喷射成形技术

　　第1章 喷射成形技术研究与开发概况
　　1.1 绪论
　　1.1 喷射成形的定义
　　1.1.2 喷射成形的研究与开发进展
　　1.1.3 喷射成形技术的优势与不足
　　1.2 喷射成形技术的原理、设备及工艺
　　1.2.1 基本原理
　　1.2.2 喷射成形的几何学分析
　　1.2.3 雾化沉积装置与工艺技术
　　1.2.4 喷射成形一半固态加工工艺
　　1.3 喷射成形材料研究与产品开发
　　1.3.1 喷射成形材料研究
　　1.3.2 喷射成形产品开发
　　1.4 综合评价与展望
　　1.4.1 近年来的重要突破
　　1.4.2 存在的主要问题
　　1.4.3 发展趋势与展望
　　1.4.4 结语
　　参考文献
　　第2章 喷射成形工艺的主要影响因素
　　2.1 喷射成形的基本过程及主要影响因素
　　2.2 雾化过程
　　2.2.1 喷射成形中的喷射雾化机理
　　2.2.2 雾化过程的动力学
　　2.2.3 气体流场动力学
　　2.2.4 工艺参数对雾化效果的影响
　　2.3 沉积与凝固过程
　　2.3.1 临界沉积条件
　　2.3.2 粘附过程和粘附效率
　　2.3.3 喷射沉积过程中球状晶粒的形成机制
　　2.3.4 沉积坯致密度与气体含量
　　参考文献
　　第3章 喷射成形过程的数值模拟与智能监控
　　3.1 喷射成形过程的数值模拟
　　3.1.1 喷射成形过程数值模拟的主要方法
　　3.1.2 喷射成形过程数值模拟的主要内容
　　3.1.3 值得研究的若干问题
　　3.2 喷射成形过程的实时监测与智能控制技术
　　3.2.1 实时监测技术
　　3.2.2 智能控制技术
　　参考文献
　　第4章 喷射成形合金与金属间化合物
　　4.1 喷射成形铝基合金
　　4.1.1 Al-Si合金
　　4.1.2 Al-Li合金
　　4.1.3 Al-Cu合金
　　4.1.4 Al-Zn合金
　　4.1.5 耐热铝合金
　　4.1.6 A1一Pb合金
　　4.2 喷射成形钢基合金
　　4.2.1 Fe-Si合金
　　4.2.2 Crl2MoV钢
　　4.3 喷射成形锌基合金
　　4.4 喷射成形铜基合金
　　4.5 喷射成形高温合金与金属间化合物
　　4.5.1 镍基高温合金
　　4.5.2 TiAl基金属间化合物
　　4.5.3 Ni3Al基金属间化合物
　　参考文献
　　第5章 喷射成形金属基复合材料
　　5.1 金属基复合材料制备方法概况
　　5.1.1 引言
　　5.1.2 金属基复合材料的制备方法
　　5.2 喷射共沉积法制备金属基复合材料
　　5.2.1 喷射共沉积法的原理与工艺
　　5.2.2 喷射共沉积金属基复合材料
　　5.3 反应喷射成形法制备金属基复合材料
　　5.3.1 反应喷射成形技术的原理与工艺
　　5.3.2 反应喷射成形金属基复合材料
　　参考文献
　　第6章 多层喷射沉积技术原理、工艺与应用
　　6.1 多层喷射沉积技术的提出与研究思路
　　6.1.1 问题的提出
　　6.1.2 问题的深入
　　6.2 多层喷射沉积技术原理、装置及特点
　　6.2.1 多层喷射沉积技术原理及装置
　　6.2.2 多层喷射沉积技术的特点
　　6.2.3 多层喷射沉积的智能控制
　　6.3 多层喷射沉积技术的工艺过程
　　6.3.1 金属液滴喷射沉积的运动轨迹
　　6.3.2 运动轨迹的数学表达
　　6.3.3 多层喷射沉积板坯的运动参数优化
　　6.3.4 沉积物／基底热应力分析与沉积物缺陷
　　6.3.5 传热特征及最佳沉积条件
　　6.4 多层喷射沉积技术在材料制备中的应用
　　6.4.1 耐热铝合金材料
　　6.4.2 SiC颗粒增强型铝基复合材料及其半固态加工
　　6.4.3 其他材料
　　6.5 多层喷射沉积技术制备大尺寸耐热铝合金管坯
　　6.5.1 制备原理
　　6.5.2 制备规律
　　6.5.3 大尺寸耐热铝合金管坯的制备过程与力学性能
　　参考文献
　　后记

　　《喷射成形技术》从喷射成形技术的发展、研究、开发与应用等方面着手，系统阐述了喷射成形技术的研究现状和发展趋势。