总序
前言
第1篇 冲压模具设计基础
第1章 冲压加工工序及冲压模具的分类及结构
1.1 冲压加工的基本工序
1.1.1 基本工序的分类
1.1.2 基本工序的构成
1.2 冲压模具的分类及结构组成
1.2.1 冲压模具的分类
1.2.2 冲压模具的结构组成
第2章 冲压材料
2.1 常用冲压材料的种类与规格
2.1.1 热轧钢板
2.1.2 冷轧钢板
2.1.3 不锈钢
2.1.4 合金钢
2.1.5 有色金属板材
2.1.6 冲压用新材料
2.2 板料的剪切备料
2.2.1 剪板血料的质量和精度
2.2.2 普通剪板机剪切
2.2.3 卷材的开卷剪切
2.3 国内外常用的金属冲压材料
第3章 冲压件的设计
3.1 冲压件的一般设计步骤
3.2 冲压件的更新设计
3.2.1 更新结构的设计
3.2.2 更改零件形状以利于冲压加工的设计
3.2.3 改善冲压工艺的更新设计
3.3 设计中对原材料的考虑
3.3.1 冲压用材料应具备的基本条件
3.3.2 冲压用材料的选择
3.4 增加冲压件强度的设计
3.5 冲压件的公差
3.5.1 冲压件的尺寸公差
3.5.2 冲压件的角度公差
3.5.3 冲压件形状和位置未注公差
3.5.4 冲压件未注公差尺寸极限偏差
3.6 冲载件（落料件和冲孔件）的设计
3.6.1 冲裁件的形状和尺寸
3.6.2 冲裁件的精度和表面粗糙度
3.6.3 冲裁件的尺寸基准
3.7 弯曲件的设计
3.8 成形件的设计
3.9 拉深件的设计
第4章 冲压设备
4.1 压力机的分类
4.1.1 压力机的类型
4.1.2 压力机类型的选择
4.2 压力机特性与技术参数
4.2.1 机械压力机的压力
4.2.2 压力机容许偏心载荷
4.2.3 压力机的精度
4.2.4 压力机的技术参数
4.3 精冲压力机
4.3.1 精冲压力机的主要性能
4.3.2 精冲压力机的类型
4.3.3 精冲压力机的模具安全防护装置
4.3.4 精冲压力机的技术参数
4.4 多工位压力机
4.4.1 多工位压力机的分类
4.4.2 三轴式和横杆式多工位压力机
4.5 自动化冲压生产线
4.5.1 机械压力机生产线的配置
4.5.2 机械压力机的技术要求
4.5.3 自动化装置
第2篇 冲压模具设计
第5章 冲压模具设计过程与要点
5.1 影响冲压横具设计的因素
5.2 冲压模具设计过程
5.2.1 冲压模具要实现的功能
5.2.2 冲压模具设计的一般程序
5.3 冲压工艺过程设计
5.3.1 冲压工艺过程设计要求
5.3.2 冲压工艺过程设计的基本内容和步骤
5.4 冲压模具设计要点
5.4.1 冲压模具总体结构形成的确定
5.4.2 压力中心的计算
5.4.3 冲压模具封闭高度的确定
5.5 冲压模具总装配图、零件图的绘制及技术要求
5.5.1 冲压模具总装配图的绘制
5.5.2 冲压模具零件图的绘制
5.5.3 冲压模具零件图的技术要求标注
5.5.4 冲压模具图中常见的习惯画法
5.6 冲压模具零件材料的选择
5.6.1 冲压模具常用的模具钢
5.6.2 冲压模具常用的硬质合金
5.6.3 新型冷却压模具钢
5.7 冲压设备的选择
5.7.1 冲压设备类型的选择
5.7.2 冲压设备规格的选择
第6章 冲裁工艺及冲裁模具设计
6.1 冲裁变形分析
6.1.1 冲裁变形过程
6.1.2 冲裁剪切断面分析
6.2 冲裁间隙
6.2.1 冲裁间隙对冲裁工艺及模具的影响
6.2.2 合理间隙值的确定
6.3 冲裁模凸模、凹模刃口尺寸计算
6.3.1 冲裁模凸模、凹模刃口尺寸确定的原则
6.3.2 冲裁模凸模、凹模刃口尺寸计算时各相关参数的关系
6.3.3 冲裁模凸模、凹模刃口尺寸计算
6.4 冲裁力及降低冲裁力的方法
6.4.1 冲裁力的计算
6.4.2 其他冲裁力
6.4.3 降低冲裁力的工艺措施
6.4.4 冲裁功的验算
6.4.5 冲裁模的压力中心计算
6.5 冲裁件的工艺性及材料的经济利用
6.5.1 冲裁件的工艺性
6.5.2 材料的经济利用
6.6 整修与冲裁
6.6.1 整修
6.6.2 负间隙冲裁
6.6.3 小间隙圆角刃口冲裁
6.6.4 深孔冲裁
6.7 非金属材料的冲裁
6.7.1 适用于冲裁加工的非金属材料
6.7.2 非金属材料的冲裁方法
6.8 其他冲裁工艺
6.8.1 钢管冲孔
6.8.2 管材端面的冲裁
6.9 冲裁模的设计
6.9.1 冲裁模的基本类型
……
第3篇 冲压模具标准零件
第4篇 冲压模具CAD/CAE技术
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