前言
项目1 数控车床与操作
任务1.1 数控车床仿真软件简介
1.1.1 数控车床仿真软件的进入和退出
1.1.2 数控车床仿真软件的工作窗口
1.1.3 数控车床仿真软件的基本操作
1.1.4 数控车床仿真软件的操作实例
任务1.2 数控车床操作面板简介
1.2.1 系统介绍
1.2.2 华中世纪星HNC—21／22T面板功能简介
1.2.3 FANUC0—TDⅡ系统面板功能简介
任务1.3 数控车床基本操作
1.3.1 开机、返回机床参考点、急停、超程解除、关机
1.3.2 手动操作及MDI运行
1.3.3 程序输入与管理
1.3.4 运行控制
1.3.5 刀具补偿
1.3.6 设置与显示
1.3.7 故障诊断
1.3.8 帮助信息
1.3.9 数控车床安全操作规程
1.3.10 数控车床操作安全防护及日常维护保养
任务1.4 数控车床典型零件加工实例
1.4.1 加工实例1
1.4.2 加工实例2
1.4.3 加工实例3
1.4.4 加工实例4
1.4.5 加工实例5
项目2 数控铣床与操作
任务2.1 数控铣床仿真软件简介
2.1.1 数控铣床（加工中心）仿真软件系统的进入和退出
2.1.2 数控铣床仿真软件的工作窗口
2.1.3 数控铣床仿真软件基本操作
2.1.4 数控铣床的仿真软件操作实例
任务2.2 数控铣床操作面板功能简介
2.2.1 FANUC—0i数控铣床系统的操作面板
2.2.2 ZJK7532—1型数控钻铣床的机械操作面板
任务2.3 数控铣床基本操作
2.3.1 手动回参考点
2.3.2 手动连续进给和增量进给
2.3.3 MDI操作
2.3.4 对刀
2.3.5 程序输入与编辑（使用HCNC—1M系统）
2.3.6 程序调用
2.3.7 程序校验和加工运行
2.3.8 刀具数据库的设置
2.3.9 数控铣床安全操作规程
任务2.4 数控铣床典型零件加工实例
2.4.1 加工实例1
2.4.2 加工实例2
2.4.3 加工实例3
2.4.4 加工实例4
2.4.5 加工实例5
2.4.6 加工实例6
项目3 加工中心与操作
任务3.1 加工中心仿真软件简介
3.1.1 华中世纪星控制面板简介
3.1.2 华中世纪星系统仿真软件的使用
任务3.2 加工中心操作面板简介
任务3.3 加工中心基本操作
3.3.1 加工中心操作过程和规程
3.3.2 加工中心常用操作和辅助工具用法
任务3.4 加工中心典型零件加工实例
3.4.1 加工实例1
3.4.2 加工实例2
3.4.3 加工实例3
3.4.4 加工实例4
3.4.5 加工实例5
3.4.6 加工实例6
项目4 数控机床的洗用与维修
任务4.1 数控机床的选择
4.1.1 数控机床的选用
4.1.2 选用的一般原则
4.1.3 选用要素
任务4.2 数控机床的日常维护
4.2.1 数控机床维护的内容
4.2.2 点检
4.2.3 数控机床机械部件钓维护
任务4.3 数控机床常见故障诊断维修
4.3.1 数控机床机械部件常见故障的处理
4.3.2 数控机床伺服驱动系统故障诊断与维修
4.3.3 数控系统故障诊断分析
参考文献
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