第1章 基础知识
1.1 电子设备结构工艺
1.1.1 现代电子设备的特点
1.1.2 电子设备的生产工艺和结构工艺
1.2 对电子设备的要求
1.2.1 工作环境对电子设备的要求
1.2.2 使用方面对电子设备的要求
1.2.3 生产方面对电子设备的要求
1.3 产品可靠性
1.3.1 可靠性概述
1.3.2 元器件可靠性与产品可靠性
1.4 提高电子产品可靠性的方法
1.4.1 正确选用电子元器件
1.4.2 电子元器件的降额使用
1.4.3 采用冗余系统（备份系统）
1.4.4 采取有效的环境防护措施
1.4.5 进行环境试验
1.4.6 设置故障指示和排除系统
1.4.7 进行人员培训
1.5 电子信息产品有毒有害物质污染控制的管理办法及有关文件
1.5.1 欧盟《关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质指令（RoHs）介绍
1.5.2 我国应对ROHS的做法
小结
习题
第2章 电子设备的防护设计
2.1 电子设备的气候防护
2.1.1 潮湿、霉菌、盐雾的防护
2.1.2 金属腐蚀的防护
2.2 电子设备的散热
2.2.1 温度对电子设备的影响
2.2.2 热传递的基本方式
2.2.3 电子设备的散热及提高散热能力的措施
2.2.4 元器件的散热及散热器的选用
2.3 电子设备的减振与缓冲
2.3.1 振动与冲击对电子设备的危害
2.3.2 减振和缓冲基本原理
2.3.3 常用减振器的选用
2.3.4 电子设备减振缓冲的结构措施
2.4 电磁干扰及其屏蔽
2.4.1 电磁干扰概述
2.4.2 电场屏蔽
2.4.3 磁场屏蔽
2.4.4 电磁场的屏蔽
2.4.5 电路的屏蔽
2.4.6 新屏蔽方法
2.4.7 馈线干扰的抑制
2.4.8 地线干扰及其抑制
小结
习题
第3章 电子设备的元器件布局与装配
3.1 元器件的布局原则
3.1.1 元器件的布局原则
3.1.2 布局时的排列方法和要求
3.2 典型单元的组装与布局
3.2.1 整流稳压电源的组装与布局
3.2.2 放大器的组装与布局
3.2.3 高频系统的组装与布局
3.3 布线与扎线工艺
3.3.1 选用导线要考虑的因素
3.3.2 线束
3.4 组装结构工艺
3.4.1 电子设备的组装结构形式
3.4.2 总体布局原则
3.4.3 组装时有关工艺性问题
3.5 电子设备连接方法及工艺
3.5.1 紧固件连接
3.5.2 连接器连接
3.5.3 其他连接方式
小结
习题
第4章 印制电路板的结构设计及制造工艺
4.1 印制电路板结构设计的一般原则
4.1.1 印制电路板的结构布局设计
4.1.2 印制电路板上的元器件布线的一般原则
4.1.3 印制导线的尺寸和图形
4.1.4 印制电路板设计步骤和方法
4.2 印制电路板的制造工艺及检测
4.2.1 印制电路板的制造工艺流程
4.2.2 印制电路板的质量检验：
4.3 印制电路板的组装工艺
4.3.1 印制电路板的分类
4.3.2 印制电路板组装工艺的基本要求
4.3.3 印制电路板装配工艺
4.3.4 通孔类元件印制电路板组装工艺流程
小结
习题
第5章 表面组装技术与微组装技术
5.1 表面组装技术概述
5.1.1 表面组装技术的发展
5.1.2 表面组装技术的主要内容
5.1.3 表面组装技术的优点
5.2 表面组装元器件
5.2.1 表面组装元器件的分类
5.2.2 表面组装元器件的认识
5.2.3 表面组装元器件的包装
5.3 表面组装印制电路板（SMB）
5.4 表面组装材料
5.4.1 焊膏
5.4.2 贴片胶
5.4.3 助焊剂
5.4.4 清洗剂
5.4.5 其他辅料
5.5 表面组装工艺及设备
5.5.1 表面组装工艺流程
5.5.2 sMT主要工艺及设备
5.6 微组装技术简介
5.6.1 组装技术的新发展
5.6.2 MPT主要技术
5.6.3 MPT发展
5.6.4 微电子焊接技术
小结
习题
第6章 电子设备的整机装配与调试
6.1 电子设备的整机装配
6.1.1 电子设备整机装配原则与工艺
6.1.2 质量管理点
6.2 电子设备的整机调试
6.2.1 调试工艺文件
6.2.2 调试仪器的选择使用及布局
6.2.3 整机调试程序和方法
6.3 电子设备自动调试技术
6.3.1 静态测试与动态测试
6.3.2 MDA，ICT与FT
6.3.3 自动测试生产过程
6.3.4 自动测试系统硬件与软件
6.3.5 计算机智能自动检测
6.4 电子设备结构性故障的检测及分析方法
6.4.1 引起故障的原因
6.4.2 排除故障的一般程序和方法
小结
习题
第7章 电子产品技术文件
7.1 概述
7.1.1 技术文件的应用领域
……
第8章 电子产品的微型化结构
第9章 电子设备的整机结构
附录
参考文献
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