的分析
参考文献
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