第1章 金属切削基础
1.1 金属切削原理
1.1.1 切削运动与切削层参数
1.1.2 刀具切削部分的几何要素
1.2 金属切削加工的基本规律
1.2.1 切削变形规律
1.2.2 切削负荷
1.2.3 切削热和切削温度
1.2.4 刀具强度的基本理论
1.2.5 刀具切削加工质量
1.3 刀具的磨损、使用寿命及切削用量的制定
1.3.1 刀具的磨损
1.3.2 刀具的使用寿命
1.3.3 切削用量的制定
1.4 切削液
1.4.1 切削液的作用
1.4.2 切削液的类别和选用
1.5 切削数据库
1.5.1 切削数据库系统结构
1.5.2 切削数据优化
第2章 切削刀具材料
2.1 概述
2.1.1 金属切削刀具材料的基本性能
2.1.2 切削刀具与加工对象的物理、力学、化学性能匹配
2.1.3 刀具材料的分类
2.2 高速钢
2.2.1 低合金高速钢
2.2.2 普通高速钢
2.2.3 高性能高速钢
2.2.4 粉末冶金高速钢
2.2.5 高速钢刀具的应用
2.2.6 高速钢刀具的刃磨
2.3 硬质合金
2.3.1 硬质合金的成分与性能
2.3.2 硬质合金的分类和表示方法
2.3.3 硬质合金的种类和适用范围
2.3.4 硬质合金刀具的应用
2.4 金属陶瓷
2.4.1 金属陶瓷的特性
2.4.2 金属陶瓷的种类及性能特点
2.4.3 金属陶瓷的应用范围
2.5 陶瓷
2.5.1 陶瓷材料的成分和性质
2.5.2 陶瓷刀具材料的类型和适用范围
2.5.3 新型陶瓷刀具材料
2.5.4 陶瓷刀具的应用
2.5.5 陶瓷刀具的刃磨
2.6 金刚石
2.6.1 金刚石的分类和性能特点
2.6.2 各类金刚石及切削特性
2.6.3 金刚石刀具的结构及应用
2.6.4 金刚石刀具的刃磨
2.7 立方氮化硼
2.7.1 立方氮化硼（CBN）的结构与性能
2.7.2 聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具
2.7.3 立方氮化硼的分类及应用
2.7.4 PCBN刀具的刃磨
第3章 金属切削刀具表面改性技术
3.1 硬质涂层技术及其特点
3.1.1 硬质涂层技术概述及发展
3.1.2 刀具硬质涂层的作用与贡献
3.1.3 刀具涂层的类型
3.2 刀具的硬质耐磨涂层特性
3.2.1 涂层方法
3.2.2 刀具的硬质涂层材料、基体材料
3.2.3 涂层结构和厚度
3.2.4 涂层的性能
3.2.5 涂层的处理
3.2.6 刀具的重磨与重涂
第4章 金属切削刀具结构及切屑控制
第5章 切削加工方式与刀具
第6章 工程材料的切削加工
第7章 现代切削加工与刀具应用
附录
附录1 切削刀具用可转位刀片型号表示规则
附录2 短圆锥柄
参考文献
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