前言
第一章 数控加工技术概述
第一节 数控机床的发展应用与组成
一、数控机床的发展
二、数控机床的组成
三、数控机床的特点
第二节 数控机床的分类
一、按工艺用途分类
二、按功能水平分类
三、按机械运动的轨迹分类
四、按控制的坐标轴数分类
五、按伺服系统的类别分类
第三节 数控机床的一般工作原则
一、数控机床的工作步骤
二、数控机床操作过程中的注意事项
第四节 先进制造系统简介
一、柔性制造系统
二、计算机集成制造系统
第二章 数控车床
第一节 数控车床的组成和特点
一、数控车床的加工工艺范围
二、数控车床的生产应用
三、数控车床的组成
四、数控车床的特点
第二节 数控车床的布局形式
一、影响数控车床布局的因素
二、床身和导轨的布局
三、刀架的布局
第三节 数控车床的分类与工作过程
一、数控车床的分类
二、常用数控系统简介
三、数控车床的工作过程
四、数控车床的操作方法
第四节 数控车床的进给运动和其他装置
一、进给运动
二、其他装置
第三章 数控装置及系统
第一节 数控装置
一、数字控制的信息
二、数控装置的组成
第二节 插补原理
一、脉冲当量
二、插补原理
第三节 数控系统
一、数控系统的组成
二、数控系统的基本功能
三、数控系统的选择
第四章 数控车床的伺服系统
第一节 伺服系统概述
一、伺服系统的工作要求
二、伺服系统的作用及分类
三、进给伺服系统的组成及工作原理
第二节 步进电动机
一、步进电动机原理
二、步进电动机的其他通电方式
三、步进电动机的步距角和驱动
四、步进电动机的类别
五、步进电动机的运行性能
第三节 其他伺服电动机
一、电液脉冲马达
二、直流伺服电动机
三、交流伺服电动机
四、无整流子伺服电动机
第五章 数控程序编制基础知识
第一节 数控机床的坐标系统
一、数控机床的坐标轴和运动方向
二、绝对坐标系统与相对坐标系统
第二节 数控编程概述
一、程序编制概述
二、程序编制的一般过程
三、手工编程的意义
第三节 程序编制中的字符与代码
一、字符与代码
二、字与地址字
第四节 程序编制的有关术语及含义
一、程序段格式
二、各种原点
三、刀位点及刀尖圆弧半径补偿
第六章 程序编制中的工艺处理
第一节 工艺准备及处理方法
一、分析零件图样
二、数控车床常用刀具的选择
三、夹具的选择
四、选择加工手段
五、对设备的检查及有关数据的测定
第二节 加工工艺的处理方法
一、制定加工方案
二、确定切削用量
三、制定补偿方案
四、确定程序编制的允许误差
第七章 数控加工程序的编制
第一节 数控加工编程方法概述
一、手工编程
二、APT语言自动编程
三、CAD/CAM集成系统数控编程
第二节 加工程序的结构及程序段格式
一、加工程序的结构
二、加工程序段格式
第三节 程序段的填写
一、填写程序段的基本原则
二、典型数控系统程序段格式的填写
三、填写加工程序段的附加规定
第四节 加工程序单的填写及
程序校验
一、加工程序单的构成
二、加工程序单的填写示例
三、程序校验的意义
四、校验程序的方法
第八章 数控自动编程系统简介
第一节 自动编程软件概述
第二节 CAXX数控车2000自动编程
一、界面与菜单介绍
二、系统的交互方式
三、CAXA数控车2000的CAD功能
第三节 CAXA数控车2000的CAM功能
一、数控车CAM功能概述
二、CAXA功能
第四节 CAXA数控车2000自动
编程实例
第九章 常见数控系统编程与操作
第一节 广州数控980T数控系统编程与操作
一、数控系统的编程
二、数控系统的操作
第二节 华中世纪星数控系统编程与操作
一、数控系统的编程
二、数控系统的操作
三、显示
四、车削编程实例
第十章 数控车床的维护与保养
第一节 数控车床的安装与调试
一、数控车床的选用
二、数控车床的安装与调试
三、数控车床的检测与验收
四、数控机床的设备管理
第二节 数控车床的维护与保养
一、数控系统维护的基础
二、数控系统的诊断技术
三、数控机床机械故障诊断
四、数控机床的日常维护与保养
五、常见数控车床故障诊断与维护实例
参考文献
缺书网
扫码进群